轉(zhuǎn)盤式低壓注塑的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種轉(zhuǎn)盤式低壓注塑機(jī)，包括注塑用的注塑機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤、用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述注塑機(jī)構(gòu)安裝在所述轉(zhuǎn)盤的上方，所述轉(zhuǎn)盤安裝在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤升降運(yùn)動(dòng)的第一升降組件、用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)組件及用于為轉(zhuǎn)盤升降運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向的導(dǎo)向組件；所述旋轉(zhuǎn)組件分別與第一升降組件、轉(zhuǎn)盤連接；所述導(dǎo)向組件安裝在轉(zhuǎn)盤的下方，且與第一升降組件連接。本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)盤式低壓注塑機(jī)注塑效率高，注塑效果好。
【專利說明】轉(zhuǎn)盤式低壓注塑機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及注塑機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種轉(zhuǎn)盤式低壓注塑機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在利用注塑機(jī)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行注塑成型的過程中，現(xiàn)有的注塑機(jī)通常是將放置待注塑產(chǎn)品的工位固定在上模的下方。每注塑完一個(gè)產(chǎn)品，需要人工將產(chǎn)品取出，然后再放置一個(gè)未注塑的產(chǎn)品在該工位上進(jìn)行注塑。因此現(xiàn)有注塑機(jī)的注塑速度較慢，從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)效率高的轉(zhuǎn)盤式低壓注塑機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種轉(zhuǎn)盤式低壓注塑機(jī)，包括注塑用的注塑機(jī)構(gòu)，還包括轉(zhuǎn)盤、用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述注塑機(jī)構(gòu)安裝在所述轉(zhuǎn)盤的上方，所述轉(zhuǎn)盤安裝在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤升降運(yùn)動(dòng)的第一升降組件、用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)組件及用于為轉(zhuǎn)盤升降運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向的導(dǎo)向組件；所述旋轉(zhuǎn)組件分別與第一升降組件、轉(zhuǎn)盤連接；所述導(dǎo)向組件安裝在轉(zhuǎn)盤的下方，且與第一升降組件連接。
[0006]優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)組件包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)及旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸安裝在升降軸上方，且與所述轉(zhuǎn)盤固定連接。
[0007]優(yōu)選地，所述導(dǎo)向組件包括一上安裝板、一下安裝板、四個(gè)導(dǎo)向柱、四個(gè)導(dǎo)向套及推塊；所述上安裝板位于下安裝板的正下方，且上安裝板與下安裝板之間形成有一間隙；所述上安裝板上開設(shè)有四個(gè)用于安裝導(dǎo)向套的安裝孔；所述四個(gè)導(dǎo)向柱的下端與下安裝板固定連接；所述四個(gè)導(dǎo)向套分別安裝在四個(gè)安裝孔內(nèi)；所述推塊的上端、下端分別與所述轉(zhuǎn)盤及上安裝板相抵持。
[0008]優(yōu)選地，所述第一升降組件包括驅(qū)動(dòng)氣缸及安裝在驅(qū)動(dòng)氣缸上的升降軸。
[0009]優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)氣缸安裝在下安裝板的下方。
[0010]優(yōu)選地，所述升降軸安裝在上安裝板與下安裝板之間。
[0011]優(yōu)選地，所述上安裝板與下安裝板為矩形；所述安裝孔分別開設(shè)在上安裝板的四個(gè)角落處。
[0012]優(yōu)選地，各導(dǎo)向套沿其軸線方向開設(shè)有一通孔；各導(dǎo)向套分別套設(shè)在一個(gè)導(dǎo)向柱上。
[0013]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)盤上間隔的安裝有數(shù)量若干的工位。
[0014]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)盤式低壓注塑機(jī)還包括一用于安裝所述轉(zhuǎn)盤、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及注塑機(jī)構(gòu)的機(jī)架；該機(jī)架包括用于安裝所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的第一安裝殼、用于安裝所述轉(zhuǎn)盤的工作臺(tái)及用于安裝所述注塑機(jī)構(gòu)的第二安裝殼；所述工作臺(tái)固定在第一安裝殼與第二安裝殼之間，該工作臺(tái)上開設(shè)有一供所述推塊上的穿過的圓形穿孔。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果:
[0016]本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)盤式低壓注塑機(jī)通過一第一升降組件與旋轉(zhuǎn)組件配合，使得轉(zhuǎn)盤可在豎直方向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，且可在某一水平面上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并通過一導(dǎo)向組件為轉(zhuǎn)盤在豎直方向運(yùn)動(dòng)時(shí)是進(jìn)行導(dǎo)向，使得轉(zhuǎn)盤在豎直方向的運(yùn)動(dòng)路徑更精確。另外，通過旋轉(zhuǎn)組件使得轉(zhuǎn)盤每隔預(yù)定時(shí)間旋轉(zhuǎn)一次，同時(shí)實(shí)現(xiàn)件待注塑的產(chǎn)品運(yùn)送至預(yù)定位置進(jìn)行注塑，并將已經(jīng)注塑完成的產(chǎn)品帶離該預(yù)定位置，方便將其他未注塑的產(chǎn)品更換該已經(jīng)注塑的產(chǎn)品，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)注塑，提高注塑效率及注塑效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例中一種轉(zhuǎn)盤式低壓注塑機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例中驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)盤結(jié)合示意圖。
[0019]圖中:
[0020]1、轉(zhuǎn)盤；2、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；21、第一升降組件；211、驅(qū)動(dòng)氣缸；212、升降軸；22、旋轉(zhuǎn)組件；221、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；222、旋轉(zhuǎn)軸；23、導(dǎo)向組件;230、間隙;231、上安裝板；232、下安裝板；233、導(dǎo)向柱；234、導(dǎo)向套；235、推塊；3、注塑機(jī)構(gòu)；31、第二升降組件；32、注膠咀；4、工位；5、機(jī)架；51、第一安裝殼；52、工作臺(tái)；53、第二安裝殼。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0022]參照?qǐng)D1與圖2，本實(shí)施例所述的一種轉(zhuǎn)盤式低壓注塑機(jī)，包括轉(zhuǎn)盤1、用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤I運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2及注塑機(jī)構(gòu)3。所述注塑機(jī)構(gòu)3安裝在所述轉(zhuǎn)盤I的上方，所述轉(zhuǎn)盤I安裝在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2上。所述轉(zhuǎn)盤I上可以間隔的安裝有數(shù)量若干的工位4。所述工位4的數(shù)量至少為兩個(gè)，各工位4上至少可以放置一個(gè)產(chǎn)品。
[0023]所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括第一升降組件21、旋轉(zhuǎn)組件22及導(dǎo)向組件23。所述第一升降組件21包括驅(qū)動(dòng)氣缸211及安裝在驅(qū)動(dòng)氣缸211上的升降軸212。所述驅(qū)動(dòng)氣缸211用于驅(qū)動(dòng)升降軸212在豎直方向上進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤I在豎直方向進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0024]所述旋轉(zhuǎn)組件22可用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，該旋轉(zhuǎn)組件22分別與第一升降組件21、轉(zhuǎn)盤I連接。該旋轉(zhuǎn)組件22包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)221及旋轉(zhuǎn)軸222，所述旋轉(zhuǎn)軸222安裝在升降軸212上方，且與所述轉(zhuǎn)盤I固定連接。所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)221用于與驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)軸222運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤I以旋轉(zhuǎn)軸222的軸線為軸芯進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。當(dāng)所述第一升降組件21帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤I上升至預(yù)定距離后，該旋轉(zhuǎn)組件22帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤I進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤I上的相對(duì)注塑機(jī)構(gòu)3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0025]所述導(dǎo)向組件23安裝在轉(zhuǎn)盤I的下方，且與第一升降組件21連接。該導(dǎo)向組件23用于為轉(zhuǎn)盤I進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)時(shí)導(dǎo)向。該導(dǎo)向組件23包括一上安裝板231、一下安裝板232、四個(gè)導(dǎo)向柱233、四個(gè)導(dǎo)向套234及推塊235。所述上安裝板231位于下安裝板232的正下方，且上安裝板231與下安裝板232之間形成有一間隙230。所述上安裝板231上開設(shè)有四個(gè)用于安裝導(dǎo)向套234的安裝孔(圖未標(biāo))。優(yōu)選地，所述上安裝板231與下安裝板232可為矩形。所述安裝孔分別開設(shè)在上安裝板231的四個(gè)角落處。
[0026]所述驅(qū)動(dòng)氣缸211安裝在下安裝板232的下方。所述升降軸212安裝在上安裝板231與下安裝板232之間。所述四個(gè)導(dǎo)向柱233的下端與下安裝板232固定連接。所述四個(gè)導(dǎo)向套234分別安裝在四個(gè)安裝孔內(nèi)。各導(dǎo)向套234沿其軸線方向開設(shè)有一通孔(圖未標(biāo))。各導(dǎo)向套234分別套設(shè)在一個(gè)導(dǎo)向柱233上。從而實(shí)現(xiàn)所述上安裝板231可沿著所述導(dǎo)向柱233精確的在垂直方向上運(yùn)動(dòng)。
[0027]所述推塊235的上端、下端分別與所述轉(zhuǎn)盤I及上安裝板231相抵持。當(dāng)所述上安裝板231向上運(yùn)動(dòng)時(shí)可推動(dòng)所述推塊235向上運(yùn)動(dòng)，從而通過推塊235推動(dòng)轉(zhuǎn)盤I同步向上運(yùn)動(dòng)。當(dāng)上安裝板231向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，該推塊235與轉(zhuǎn)盤I也跟著同步下降。所述旋轉(zhuǎn)軸222可以穿插在所述推塊235內(nèi)。該旋轉(zhuǎn)軸222可在推塊235內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。該推塊235的上端呈圓柱形。
[0028]所述注塑機(jī)構(gòu)3可為現(xiàn)有產(chǎn)品，例如其可以包括第二升降組件31及用于注塑上模，該上模安裝有至少一個(gè)的注膠咀32。該注膠咀32用于對(duì)位于注膠咀32下方工位4的待注塑產(chǎn)品進(jìn)行注塑。所述注膠咀32安裝在第二升降組件31上。通過第二升降組件31帶動(dòng)注膠咀32上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)注膠操作。
[0029]本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)盤式低壓注塑機(jī)還包括一用于安裝所述轉(zhuǎn)盤1、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2及注塑機(jī)構(gòu)3的機(jī)架5。該機(jī)架5包括用于安裝所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2的第一安裝殼51、用于安裝所述轉(zhuǎn)盤I的工作臺(tái)52及用于安裝所述注塑機(jī)構(gòu)3的第二安裝殼53。所述工作臺(tái)52固定在第一安裝殼51與第二安裝殼52之間，該所述工作臺(tái)52上開設(shè)有一供所述推塊235上的穿過的圓形穿孔(圖未標(biāo))。
[0030]本實(shí)用新型的工作原理:
[0031]在注塑時(shí)，將待注塑的產(chǎn)品放在工位上，通過轉(zhuǎn)盤將放置有待注塑產(chǎn)品的工位旋轉(zhuǎn)至預(yù)定位置進(jìn)行注塑，注塑完成后，再通過轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)該工位旋轉(zhuǎn)至離開所述預(yù)定位置，預(yù)定位置可為注膠咀的正下方，同時(shí)該轉(zhuǎn)盤上的其他待注塑產(chǎn)品被逮到預(yù)定位置進(jìn)行注塑，從而將注塑完的產(chǎn)品取出，在取出注塑完的產(chǎn)品的同時(shí)注塑機(jī)構(gòu)在為其他工位的待注塑產(chǎn)品進(jìn)行注塑。本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)盤式低壓注塑機(jī)的轉(zhuǎn)盤可以每隔預(yù)定時(shí)間旋轉(zhuǎn)一次，每次旋轉(zhuǎn)均可使得已經(jīng)注塑完的產(chǎn)品離開預(yù)定位置，方便取出該產(chǎn)品；同時(shí)將待注塑的產(chǎn)品運(yùn)送至預(yù)定位置進(jìn)行注塑。該預(yù)定時(shí)間為每次注塑的時(shí)間，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)注塑，提高注塑效率及注塑效果。
[0032]對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.轉(zhuǎn)盤式低壓注塑機(jī)，包括用于注塑的注塑機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括轉(zhuǎn)盤、用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述注塑機(jī)構(gòu)安裝在所述轉(zhuǎn)盤的上方，所述轉(zhuǎn)盤安裝在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤升降運(yùn)動(dòng)的第一升降組件、用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)組件及用于為轉(zhuǎn)盤升降運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向的導(dǎo)向組件；所述旋轉(zhuǎn)組件分別與第一升降組件、轉(zhuǎn)盤連接；所述導(dǎo)向組件安裝在轉(zhuǎn)盤的下方，且與第一升降組件連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤式低壓注塑機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)向組件包括一上安裝板、一下安裝板、四個(gè)導(dǎo)向柱、四個(gè)導(dǎo)向套及推塊；所述上安裝板位于下安裝板的正下方，且上安裝板與下安裝板之間形成有一間隙；所述上安裝板上開設(shè)有四個(gè)用于安裝導(dǎo)向套的安裝孔；所述四個(gè)導(dǎo)向柱的下端與下安裝板固定連接；所述四個(gè)導(dǎo)向套分別安裝在四個(gè)安裝孔內(nèi)；所述推塊的上端、下端分別與所述轉(zhuǎn)盤及上安裝板相抵持。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)盤式低壓注塑機(jī)，其特征在于:所述第一升降組件包括驅(qū)動(dòng)氣缸及安裝在驅(qū)動(dòng)氣缸上的升降軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)盤式低壓注塑機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)氣缸安裝在下安裝板的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)盤式低壓注塑機(jī)，其特征在于:所述升降軸安裝在上安裝板與下安裝板之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)盤式低壓注塑機(jī)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)組件包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)及旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸安裝在升降軸上方，且與所述轉(zhuǎn)盤固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)盤式低壓注塑機(jī)，其特征在于:所述上安裝板與下安裝板為矩形；所述安裝孔分別開設(shè)在上安裝板的四個(gè)角落處。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)盤式低壓注塑機(jī)，其特征在于:各導(dǎo)向套沿其軸線方向開設(shè)有一通孔；各導(dǎo)向套分別套設(shè)在一個(gè)導(dǎo)向柱上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤式低壓注塑機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤上間隔的安裝有數(shù)量若干的工位。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤式低壓注塑機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤式低壓注塑機(jī)還包括一用于安裝所述轉(zhuǎn)盤、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及注塑機(jī)構(gòu)的機(jī)架；該機(jī)架包括用于安裝驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的第一安裝殼、用于安裝轉(zhuǎn)盤的工作臺(tái)及安裝所述注塑機(jī)構(gòu)的第二安裝殼；所述工作臺(tái)固定在第一安裝殼與第二安裝殼之間，該工作臺(tái)上開設(shè)有一圓形穿孔。
【文檔編號(hào)】B29C45/06GK203765894SQ201420155521
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】姜文濤, 王春 申請(qǐng)人:姜文濤, 王春