拌料快的粉料攪拌機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種拌料快的粉料攪拌機(jī)，屬食品生產(chǎn)用粉料攪拌機(jī)領(lǐng)域，包括筒體、攪拌軸、傳動(dòng)裝置，攪拌軸由傳動(dòng)裝置輸入動(dòng)力，攪拌軸上固連著上攪桿、下攪桿，上攪桿上固連著對(duì)稱設(shè)置的兩上攪葉、兩鏟片，下攪桿上固連著對(duì)稱設(shè)置的兩下攪葉、兩底刮板，下攪桿靠近筒體底面設(shè)置，上攪桿與下攪桿隔開(kāi)一定距離并相交成夾角設(shè)置。本實(shí)用新型使筒內(nèi)粉料無(wú)死角地被攪拌，既有攪桿式攪拌機(jī)的堅(jiān)固耐用，又達(dá)到槳葉式攪拌機(jī)的好的攪拌效果，耗用材料少，結(jié)構(gòu)輕巧、制造成本低，生產(chǎn)效率高，且需匹配的電機(jī)功率低，能耗少、生產(chǎn)成本低。
【專利說(shuō)明】
拌料快的粉料攪拌機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種攪拌機(jī)，特別涉及一種米粉生產(chǎn)線中使用的拌料快的粉料攪拌機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的拌料快的粉料攪拌機(jī)多為類似風(fēng)扇的漿葉式結(jié)構(gòu)、或攪桿式結(jié)構(gòu)，在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中漿葉式結(jié)構(gòu)攪拌效果好，但攪拌過(guò)程中遇到阻力大，且折損，且當(dāng)粉料濕度稍大時(shí)，易堵料、卡機(jī)，引起電機(jī)皮帶磨損、電機(jī)損壞;而攪桿式結(jié)構(gòu)但攪拌過(guò)程中遇到阻力小，但攪拌效果差，將物料攪拌均勻需較長(zhǎng)時(shí)間。如中國(guó)實(shí)用新型專利“CN201520510708.1—種攪拌機(jī)”的槳葉長(zhǎng)，易拆斷，耗費(fèi)原材料多，只適合于干料的攪拌。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種耗用材料少，結(jié)構(gòu)輕巧的拌料快的粉料攪拌機(jī)，既有攪桿式攪拌機(jī)的堅(jiān)固耐用，又有槳葉式攪拌機(jī)的好的攪拌效果、制造成本低，生產(chǎn)效率高，且需匹配的電機(jī)功率低，能耗少。
[0004]本實(shí)用新型提出一種拌料快的粉料攪拌機(jī)，包括筒體、攪拌軸、傳動(dòng)裝置，攪拌軸由傳動(dòng)裝置輸入動(dòng)力，攪拌軸上固連著上攪桿、下攪桿，上攪桿上固連著對(duì)稱設(shè)置的兩上攪葉、兩鏟片，下攪桿上固連著對(duì)稱設(shè)置的兩下攪葉、兩底刮板，下攪桿靠近筒體底面設(shè)置，上攪桿與下攪桿隔開(kāi)一定距離并相交成夾角設(shè)置;筒體頂部固設(shè)著加固桿，加固桿中部連接著定位軸承，攪拌軸的頂端伸入該定位軸承。
[0005]優(yōu)選地，所述上攪葉設(shè)在上攪桿中段，上攪葉為呈弧形扭曲的長(zhǎng)條片，該長(zhǎng)條片與上攪桿成30-80°夾角相交，上攪葉向下延伸，上攪葉的上部朝向攪拌軸，上攪葉的下部漸變地弧形扭轉(zhuǎn)朝向筒壁。
[0006]所述下攪葉固連在下攪桿上，下攪葉到攪拌軸的距離大于上攪葉到攪拌軸的距離，下攪葉為呈弧形的長(zhǎng)條片，該長(zhǎng)條片與下攪桿成50-85°夾角相交，下攪葉向上延伸，下攪葉的下部朝向攪拌軸，上攪葉的上部漸開(kāi)地朝筒壁彎曲。
[0007]所述上攪葉整體上朝與旋轉(zhuǎn)方向相反的方向傾斜，所述下攪葉整體上朝旋轉(zhuǎn)前進(jìn)方向傾斜，上攪葉的葉尖部與下攪葉的葉尖部相隔一定距離。
[0008]所述上攪葉的葉尖部的弧面設(shè)計(jì)要求為:沿著該弧面曲線延伸的拋物線應(yīng)到達(dá)下攪葉的葉尖部。
[0009]所述兩鏟片固連在上攪桿兩端，挨近筒壁但不接觸筒壁，兩鏟片傾斜設(shè)置;兩底刮板靠近筒體底面但不接觸筒體底面，兩底刮板在長(zhǎng)度方向上基本覆蓋下攪桿，底刮板相對(duì)于筒體底面傾斜一定角度;所述鏟片、底刮板均向旋轉(zhuǎn)前進(jìn)方向傾斜。
[0010]上攪桿固連著連接套，其通過(guò)連接套套裝并可調(diào)整地固連在攪拌軸上，在連接套與攪拌軸之間還設(shè)有一圈柔性材料;連接套上設(shè)有數(shù)個(gè)安裝孔，攪拌軸上對(duì)應(yīng)地設(shè)有多個(gè)調(diào)節(jié)孔，安裝孔沿連接套圓周方向均勻設(shè)置，在軸向設(shè)置1-2圈，每圈設(shè)2-4個(gè);調(diào)節(jié)孔沿?cái)嚢栎S圓周方向均勻設(shè)置，在軸向設(shè)置2-4圈，每圈調(diào)節(jié)孔的個(gè)數(shù)與每圈安裝孔的個(gè)數(shù)相同，圈與圈之間等距設(shè)置;在連接套與攪拌軸之間相對(duì)位置調(diào)整到位后，在對(duì)齊的安裝孔和調(diào)節(jié)孔內(nèi)裝入調(diào)節(jié)螺栓。
[0011 ]上攪桿與下攪桿通過(guò)組合套固定連接，組合套包括相互垂直的橫套、豎套，橫套、豎套固連，橫套、豎套均設(shè)有開(kāi)口槽，開(kāi)口槽連接著二塊夾緊板，夾緊板上相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有多個(gè)可調(diào)節(jié)松緊的緊固螺孔;豎套的二夾緊板之間還設(shè)有鍵銷板，而攪拌軸上設(shè)有多個(gè)鍵銷槽;豎套與攪拌軸之間設(shè)有柔性材料層，橫套與上攪桿之間設(shè)有柔性材料層。
[0012]筒體底面邊緣設(shè)一扇形或半圓形出料口，出料口處設(shè)有一扇形或半圓形的出料門(mén)，出料門(mén)的鉸接柄與鉸接軸固連，鉸接軸可旋轉(zhuǎn)地鉸接在上、下兩鉸接座上，兩鉸接座固定在筒壁上;鉸接軸上設(shè)有操作手柄，出料口一側(cè)邊設(shè)有限位塊。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:(I)本機(jī)結(jié)合了攪桿式攪拌機(jī)和槳葉式攪拌機(jī)的優(yōu)勢(shì)，使用上、下兩根隔開(kāi)距離設(shè)置且相互不平行的攪桿，在上、下攪桿上科學(xué)地配置上攪葉、下攪葉，且上攪葉、下攪葉為弧面彎曲的長(zhǎng)條片，上、下攪桿粗實(shí)堅(jiān)固、耐用，上攪葉、下攪葉這種流線形的長(zhǎng)條片在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中最大限度地分散阻力和應(yīng)力且旋轉(zhuǎn)時(shí)的橫掃、攪動(dòng)范圍寬，兩種攪葉與鏟片、底刮片配合使筒內(nèi)粉料無(wú)死角地被攪拌，既有攪桿式攪拌機(jī)的堅(jiān)固耐用，又有槳葉式攪拌機(jī)的好的攪拌效果。
[0014](2)所述上攪葉整體上朝與旋轉(zhuǎn)方向相反的方向傾斜，即上攪葉的葉尖部指向與旋轉(zhuǎn)方向相反的方向，所述下攪葉整體上朝旋轉(zhuǎn)前進(jìn)方向傾斜，即下攪葉的葉尖部指向旋轉(zhuǎn)前進(jìn)方向，上攪葉的葉尖部與下攪葉的葉尖部相隔一定距離，且沿著上攪葉的葉尖部弧面曲線延伸的拋物線應(yīng)到達(dá)下攪葉的葉尖部，上攪葉和下攪葉是配合作用的:上攪葉的上部朝向攪拌軸傾斜，上攪葉的下部漸變地弧形扭轉(zhuǎn)朝向筒壁，上攪葉功能是:上攪葉的上部分位于旋轉(zhuǎn)時(shí)前進(jìn)方向的前部，象刀片一樣可將筒內(nèi)的粉料切開(kāi)分流，其弧面起到導(dǎo)向作用，因上攪葉的上部朝向攪拌軸的，所以先使粉料向內(nèi)滑向攪拌軸方向，再使粉料沿著上攪葉的弧面向后滑，當(dāng)滑到上攪葉的下部時(shí)在離心力的作用及扭轉(zhuǎn)朝向筒壁的上攪葉的下部的導(dǎo)向作用下被甩出去，然后被下攪葉的上部接住，因?yàn)橄聰嚾~的上部漸開(kāi)地朝筒壁彎曲，所以在下攪葉的上部的導(dǎo)流和承接作用下，粉料繼續(xù)往外、并往上甩至筒壁，這樣粉料就有了一個(gè)“S”形的運(yùn)動(dòng)軌跡，這樣攪動(dòng)效果更好。靠近筒壁的鏟片可以將被甩向筒壁的粉料鏟起來(lái)，并向筒內(nèi)散落;底刮片將筒底的粉料拋揚(yáng)向空中，而上攪葉又對(duì)拋上來(lái)的粉料分流、導(dǎo)向，重復(fù)上述過(guò)程。這樣上攪桿、下攪桿、鏟片、底刮片之間相互承接、配合，使筒體內(nèi)的料沿著合理的運(yùn)動(dòng)軌跡被徹底攪動(dòng)起來(lái)，沒(méi)有死角，使粉料和各種添加劑能夠迅速地被攪拌均勻。即使攪拌有一定濕度的粉料也能迅速攪勻，且防止成團(tuán)，因?yàn)檩^薄的長(zhǎng)條片狀的上攪葉、下攪葉在高速旋轉(zhuǎn)中能象刀片一樣剪斷成團(tuán)物。
[0015](3)通過(guò)連接套使上攪桿與攪拌軸固連，連接套通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓裝入不同的調(diào)節(jié)孔來(lái)調(diào)整上攪桿的高度及角度，及以適應(yīng)不同來(lái)料的需要，柔性材料層可以緩解高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中上攪桿的阻力和應(yīng)力，保護(hù)攪拌軸，延長(zhǎng)使用壽命;通過(guò)組合套使上攪桿與攪拌軸固連，組合套通過(guò)豎套的旋轉(zhuǎn)和選擇不同的鍵銷槽定位來(lái)調(diào)整上攪桿的角度，通過(guò)豎套的高度調(diào)節(jié)來(lái)調(diào)整上攪桿的高度，組合套連接兩桿，調(diào)節(jié)、安裝方便，通過(guò)更換不同厚度的鍵銷板可調(diào)節(jié)豎套的大小和松緊程度，以適應(yīng)不同規(guī)格的攪拌軸;柔性材料層可增大攪拌軸與豎套之間摩擦力，使二者連接更穩(wěn)固可靠，而且可以緩解高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中上攪桿的阻力和應(yīng)力，保護(hù)攪拌軸，延長(zhǎng)使用壽命;攪拌機(jī)長(zhǎng)期工作中，組合套起到承壓和緩沖作用，首先損壞的是組合套，只需更換組合套，從而很好地保護(hù)了攪拌軸和上攪桿等主要部件。
[0016](4)出料門(mén)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單實(shí)用，通過(guò)操作手柄很容易地開(kāi)關(guān)出料門(mén)，限位塊在關(guān)閉出料口時(shí)起到限位作用，使出料門(mén)能輕松地旋轉(zhuǎn)到位，將整個(gè)出料口封閉。
[0017]總之，本機(jī)耗用材料少，結(jié)構(gòu)輕巧、制造成本低，生產(chǎn)效率高，且需匹配的電機(jī)功率低，能耗少、生產(chǎn)成本低。
【附圖說(shuō)明】

[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的整體示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一的連接套部件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二的組織套部件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]附圖標(biāo)記:筒體1、攪拌軸2、傳動(dòng)裝置3、上攪桿4、下攪桿5、上攪葉6、兩鏟片7、下攪葉8、兩底刮板9、上攪葉的葉尖部10、加固桿11、定位軸承12、連接套13、柔性材料14、安裝孔15、調(diào)節(jié)孔16、調(diào)節(jié)螺栓17、出料門(mén)18、鉸接座19、操作手柄20、限位塊21、組合套2 2、橫套23、豎套24、開(kāi)口槽25、夾緊板26、緊固螺孔27、鍵銷板28、鍵銷槽29、柔性材料層30;
[0023]本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0024]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0025]實(shí)施例一
[0026]參照?qǐng)D1、2、3，本實(shí)施例包括筒體1、攪拌軸2、傳動(dòng)裝置3，攪拌軸2由傳動(dòng)裝置3輸入動(dòng)力，攪拌軸上固連著上攪桿4、下攪桿5，上攪桿4上固連著對(duì)稱設(shè)置的兩上攪葉6、兩鏟片7，下攪桿5上固連著對(duì)稱設(shè)置的兩下攪葉8、兩底刮板9，下攪桿5靠近筒體底面設(shè)置，上攪桿4與下攪桿5隔開(kāi)一定距離并相交成夾角設(shè)置。所述上攪葉6設(shè)在上攪桿4中段，上攪葉6為呈弧形扭曲的長(zhǎng)條片，該長(zhǎng)條片與上攪桿成30° -80°夾角相交，上攪葉6向下延伸，上攪葉的上部朝向攪拌軸，上攪葉的下部漸變地弧形扭轉(zhuǎn)朝向筒壁。所述下攪葉8固連在下攪桿上，下攪葉8到攪拌軸的距離大于上攪葉6到攪拌軸的距離，下攪葉8為呈弧形的長(zhǎng)條片，該長(zhǎng)條片與下攪桿成50-85°夾角相交，下攪葉8向上延伸，下攪葉的下部朝向攪拌軸，上攪葉的上部漸開(kāi)地朝筒壁彎曲。所述上攪葉6整體上朝與旋轉(zhuǎn)方向相反的方向傾斜，所述下攪葉8整體上朝旋轉(zhuǎn)前進(jìn)方向傾斜，上攪葉6的葉尖部與下攪葉8的葉尖部相隔一定距離。所述上攪葉的葉尖部10的弧面設(shè)計(jì)要求為:沿著該弧面曲線延伸的拋物線應(yīng)到達(dá)下攪葉的葉尖部。所述兩鏟片7固連在上攪桿兩端，挨近筒壁但不接觸筒壁，兩鏟片7傾斜設(shè)置;兩底刮板9靠近筒體底面但不接觸筒體底面，兩底刮板9在長(zhǎng)度方向上基本覆蓋下攪桿，底刮板相對(duì)于筒體I底面傾斜一定角度;所述鏟片7、底刮板9均向旋轉(zhuǎn)前進(jìn)方向傾斜，即底刮板向旋轉(zhuǎn)前進(jìn)方向延伸。筒體I頂部固設(shè)著加固桿11，加固桿中部連接著定位軸承12，攪拌軸2的頂端伸入該定位軸承。上攪桿固連著連接套13，其通過(guò)連接套套裝并可調(diào)整地固連在攪拌軸上，在連接套13與攪拌軸2之間還設(shè)有一圈柔性材料14;連接套上設(shè)有數(shù)個(gè)安裝孔15，攪拌軸上對(duì)應(yīng)地設(shè)有多個(gè)調(diào)節(jié)孔16，安裝孔15沿連接套圓周方向均勻設(shè)置，在軸向設(shè)置1-2圈，每圈設(shè)2-4個(gè);調(diào)節(jié)孔沿?cái)嚢栎S圓周方向均勻設(shè)置，在軸向設(shè)置2-4圈，每圈調(diào)節(jié)孔的個(gè)數(shù)與每圈安裝孔的個(gè)數(shù)相同，圈與圈之間等距設(shè)置;在連接套13與攪拌軸2之間相對(duì)位置調(diào)整到位后，在對(duì)齊的安裝孔和調(diào)節(jié)孔內(nèi)裝入調(diào)節(jié)螺栓17。筒體底面邊緣設(shè)一扇形或半圓形出料口，出料口處設(shè)有一扇形或半圓形的出料門(mén)18，出料門(mén)18的鉸接柄與鉸接軸固連，鉸接軸可旋轉(zhuǎn)地鉸接在上、下兩鉸接座19上，兩鉸接座19固定在筒壁上;鉸接軸上設(shè)有操作手柄20，出料口一側(cè)邊設(shè)有限位塊21。
[0027]實(shí)施例二
[0028]參照?qǐng)D4，本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同，不同之處在于:上攪桿與下攪桿通過(guò)組合套22固定連接，組合套包括相互垂直的橫套23、豎套24，橫套、豎套固連，橫套23、豎套24均設(shè)有開(kāi)口槽25，開(kāi)口槽連接著二塊夾緊板26，夾緊板上相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有多個(gè)可調(diào)節(jié)松緊的緊固螺孔27，緊固螺孔內(nèi)裝有緊固螺釘;豎套的二夾緊板之間還設(shè)有鍵銷板28，而攪拌軸2上設(shè)有多個(gè)鍵銷槽29;豎套與攪拌軸之間設(shè)有柔性材料層30，橫套與上攪桿之間設(shè)有柔性材料層30。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種拌料快的粉料攪拌機(jī)，包括筒體、攪拌軸、傳動(dòng)裝置，攪拌軸由傳動(dòng)裝置輸入動(dòng)力，其特征在于，攪拌軸上固連著上攪桿、下攪桿，上攪桿上固連著對(duì)稱設(shè)置的兩上攪葉、兩鏟片，下攪桿上固連著對(duì)稱設(shè)置的兩下攪葉、兩底刮板，下攪桿靠近筒體底面設(shè)置，上攪桿與下攪桿隔開(kāi)一定距離并相交成夾角設(shè)置;筒體頂部固設(shè)著加固桿，加固桿中部連接著定位軸承，攪拌軸的頂端伸入該定位軸承。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拌料快的粉料攪拌機(jī)，其特征在于，所述上攪葉設(shè)在上攪桿中段，上攪葉為呈弧形扭曲的長(zhǎng)條片，該長(zhǎng)條片與上攪桿成30-80°夾角相交，上攪葉向下延伸，上攪葉的上部朝向攪拌軸，上攪葉的下部漸變地弧形扭轉(zhuǎn)朝向筒壁。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的拌料快的粉料攪拌機(jī)，其特征在于，所述下攪葉固連在下攪桿上，下攪葉到攪拌軸的距離大于上攪葉到攪拌軸的距離，下攪葉為呈弧形的長(zhǎng)條片，該長(zhǎng)條片與下攪桿成50-85°夾角相交，下攪葉向上延伸，下攪葉的下部朝向攪拌軸，上攪葉的上部漸開(kāi)地朝筒壁彎曲。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拌料快的粉料攪拌機(jī)，其特征在于，所述上攪葉整體上朝與旋轉(zhuǎn)方向相反的方向傾斜，所述下攪葉整體上朝旋轉(zhuǎn)前進(jìn)方向傾斜，上攪葉的葉尖部與下攪葉的葉尖部相隔一定距離。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的拌料快的粉料攪拌機(jī)，其特征在于，所述上攪葉的葉尖部的弧面設(shè)計(jì)要求為:沿著該弧面曲線延伸的拋物線應(yīng)到達(dá)下攪葉的葉尖部。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拌料快的粉料攪拌機(jī)，其特征在于，所述兩鏟片固連在上攪桿兩端，挨近筒壁但不接觸筒壁，兩鏟片傾斜設(shè)置;兩底刮板靠近筒體底面但不接觸筒體底面，兩底刮板在長(zhǎng)度方向上基本覆蓋下攪桿，底刮板相對(duì)于筒體底面傾斜一定角度;所述鏟片、底刮板均向旋轉(zhuǎn)前進(jìn)方向傾斜。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拌料快的粉料攪拌機(jī)，其特征在于，上攪桿固連著連接套，其通過(guò)連接套套裝并可調(diào)整地固連在攪拌軸上，在連接套與攪拌軸之間還設(shè)有一圈柔性材料;連接套上設(shè)有數(shù)個(gè)安裝孔，攪拌軸上對(duì)應(yīng)地設(shè)有多個(gè)調(diào)節(jié)孔，安裝孔沿連接套圓周方向均勻設(shè)置，在軸向設(shè)置1-2圈，每圈設(shè)2-4個(gè);調(diào)節(jié)孔沿?cái)嚢栎S圓周方向均勻設(shè)置，在軸向設(shè)置2-4圈，每圈調(diào)節(jié)孔的個(gè)數(shù)與每圈安裝孔的個(gè)數(shù)相同，圈與圈之間等距設(shè)置;在連接套與攪拌軸之間相對(duì)位置調(diào)整到位后，在對(duì)齊的安裝孔和調(diào)節(jié)孔內(nèi)裝入調(diào)節(jié)螺栓。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拌料快的粉料攪拌機(jī)，其特征在于，上攪桿與下攪桿通過(guò)組合套固定連接，組合套包括相互垂直的橫套、豎套，橫套、豎套固連，橫套、豎套均設(shè)有開(kāi)口槽，開(kāi)口槽連接著二塊夾緊板，夾緊板上相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有多個(gè)可調(diào)節(jié)松緊的緊固螺孔;豎套的二夾緊板之間還設(shè)有鍵銷板，而攪拌軸上設(shè)有多個(gè)鍵銷槽;豎套與攪拌軸之間設(shè)有柔性材料層，橫套與上攪桿之間設(shè)有柔性材料層。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拌料快的粉料攪拌機(jī)，其特征在于，筒體底面邊緣設(shè)一扇形或半圓形出料口，出料口處設(shè)有一扇形或半圓形的出料門(mén)，出料門(mén)的鉸接柄與鉸接軸固連，鉸接軸可旋轉(zhuǎn)地鉸接在上、下兩鉸接座上，兩鉸接座固定在筒壁上;鉸接軸上設(shè)有操作手柄，出料口一側(cè)邊設(shè)有限位塊。
【文檔編號(hào)】B01F15/02GK205700263SQ201620440187
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年5月16日
【發(fā)明人】廖冬生, 劉軍
【申請(qǐng)人】永州市零陵香零山食品有限公司