一種集成式滑臺移動低壓注塑成型設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種低壓注塑成型設(shè)備，尤其涉及一種集成式滑臺移動低壓注塑成型設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]低壓注塑成型工藝是一種使用很小的注射壓力(5~60巴)，將通常為熱塑性聚合物熱熔膠的封裝材料注入模具，并快速冷卻、固化成型的封裝工藝方法。這種工藝在手機電池、印刷線路板、汽車線束、傳感器、連接器、LED燈、耳機等的制造中得到廣泛應(yīng)用。目前，行業(yè)中廣泛使用滑臺移動低壓注塑成型設(shè)備進行低壓注塑成型操作。與傳統(tǒng)的低壓注塑成型機相比，滑臺移動低壓注塑成型設(shè)備操作空間大，設(shè)有多套合模組件，可以高效率地成型更大和更長的產(chǎn)品。此外，由于操作人員在取放工件時離合模區(qū)域較遠，生產(chǎn)安全也可得到有效的保障。
[0003]現(xiàn)有的滑臺移動低壓注塑成型設(shè)備通常包括滑臺移動式合模機構(gòu)、底座、熔膠機和保溫管?；_移動式合模機構(gòu)包括合模單元、電氣控制單元和安全防護單元。合模單元包括可水平滑動的移動平臺，該移動平臺的上表面固定有右下模和左下模，右下模和左下模的側(cè)壁上分別開有注膠口。合模部分還包括氣缸箱以及設(shè)置于該氣缸箱底部的上模。該上模由合模氣缸箱帶動，可以在垂直于水平面的方向上下運動。此外，合模機構(gòu)還包括能夠沿水平面運動的射膠槍頭，該射膠槍頭的運動也由合模氣缸箱帶動。
[0004]滑臺移動式合模機構(gòu)的電氣控制單元包括電氣控制箱以及與該電氣控制箱相連的雙控啟動開關(guān)和急停開關(guān)。電氣控制箱通過控制氣缸箱，對合模機構(gòu)進行控制?；_移動式合模機構(gòu)的安全防護部分包括圍繞移動平臺設(shè)置的防護光柵。熔膠機與射膠槍頭通過保溫管相連，以將熔膠機中的熔膠輸送至射膠槍頭。
[0005]在進行合模作業(yè)時，移動平臺通過滑動，將右下?；蜃笙履Ｒ苿拥胶夏９ぷ鼽c。氣缸箱隨即帶動上模運動，與位于合模工作點上的下模合模。然后，氣缸箱帶動射膠槍頭移動，使射膠槍頭的射嘴口與位于合模工作點的下模的注膠口緊密接合，并將來自熔膠機的熔膠注入下模中。
[0006]在現(xiàn)有的滑臺移動低壓注塑成型設(shè)備中，為便于操作和控制，一般將滑臺移動式合模機構(gòu)的合模部分和安全防護部分置于底座上，而電氣控制箱和熔膠機則獨立置于底座的附近。在工業(yè)生產(chǎn)中，發(fā)現(xiàn)這種設(shè)置方法不僅占地面積大，不便于設(shè)備搬運和管理，且較長的保溫管會還會因容量大、加熱時間長而加重膠水的碳化現(xiàn)象(即封裝材料在高溫環(huán)境下由于發(fā)生熱劣化而產(chǎn)生的逐步變色、變焦的現(xiàn)象)，導(dǎo)致產(chǎn)品的廢品率上升，嚴重時還會堵塞射膠槍頭的射嘴。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型的目的在于提供一種集成式滑臺移動低壓注塑成型設(shè)備，其占地面積小，便于設(shè)備搬運和管理，在提高生產(chǎn)效率的同時降低廢品率。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0009]一種集成式滑臺移動低壓注塑成型設(shè)備，包括底座、滑臺移動式合模機構(gòu)、熔膠機、保溫管和電氣控制機構(gòu)，底座上設(shè)置有工作臺；所述的滑臺移動式合模機構(gòu)包括合模單元；所述的合模單元包括移動平臺、右下模、左下模、氣缸箱以及射膠槍頭，所述的移動平臺、氣缸箱以及射膠槍頭均設(shè)置在所述工作臺上，所述的右下模、左下模分左右固定設(shè)置在所述移動平臺上，所述的氣缸箱底部還固定設(shè)置有上模，所述熔膠機與所述的射膠槍頭通過所述保溫管相連，其特征在于:所述的熔膠機和電氣控制機構(gòu)均集成式置于所述底座的工作臺上。
[0010]優(yōu)選地，所述保溫管的長度為0.8米。
[0011]優(yōu)選地，所述的滑臺移動式合模機構(gòu)還包括安全防護單元，所述的安全防護單元包括部分圍蔽所述移動平臺的防護光柵以及設(shè)于所述底座上的急停開關(guān)。
[0012]具體而言，所述的電氣控制機構(gòu)包括帶有觸摸顯示屏的電氣控制箱以及雙控啟動開關(guān)，所述的電氣控制箱與所述氣缸箱、移動平臺、急停開關(guān)以及雙控啟動開關(guān)均電連接，控制所述氣缸箱、移動平臺、急停開關(guān)以及雙控啟動開關(guān)動作，所述的氣缸箱能夠帶動上模上下移動以及射膠槍頭前進或后退的移動。
[0013]優(yōu)選地，所述底座的底部設(shè)有水平調(diào)節(jié)輪。
[0014]通過將熔膠機、電氣控制箱和滑臺移動式合模機構(gòu)的其它部件置于同一個底座的工作平臺上，并在該底座的底部設(shè)置水平調(diào)節(jié)輪，極大地方便了注塑成型設(shè)備的管理和搬運。
[0015]本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0016]1.極大地縮短熔膠機和射膠槍頭之間的距離，從而縮短保溫管的長度(保溫管可短至0.8米)，避免熔膠在保溫管中由于長時間加熱而導(dǎo)致的碳化，避免生產(chǎn)過程中產(chǎn)生射膠槍頭的射嘴堵塞的情況，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量；
[0017]2.將滑臺移動低壓注塑成型設(shè)備的所有部件都整合到一個底座上，充分利用空間，減少設(shè)備的占地面積，并極大地方便了設(shè)備的管理和搬運。
【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明:
[0019]圖1為本實用新型的集成式滑臺移動低壓注塑成型設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記:1_底座；2_水平調(diào)節(jié)輪；3_熔膠機；4_射膠槍頭；5_氣缸箱；6_上模；7_移動平臺；8_右下模；9_左下模；10_電氣控制箱；11-觸摸顯示屏；12-雙控啟動開關(guān)；13-急停開關(guān)；14_防護光柵。
【具體實施方式】
[0021]如圖1所示，本實用新型的集成式滑臺移動低壓注塑成型設(shè)備包括底部設(shè)有水平調(diào)節(jié)輪2的柜式底座1，底座1的工作平臺上置有移動平臺7、防護光柵14、熔膠機3、射膠槍頭4、氣缸箱5的上下運動軌道和電氣控制箱10。
[0022]移動平臺7的上表面設(shè)有右下模8和左下模9。該移動平臺7可水平滑動，以將右下模8和左下模9移動到合模點進行合模作業(yè)。
[0023]氣缸箱5可沿上下運動軌道，在垂直于水平面的方向上下運動，從而帶動位于其箱體底面的上模6的上下運動，與位于合模點的下模(8或9)合模。
[0024]熔膠機3將熔膠通過保溫管輸送到射膠槍頭4中。射膠槍頭4位于移動平臺7的一側(cè)，并可在氣缸箱5的帶動下沿水平面運動。在合模時，熔膠能夠通過射膠槍頭4，側(cè)面注入位于合模點的下模(8或9)中。
[0025]圍繞移動平臺7設(shè)置防護光柵14。當(dāng)防護光柵14檢測到有動態(tài)障礙物通過時，合模作業(yè)將自動停止，以保護作業(yè)人員的安全。
[0026]電氣控制箱10上設(shè)有觸摸顯示屏11。操作人員可以通過觸摸顯示屏11控制電氣控制箱10，從而控制氣缸箱5、移動平臺7以及射膠槍頭4的運動。電器控制箱10與設(shè)于底座前方的控制臺上的的雙控啟動開關(guān)12以及急停開關(guān)13相連。操作人員可通過控制雙控啟動開關(guān)12和急停開關(guān)13，控制低壓注塑成型設(shè)備的開啟和關(guān)閉。
[0027]在進行合模作業(yè)時，移動平臺7沿水平面滑動，并將右下模8或左下模9移動到合模工作點。當(dāng)右下模8或左下模9位于合模工作點上時，氣缸箱5帶動上模垂直于水平面向下運動，并與位于合模工作點上的下模合模。合模后，氣缸箱5帶動射膠槍頭4向前移動，使射膠槍頭4的射嘴與位于合模工作點上的下模側(cè)面的注膠口緊密接合，并將熔膠注入該下模中。在完成一輪合模作業(yè)后，移動平臺7滑動，并將另一個下模移至合模工作點，重復(fù)前述的合模工序。同時，工作人員可將前一輪合模所得的產(chǎn)品由下模中取出。
[0028]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的權(quán)利要求書的保護范圍之中。
【主權(quán)項】
1.一種集成式滑臺移動低壓注塑成型設(shè)備，包括底座(1)、滑臺移動式合模機構(gòu)、熔膠機(3)、保溫管和電氣控制機構(gòu)，所述的底座(1)上設(shè)置有工作臺；所述的滑臺移動式合模機構(gòu)包括合模單元；所述的合模單元包括移動平臺(7)、右下模(8)、左下模(9)、氣缸箱(5)以及射膠槍頭(4)，所述的移動平臺(7)、氣缸箱(5)以及射膠槍頭(4)均設(shè)置在所述工作臺上，所述的右下模(8)、左下模(9)分左右固定設(shè)置在所述移動平臺(7)上，所述的氣缸箱(5)底部還固定設(shè)置有上模(6)，所述熔膠機(3)與所述的射膠槍頭(4)通過所述保溫管相連，其特征在于:所述的熔膠機(3)和電氣控制機構(gòu)均集成式置于所述底座(1)的工作臺上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成式滑臺移動低壓注塑成型設(shè)備，其特征在于:所述保溫管的長度為0.8米。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的集成式滑臺移動低壓注塑成型設(shè)備，其特征在于:所述的滑臺移動式合模機構(gòu)還包括安全防護單元，所述的安全防護單元包括部分圍蔽所述移動平臺(7)的防護光柵(14)以及設(shè)于所述底座上的急停開關(guān)(13)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的集成式滑臺移動低壓注塑成型設(shè)備，其特征在于:所述的電氣控制機構(gòu)包括帶有觸摸顯示屏(11)的電氣控制箱(10)以及雙控啟動開關(guān)(12)，所述的電氣控制箱(10)與所述氣缸箱(5)、移動平臺(7)、急停開關(guān)(13)以及雙控啟動開關(guān)(12)均電連接，控制所述氣缸箱(5)、移動平臺(7)、急停開關(guān)(13)以及雙控啟動開關(guān)(12)動作，所述的氣缸箱(5)能夠帶動所述上模(6)上下移動以及所述射膠槍頭(4)前進或后退的移動。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成式滑臺移動低壓注塑成型設(shè)備，其特征在于:所述底座的底部設(shè)有水平調(diào)節(jié)輪(2)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種集成式滑臺移動低壓注塑成型設(shè)備，包括底座、滑臺移動式合模機構(gòu)、熔膠機、保溫管和電氣控制機構(gòu)，底座上設(shè)置有工作臺；所述的滑臺移動式合模機構(gòu)包括合模單元；所述的合模單元包括移動平臺、右下模、左下模、氣缸箱以及射膠槍頭，所述的移動平臺、氣缸箱以及射膠槍頭均設(shè)置在所述工作臺上，所述的右下模、左下模分左右固定設(shè)置在所述移動平臺上，所述的氣缸箱底部還固定設(shè)置有上模，所述熔膠機與所述的射膠槍頭通過所述保溫管相連；所述的熔膠機和電氣控制機構(gòu)均集成式置于所述底座的工作臺上。本實用新型的集成式滑臺移動低壓注塑成型設(shè)備占地面積小，便于設(shè)備搬運和管理，在提高生產(chǎn)效率的同時降低廢品率。
【IPC分類】B29C45/76, B29C45/84, B29C45/04
【公開號】CN205058464
【申請?zhí)枴緾N201520750039
【發(fā)明人】羅國光
【申請人】廣州市黃埔樂天實業(yè)有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年9月25日