帶凹形封頭的金屬骨架增強(qiáng)復(fù)合管道的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種帶凹形封頭的金屬骨架增強(qiáng)復(fù)合管道，包括聚合物塑料外層和聚合物塑料內(nèi)層、位于聚合物塑料外層和聚合物塑料內(nèi)層間的帶孔網(wǎng)結(jié)構(gòu)的筒形金屬骨架增強(qiáng)體，復(fù)合管道端頭有與聚合物塑料外層和聚合物塑料內(nèi)層的端部均呈斜面熱熔復(fù)合連接而形成的凹形封頭。本實(shí)用新型管道端面密封可靠、簡(jiǎn)單，節(jié)約材料。
【專利說明】 帶凹形封頭的金屬骨架增強(qiáng)復(fù)合管道
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實(shí)用新型與塑料管道有關(guān)，特別與金屬骨架增強(qiáng)復(fù)合聚合物管道有關(guān)。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]已有的以有孔洞的筒形金屬骨架作為管壁中的增強(qiáng)體生產(chǎn)的金屬骨架增強(qiáng)復(fù)合物管材，已在工程應(yīng)用中成為重要的復(fù)合管道。復(fù)合管道兩端的密封要求很高，要保證金屬骨架完全可靠地密封住。由于聚合物塑料外層和內(nèi)層管壁較薄，已有的密封方法是采用單獨(dú)的密封板加熱端面后熱熔連接密封，在管道端部?jī)?nèi)表面留下熱熔連接縫，稍有虛連接，壓力流體很容易通過該縫浸入金屬骨架，造成管道失效。
[0005]實(shí)用新型內(nèi)容:
[0006]本實(shí)用新型的目的是為了克服以上不足，提供一種承壓能力高、安全、端面密封可靠的帶凹形封頭的金屬骨架增強(qiáng)復(fù)合管道。
[0007]本實(shí)用新型的目的是這樣來實(shí)現(xiàn)的:
[0008]本實(shí)用新型帶凹形封頭的金屬骨架增強(qiáng)復(fù)合管道，包括聚合物塑料外層和聚合物塑料內(nèi)層、位于聚合物塑料外層和聚合物塑料內(nèi)層間的帶孔網(wǎng)結(jié)構(gòu)的筒形金屬骨架增強(qiáng)體，復(fù)合管道端頭有與聚合物塑料外層和聚合物塑料內(nèi)層的端部均呈斜面熱熔復(fù)合連接而形成的凹形封頭，端部均呈斜面熱熔連接，增大了熱熔面積，密封可靠、簡(jiǎn)單，節(jié)約材料。
[0009]上述的聚合物塑料外層上復(fù)合有具有防靜電性能的熱塑性塑料層。
[0010]上述的聚合物塑料外層上復(fù)合有具有防靜電和阻燃性能的熱塑性塑料層。
[0011]本實(shí)用新型帶凹形封頭的金屬骨架增強(qiáng)復(fù)合管道承壓能力高，制造容易，管道端面密封可靠、簡(jiǎn)單，節(jié)約材料。
[0012]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0013]圖1為本實(shí)用新型帶凹形封頭的金屬骨架增強(qiáng)復(fù)合管道示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型帶凹形封頭與金屬骨架增強(qiáng)復(fù)合管道熱熔連接工作過程示意圖。
[0015]圖3為凹形封頭與金屬骨架增強(qiáng)復(fù)合管道熱熔連接工作過程另一示意圖。
[0016]圖4為凹形封頭與金屬骨架增強(qiáng)復(fù)合管道熱熔連接后示意圖。
[0017]【具體實(shí)施方式】:
[0018]實(shí)施例1:
[0019]圖1給出了本實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖。參見圖1，本實(shí)施例1帶凹形封頭的金屬骨架增強(qiáng)復(fù)合管道，包括聚合物塑料外層I和聚合物塑料內(nèi)層2、位于聚合物塑料外層和聚合物塑料內(nèi)層間的帶孔網(wǎng)結(jié)構(gòu)的筒形金屬骨架增強(qiáng)體3。復(fù)合管道端頭有與聚合物塑料外層和聚合物塑料內(nèi)層的端部均呈斜面熱熔復(fù)合連接而形成的凹形封頭4。
[0020]圖2—圖4為本實(shí)用新型帶凹形封頭與金屬骨架增強(qiáng)復(fù)合管道熱熔連接工作過程示意圖。圖2—圖4中各序號(hào)5、6、7、8、9分別為已有的復(fù)合管道、凹形封頭體、加熱器、第一加熱模板、第二加熱模板。第一加熱模板8和凹形封頭體6上均有凹形槽10和11。加熱模板8和9分別對(duì)復(fù)合管道端面和封頭體6凹形面加熱后，在復(fù)合管道端面和封頭體6凹形面形成如圖3所示的梯形凸形熔融面12和梯形凹形熔融面13，復(fù)合管道端面和封頭體6凹形面再熱熔在一起，形成梯形凹形熔融面14，再經(jīng)加工后制成如圖1所示的本實(shí)用新型復(fù)合管道端頭有與聚合物塑料外層和聚合物塑料內(nèi)層的端部均呈斜面熱熔連接而形成的凹形封頭4。
[0021]實(shí)施例2:
[0022]本實(shí)施例2基本與實(shí)施例1同，不同處是聚合物塑料外層表面復(fù)合有具有防靜電性能(或防靜電和阻燃性能兼?zhèn)涞?熱塑性塑料層。
[0023]上述各實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的上述內(nèi)容作進(jìn)一步的說明，但不應(yīng)將此理解為本實(shí)用新型上述主題的范圍僅限于上述實(shí)施例。凡基于上述內(nèi)容所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)均屬于本發(fā)明的范圍。
【權(quán)利要求】
1.帶凹形封頭的金屬骨架增強(qiáng)復(fù)合管道，包括聚合物塑料外層和聚合物塑料內(nèi)層、位于聚合物塑料外層和聚合物塑料內(nèi)層間的帶孔網(wǎng)結(jié)構(gòu)的筒形金屬骨架增強(qiáng)體，其特征在于復(fù)合管道端頭有與聚合物塑料外層和聚合物塑料內(nèi)層的端部均呈斜面熱熔復(fù)合連接而形成的凹形封頭。
2.如權(quán)利要求1所述的帶凹形封頭的金屬骨架增強(qiáng)復(fù)合管道，其特征在于在聚合物塑料外層上復(fù)合有具有防靜電性能的熱塑性塑料層。
3.如權(quán)利要求1所述的帶凹形封頭的金屬骨架增強(qiáng)復(fù)合管道，其特征在于聚合物塑料外層上復(fù)合有具有防靜電和阻燃性能的熱塑性塑料層。
【文檔編號(hào)】F16L9/147GK203718178SQ201420072451
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年2月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月20日
【發(fā)明者】朱德軍 申請(qǐng)人:朱德軍