通氣裝置注塑模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種通氣裝置注塑模具，由動模、定模二部分組成。動模由動模底板、動模板、直澆道、定位套、模芯組成，其特征為：動模板內(nèi)有直澆道、模芯、二條冷卻水道，動模板上有動模底板，動模底板上有定位套。定模由模芯、導(dǎo)柱、脫模板、模芯固定板、定模底板、支撐塊、底座、頂桿、拉料桿、模芯、頂桿壓板、頂桿托板組成，其特征為：底座上有支撐塊；頂桿、拉料桿、頂桿托板、頂桿壓板組合成脫模裝置位于底座上；模芯位于脫模板、模芯固定板內(nèi)；定模底板固定在模芯固定板下；頂桿穿過模芯固定板、定模底板；導(dǎo)柱、拉料桿穿過脫模板、模芯固定板、定模底板；模芯固定板、定模底板與支撐塊、底座固定在一起。
【專利說明】通氣裝置注塑模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及生產(chǎn)用模具領(lǐng)域，具體涉及到一種通氣裝置注塑模具。

【背景技術(shù)】
[0002]酶箱是一種飼料添加液體生物酶的設(shè)備上裝生物酶液體的塑料箱，頂面有一蓋組件，蓋組件的結(jié)構(gòu)如圖1所示，其結(jié)構(gòu)是由蓋101、透氣孔蓋102組成，通氣孔裝置如圖2所示，通氣孔蓋如圖3所示，通氣孔如圖4、圖5所示，通氣裝置注塑模具結(jié)構(gòu)如圖9所示，本發(fā)明是通氣裝置注塑模具。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種通氣裝置注塑模具。
[0004]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案為:通氣裝置注塑模具，如圖9、圖10所示，通氣裝置注塑模具由動模、定模二部分組成。
[0005]動模由動模底板1、動模板2、直澆道3、定位套4、模芯5組成，其特征為:動模板2內(nèi)有直澆道3，動模板2內(nèi)有模芯5，動模板2上有動模底板1，動模底板I上有定位套4，動模板2內(nèi)有二條冷卻水道。
[0006]定模由模芯6、導(dǎo)柱7、脫模板8、模芯固定板9、定模底板10、支撐塊11、底座12、頂桿13、拉料桿14、模芯15、頂桿壓板16、頂桿托板17組成，其特征為:底座12上有支撐塊11 ;頂桿13、拉料桿14穿過頂桿壓板16,頂桿托板17固定在頂桿壓板16下；頂桿13、拉料桿14、頂桿托板17、頂桿壓板16組合成脫模裝置位于底座12上；模芯6、模芯15位于脫模板8、模芯固定板9內(nèi)；定模底板10固定在模芯固定板9下；頂桿13穿過模芯固定板9、定模底板10 ;拉料桿14穿過脫模板8、模芯固定板9、定模底板10 ;導(dǎo)柱7穿過脫模板8、模芯固定板9、定模底板10 ;模芯固定板9、定模底板10與支撐塊11、底座12固定在一起。
[0007]本發(fā)明為對開模，設(shè)計有脫模機(jī)構(gòu)、冷卻水道，模具結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，易于操作。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1蓋組合件示意圖
[0009]圖2通氣孔裝直不意圖；
[0010]圖3通氣孔蓋；
[0011]圖4通氣孔；
[0012]圖5為圖4的剖視圖；
[0013]圖6通氣孔及蓋在型腔布置及澆注系統(tǒng)示意圖；
[0014]圖7為圖6的俯視圖；
[0015]圖8水道布置示意圖；
[0016]圖9通氣裝置注塑模具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖10動模俯視圖。

【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0019]通氣裝置注塑模具，如圖9、圖10所示，通氣裝置注塑模具由動模、定模二部分組成。
[0020]動模由動模底板1、動模板2、直澆道3、定位套4、模芯5組成，其特征為:動模板2內(nèi)有直澆道3，動模板2內(nèi)有模芯5，動模板2上有動模底板1，動模底板I上有定位套4，動模板2內(nèi)有二條冷卻水道。
[0021]定模由模芯6、導(dǎo)柱7、脫模板8、模芯固定板9、定模底板10、支撐塊11、底座12、頂桿13、拉料桿14、模芯15、頂桿壓板16、頂桿托板17組成，其特征為:底座12上有支撐塊11 ;頂桿13、拉料桿14穿過頂桿壓板16,頂桿托板17固定在頂桿壓板16下；頂桿13、拉料桿14、頂桿托板17、頂桿壓板16組合成脫模裝置位于底座12上；模芯6、模芯15位于脫模板8、模芯固定板9內(nèi)；定模底板10固定在模芯固定板9下；頂桿13穿過模芯固定板9、定模底板10 ;拉料桿14穿過脫模板8、模芯固定板9、定模底板10 ;導(dǎo)柱7穿過脫模板8、模芯固定板9、定模底板10 ;模芯固定板9、定模底板10與支撐塊11、底座12固定在一起。
[0022]實施過程
[0023]一、模具組裝
[0024](一 )動模組裝
[0025]1.直澆道3插在動模板2內(nèi)；
[0026]2.模芯5插在動模板2內(nèi)；
[0027]3.動模底板I固定在動模板2下；
[0028]4.定位套4安裝在動模底板I上。
[0029]( 二)定模組裝
[0030]1.支撐塊11安裝在底座12上；
[0031]2.頂桿13、拉料桿14穿過頂桿壓板16 ；
[0032]3.頂桿托板17固定在頂桿壓板16下；
[0033]4.頂桿13、拉料桿14、頂桿托板17、頂桿壓板16組合裝置放在底座12上；
[0034]5.導(dǎo)柱7裝進(jìn)定模底板10 ；
[0035]6.定模底板10安裝在支撐塊11上；
[0036]7.將模芯6、模芯15裝進(jìn)模芯固定板9 ；
[0037]8.模芯固定板9安裝在定模底板10上；
[0038]9.將模芯固定板9、定模底板10與支撐塊11、底座12固定在一起；
[0039]10.脫模板8安裝在模芯固定板9。
[0040](三)合模
[0041]將動模與定模合模。
[0042]二、模具工作過程
[0043]1.將模具安裝在立式注塑機(jī)上；
[0044]2.合模，注塑；
[0045]3.冷卻；
[0046]4.開模，動模上升，塑件及澆注系統(tǒng)留在定模上；
[0047]5.脫模，注塑機(jī)液壓頂桿頂起頂桿13、拉料桿14、頂桿托板17、頂桿壓板16組成的脫模裝置上升；
[0048]6.頂桿13頂起脫模板8脫出塑件，同時拉料桿14頂出澆注系統(tǒng)；
[0049]7.取出塑件及澆注系統(tǒng)；
[0050]8.脫模裝置復(fù)位；
[0051]9.合模。
【權(quán)利要求】
1.通氣裝置注塑模具，其由動模底板(1)、動模板(2)、直澆道(3)、定位套(4)、模芯(5)、模芯(6)、導(dǎo)柱(7)、脫模板(8)、模芯固定板(9)、定模底板(10)、支撐塊(11)、底座(12)、頂桿(13)、拉料桿(14)、模芯(15)、頂桿壓板(16)、頂桿托板(17)組成，其特征為:動模板(2)內(nèi)有直澆道(3)，動模板(2)內(nèi)有模芯(5)，動模板(2)上有動模底板(1)，動模底板⑴上有定位套⑷，動模板(2)內(nèi)有二條冷卻水道；底座(12)上有支撐塊(11)，頂桿(13)、拉料桿(14)穿過頂桿壓板(16)，頂桿托板(17)固定在頂桿壓板(16)下，頂桿(13)、拉料桿(14)、頂桿托板(17)、頂桿壓板(16)組合成脫模裝置，模芯(6)、模芯(15)位于脫模板(8)、模芯固定板(9)內(nèi)，定模底板(10)固定在模芯固定板(9)下，頂桿(13)穿過模芯固定板(9)、定模底板(10)，拉料桿(14)穿過脫模板(8)、模芯固定板(9)、定模底板(10)，導(dǎo)柱⑵穿過脫模板(8)、模芯固定板(9)、定模底板(10)，模芯固定板(9)、定模底板(10)與支撐塊(11)、底座(12)固定在一起。
【文檔編號】B29C45/40GK204123596SQ201420295591
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月5日
【發(fā)明者】郎洪明 申請人:浙江工商職業(yè)技術(shù)學(xué)院, 郎洪明