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      一種塑鋼門窗焊接機(jī)新型多功能焊板結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):4456300閱讀:576來源:國(guó)知局
      一種塑鋼門窗焊接機(jī)新型多功能焊板結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種塑鋼門窗焊接機(jī),具體涉及一種塑鋼門窗焊接機(jī)新型多功能焊板結(jié)構(gòu)。該塑鋼門窗焊接機(jī)新型多功能焊板結(jié)構(gòu)解決塑鋼門窗焊接機(jī)中焊板上下運(yùn)動(dòng)和前后平移的穩(wěn)定性,利用方軌、圓軌結(jié)構(gòu)使焊板裝配完成后活動(dòng)自如,而間隙小,幾乎不存在位置變化,降低了因焊板位置變化造成的塑鋼門窗成品率低的狀況,減少了維修工的勞動(dòng)強(qiáng)度和維修次數(shù),提高了焊板的工作系統(tǒng)的使用壽命。
      【專利說明】一種塑鋼門窗焊接機(jī)新型多功能焊板結(jié)構(gòu)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種塑鋼門窗焊接機(jī),具體涉及一種塑鋼門窗焊接機(jī)新型多功能焊板結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]塑鋼門窗是近幾年國(guó)內(nèi)門窗市場(chǎng)鋼、木門窗的重要替代品,其特點(diǎn):1、塑鋼門窗保溫性能好。2、塑鋼門窗具有良好的物理性能。3塑鋼門窗有良好的耐腐蝕性能。4塑鋼門窗的原料中添加紫外線吸收劑、耐低溫沖擊劑,從而提高了塑鋼門窗耐候性。5塑鋼門窗不自燃、不助燃、離火自熄,安全可靠,符合防火要求。6塑鋼門窗是優(yōu)良的絕緣體、不導(dǎo)電、安全系數(shù)高。7塑鋼門窗具有良好的氣密性。8采用不同的玻璃組合結(jié)構(gòu)使塑鋼門窗隔音性能效果顯著。9塑鋼門窗外觀好。自塑鋼門窗投入市場(chǎng)以來,塑鋼門窗焊接機(jī)的使用要求越來越高,減少維修次數(shù)、提高使用壽命是對(duì)塑鋼門窗焊接機(jī)的重要技術(shù)要求,其中對(duì)焊板上下運(yùn)動(dòng)和前后平移工作狀態(tài)的穩(wěn)定性要求更高,現(xiàn)塑鋼門窗焊接機(jī)中的焊板是由氣缸通過連接螺栓、螺母連接在一起,焊板位置易變動(dòng),不穩(wěn)定,造成門窗成品率低,不符合塑鋼門窗焊接機(jī)要求焊板穩(wěn)定的技術(shù)要求。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供了一種以解決塑鋼門窗焊接機(jī)中焊板上下運(yùn)動(dòng)和前后平移的穩(wěn)定性,降低原來焊板位置變化造成的塑鋼門窗成品率低的狀況,解決焊接不同型材時(shí)焊板位置的調(diào)整,提高焊板工作系統(tǒng)的使用壽命的塑鋼門窗焊接機(jī)新型多功能焊板結(jié)構(gòu)。
      [0004]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
      [0005]一種塑鋼門窗焊接機(jī)新型多功能焊板結(jié)構(gòu),包括導(dǎo)軌座一、導(dǎo)軌座二和圓導(dǎo)軌一,所述導(dǎo)軌座一、導(dǎo)軌座二安裝在C型板上,圓導(dǎo)軌一安裝在導(dǎo)軌座一上,圓導(dǎo)軌二安裝在導(dǎo)軌座二上,圓滑塊一安裝在滑塊連接板一上,圓滑塊二安裝在滑塊連接板二上,滑塊連接板一、滑塊連接板二安裝在槍型板上,角塊安裝在槍型板上,方軌底板安裝在角塊上,方導(dǎo)軌一安裝在方軌底板上,方滑塊一安裝在焊板連板上,桿端軸承與焊板連板用連接螺栓連接在一起,氣缸一與桿端軸承連接在一起,方導(dǎo)軌二安裝在方軌底板上,方滑塊二安裝在氣缸架上,氣缸連板安裝在氣缸架上,氣缸座安裝在方軌底板上,氣缸二與氣缸連板連接在一起,焊板安裝在焊板連板上。
      [0006]進(jìn)一步,所述氣缸一安裝在氣缸架上,氣缸二安裝在氣缸座上。
      [0007]進(jìn)一步,所述圓滑塊一與圓導(dǎo)軌一裝配在一起,圓滑塊二與圓導(dǎo)軌二裝配在一起。
      [0008]進(jìn)一步,所述方滑塊一裝配在方導(dǎo)軌一上,方滑塊二裝配在方導(dǎo)軌二上。
      [0009]進(jìn)一步,所述彈簧軸座安裝在槍型板上,彈簧軸安裝在彈簧軸座上,彈簧擋板安裝在導(dǎo)軌座一或?qū)к壸稀?br> [0010]進(jìn)一步,所述彈簧軸與彈簧擋板裝配在一起。[0011]進(jìn)一步,所述套一、套二安裝在彈簧軸上。
      [0012]進(jìn)一步,所述彈簧安裝在彈簧軸上。
      [0013]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種塑鋼門窗焊接機(jī)新型多功能焊板結(jié)構(gòu)解決塑鋼門窗焊接機(jī)中焊板上下運(yùn)動(dòng)和前后平移的穩(wěn)定性,利用方軌、圓軌結(jié)構(gòu)使焊板裝配完成后活動(dòng)自如,而間隙小,幾乎不存在位置變化,降低了因焊板位置變化造成的塑鋼門窗成品率低的狀況,減少了維修工的勞動(dòng)強(qiáng)度和維修次數(shù),提高了焊板的工作系統(tǒng)的使用壽命。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
      [0015]附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]附圖2為本實(shí)用新型A處局部放大側(cè)視圖;
      [0017]圖中,I氣缸一,2桿端軸承,3連接螺栓,4方導(dǎo)軌一,5方滑塊一,6焊板連板,7滑塊連接板一,8圓滑塊一,9導(dǎo)軌座一,10圓導(dǎo)軌一,IlC型板一,12方軌底板,13方導(dǎo)軌二,14方滑塊二,15氣缸架,16氣缸連板,17氣缸座,18氣缸二,19角塊,20槍型板,21滑塊連接板二,22圓滑塊二,23導(dǎo)軌座二,24圓導(dǎo)軌二,25C型板二,26焊板,27彈簧擋板,28套一,29彈簧,30彈簧軸,31套二,32彈簧軸座。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]附圖1-2為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例。該實(shí)用新型一種塑鋼門窗焊接機(jī)新型多功能焊板結(jié)構(gòu),包括導(dǎo)軌座一 9、導(dǎo)軌座二 23和圓導(dǎo)軌一 10,所述導(dǎo)軌座一 9、導(dǎo)軌座二23分別安裝在C型板一 11和C型板二 25上面,圓導(dǎo)軌一 10、圓導(dǎo)軌二 24分別安裝在導(dǎo)軌座一 9和導(dǎo)軌座二 23上,圓滑塊一 8、圓滑塊二 22分別安裝在滑塊連接板一 7和滑塊連接板二 21上,槍型板20安裝在滑塊連接板一 7和滑塊連接板二 21上,所述圓滑塊一 8、圓滑塊二 22分別與圓導(dǎo)軌一 10、圓導(dǎo)軌二 24裝配在一起,角塊19安裝在槍型板20上,方軌底板12安裝在角塊19上,方導(dǎo)軌一 4安裝在方軌底板12上,方滑塊一 5安裝在焊板連板6上,焊板26安裝焊板連板6上,所述氣缸一 I安裝在氣缸架15上,桿端軸承2裝在氣缸一 I上,所述焊板連板6與桿端軸承2用連接螺栓3連接在一起,所述方導(dǎo)軌二 13安裝在方軌底板12上,方滑塊二 14安裝在氣缸架15上,方滑塊二 14與方導(dǎo)軌二 13裝配在一起,氣缸座17安裝在氣缸架15上,所述方滑塊一 5與方導(dǎo)軌一 4裝配在一起,所述彈簧擋板27安裝在導(dǎo)軌座一 9或?qū)к壸?23上,所述彈簧軸座32安裝在槍型板20上,彈簧軸30安裝在彈簧軸座32上,彈簧擋板27安裝在導(dǎo)軌座一 9或?qū)к壸?23上,所述彈簧,30與彈簧擋板27裝配在一起,所述套一 28、套二 31裝配在彈簧軸30上,彈簧29裝在彈簧軸30上。
      [0019]該實(shí)用新型一種塑鋼門窗焊接機(jī)新型多功能焊板結(jié)構(gòu),導(dǎo)軌座一 9、導(dǎo)軌座二 23分別固定在C型板一 11和C型板二 25上面,圓導(dǎo)軌一 10、圓導(dǎo)軌二 24分別固定在導(dǎo)軌座
      一9和導(dǎo)軌座二 23上面,圓滑塊一 8、圓滑塊二 22分別裝配在圓導(dǎo)軌一 10和圓導(dǎo)軌二 24上,滑塊可沿導(dǎo)軌水平移動(dòng),滑塊連接板一 7、滑塊連接板二 21分別于圓滑塊一 8和圓滑塊
      二22固定在一起,槍型板20與滑塊連接板一 7和滑塊連接板二 21固定在一起,這樣焊板機(jī)構(gòu)的前后平移由槍型板20拖動(dòng),沿圓導(dǎo)軌一 10和圓導(dǎo)軌二 24來進(jìn)行,角塊19固定在槍型板20上,方軌底板12固定在角塊19上,氣缸座17、方導(dǎo)軌一 4、方導(dǎo)軌二 13固定在方軌底板12上,方滑塊一 5裝配在方導(dǎo)軌一 4上,可沿方導(dǎo)軌一 4上下運(yùn)行,方滑塊一 5固定在焊板連板6上,焊板26固定在焊板連板6上,氣缸一 I固定在氣缸架15上,桿端軸承2與氣缸一 I用連接螺栓3連接在一起,在工作過程中的焊板由機(jī)器的控制系統(tǒng),給氣缸一 I指令,然后氣缸一 I拖動(dòng)焊板連板6、焊板26,利用高精度的方滑塊一 5和方導(dǎo)軌一 4上下運(yùn)行,該實(shí)用新型的核心是利用很小間隙的方滑塊、方導(dǎo)軌保證焊板機(jī)構(gòu)在運(yùn)行中無扭動(dòng)、不變形,有效保證了焊板運(yùn)行機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性以及使用壽命。
      [0020]本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式,任何人應(yīng)得知在本實(shí)用新型的啟示下作出的與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案,均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      [0021]本實(shí)用新型未詳細(xì)描述的技術(shù)、形狀、構(gòu)造部分均為公知技術(shù)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種塑鋼門窗焊接機(jī)新型多功能焊板結(jié)構(gòu),包括導(dǎo)軌座一、導(dǎo)軌座二和圓導(dǎo)軌一,其特征是:所述導(dǎo)軌座一、導(dǎo)軌座二安裝在C型板上,圓導(dǎo)軌一安裝在導(dǎo)軌座一上,圓導(dǎo)軌二安裝在導(dǎo)軌座二上,圓滑塊一安裝在滑塊連接板一上,圓滑塊二安裝在滑塊連接板二上,滑塊連接板一、滑塊連接板二安裝在槍型板上,角塊安裝在槍型板上,方軌底板安裝在角塊上,方導(dǎo)軌一安裝在方軌底板上,方滑塊一安裝在焊板連板上,桿端軸承與焊板連板用連接螺栓連接在一起,氣缸一與桿端軸承連接在一起,方導(dǎo)軌二安裝在方軌底板上,方滑塊二安裝在氣缸架上,氣缸連板安裝在氣缸架上,氣缸座安裝在方軌底板上,氣缸二與氣缸連板連接在一起,焊板安裝在焊板連板上,彈簧軸座安裝在槍型板上,彈簧軸安裝在彈簧軸座上,彈簧擋板安裝在導(dǎo)軌座一或?qū)к壸?,所述彈簧軸與彈簧擋板裝配在一起,套一、套二安裝在彈簧軸上,彈簧安裝在彈簧軸上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑鋼門窗焊接機(jī)新型多功能焊板結(jié)構(gòu),其特征是:所述氣缸一安裝在氣缸架上,氣缸二安裝在氣缸座上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑鋼門窗焊接機(jī)新型多功能焊板結(jié)構(gòu),其特征是:所述圓滑塊一與圓導(dǎo)軌一裝配在一起,圓滑塊二與圓導(dǎo)軌二裝配在一起。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑鋼門窗焊接機(jī)新型多功能焊板結(jié)構(gòu),其特征是:所述方滑塊一裝配在方導(dǎo)軌一上,方滑塊二裝配在方導(dǎo)軌二上。
      【文檔編號(hào)】B29C65/18GK203779859SQ201420067331
      【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年2月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月17日
      【發(fā)明者】賈鳴超, 孫德勇, 胡子滕 申請(qǐng)人:濟(jì)南東林機(jī)械制造有限公司
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