液體組分混料器的制造方法
【專利摘要】本實用新型的目的在于提供一種對液體硅橡膠AB組分混合充分、無雜質(zhì)、清理簡單易拆卸、生產(chǎn)成本低的液體組分混料器。本實用新型包括進(jìn)料口接頭、出料口接頭和中心管，進(jìn)料口接頭和出料口接頭分別設(shè)置在中心管的兩端，還包括過濾板和分流塊，所述的中心管的內(nèi)部設(shè)有分流塊，其兩端的進(jìn)料口接頭和出料口接頭的內(nèi)部分別設(shè)有過濾板。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易拆卸，成本低，混合效果好，報廢率低，具有廣泛的市場應(yīng)用前景和實用價值。
【專利說明】液體組分混料器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及混合料【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種液體硅橡膠混料器。

【背景技術(shù)】
[0002]電纜附件是電網(wǎng)輸電線路中重要的配套產(chǎn)品，其產(chǎn)品質(zhì)量直接決定著電網(wǎng)輸電線路的運行安全。隨著城網(wǎng)改造和農(nóng)網(wǎng)升級，為電纜附件產(chǎn)品提供了新的發(fā)展機遇目。
[0003]目前電網(wǎng)輸電線路系統(tǒng)所使用的硅橡膠電纜附件主要是注塑成型，其方法是:首先，將AB組分的混合液體硅橡膠混合均勻；其次，將混合均勻的混合液體硅橡膠注入成型豐吳具中；最后，成型。
[0004]在這個生產(chǎn)過程中，混料環(huán)節(jié)存在的問題有:
[0005]1.現(xiàn)有混料器對混合液體硅橡膠AB組分混合不充分；
[0006]2.AB組分原料本身或混合器清理不徹底殘留雜質(zhì)，導(dǎo)致附件產(chǎn)品報廢；
[0007]3.現(xiàn)有混合器由金屬構(gòu)件焊接而成，不能拆分，難清理，且焊接點易開裂形成金屬屑，混合器安裝工藝復(fù)雜，成本高，為生產(chǎn)帶來諸多不便。
[0008]因此急需一種技術(shù)方案來解決現(xiàn)有技術(shù)中混料器的缺陷。
實用新型內(nèi)容
[0009]本實用新型的目的在于提供一種對液體硅橡膠AB組分混合充分、無雜質(zhì)、清理簡單易拆卸、生產(chǎn)成本低的液體組分混料器。
[0010]為了達(dá)到上述目的，本實用新型包括進(jìn)料口接頭、出料口接頭和中心管，進(jìn)料口接頭和出料口接頭分別設(shè)置在中心管的兩端，還包括過濾板和分流塊，所述的中心管的內(nèi)部設(shè)有分流塊，其兩端的進(jìn)料口接頭和出料口接頭的內(nèi)部分別設(shè)有過濾板。所述的進(jìn)、出料口接頭與中心管之間為螺紋連接，易拆卸；過濾板的設(shè)置可以將原料中混有的雜質(zhì)清理干凈，降低注塑成型的報廢率；分流塊的設(shè)置將AB組分在分流塊內(nèi)部的通孔中充分混合，達(dá)到極好的混合效果；分流塊與中心管之間為過盈配合，使得液體硅橡膠只能從分流塊內(nèi)部的通孔中通過，保證了原料的純凈度。
[0011]所述的分流塊的中間位置間隔均勻設(shè)有通孔，通孔之間互通。通孔之間互通可以使得AB組分在分流塊中得到充分的混合，分流塊根據(jù)實際需要設(shè)置多組連接在一起，達(dá)到最好的混合效果。
[0012]所述的通孔之間呈30°?90°夾角。通孔之間夾角的存在保證了通孔之間縱橫交錯的互通，保證了混料的效果。
[0013]所述的分流塊沿軸線方向上的截面為V字形結(jié)構(gòu)。V字形結(jié)構(gòu)保證液體硅橡膠能夠集中到分流塊中間的通孔處。
[0014]所述的V字形結(jié)構(gòu)的夾角為120°?160°。
[0015]所述的過濾板與中心管之間為密封連接。
[0016]所述的過濾板上設(shè)有120?400目的多層過濾網(wǎng)。
[0017]所述的中心管的兩端分別設(shè)有分流塊的安裝擋肩筒和過濾板的安裝套筒。中心管兩端的安裝擋肩筒能夠?qū)⒎至鲏K壓緊在一起保證液體硅橡膠原料只從分流塊內(nèi)部的通孔中通過，過濾板的安裝套筒保證了過濾板與中心管之間為密封連接，其保證液體硅橡膠的不會溢出。
[0018]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易拆卸，成本低，混合效果好，報廢率低，具有廣泛的市場應(yīng)用前景和實用價值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2本實用新型分流塊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:1進(jìn)料口接頭；2過濾板；3中心管；4分流塊；5安裝擋肩筒；6安裝套筒；7出料口接頭；401通孔。

【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的描述。
[0023]本實用新型包括進(jìn)料口接頭1、出料口接頭7和中心管3，進(jìn)料口接頭I和出料口接頭7分別設(shè)置在中心管3的兩端，還包括過濾板2和分流塊4，所述的中心管3的內(nèi)部設(shè)有分流塊4，其兩端的進(jìn)料口接頭I和出料口接頭7的內(nèi)部分別設(shè)有過濾板2。優(yōu)選的中心管3為金屬套管，優(yōu)選的分流塊4的材料為尼龍。
[0024]所述的分流塊4的中間位置間隔均勻設(shè)有通孔401，通孔401之間互通。
[0025]所述的通孔401之間呈30°?90°夾角。
[0026]所述的分流塊4沿軸線方向上的截面為V字形結(jié)構(gòu)。
[0027]所述的V字形結(jié)構(gòu)的夾角為120°?160°。
[0028]所述的過濾板2與中心管3之間為密封連接。過濾板2和中心管3之間設(shè)有密封圈。
[0029]所述的過濾板2上設(shè)有120?400目的過濾網(wǎng)。
[0030]所述的中心管3的兩端分別設(shè)有分流塊4的安裝擋肩筒5和過濾板2的安裝套筒6。
[0031]本實用新型在具體工作過程中:
[0032]首先，本實用新型組裝完畢；
[0033]其次，液體硅橡膠AB組分從進(jìn)料口接頭I進(jìn)入中心管3中；
[0034]再次，液體硅橡膠AB組分通過分流塊4后從出料口接頭7出料；
[0035]最后，出料口接頭7連接注塑成型機，本實用新型工作過程完畢。
【權(quán)利要求】
1.一種液體組分混料器，包括進(jìn)料口接頭(I)、出料口接頭⑵和中心管(3)，進(jìn)料口接頭⑴和出料口接頭(7)分別設(shè)置在中心管(3)的兩端，其特征在于:還包括過濾板(2)和分流塊(4)，所述的中心管(3)的內(nèi)部設(shè)有分流塊(4)，其兩端的進(jìn)料口接頭(I)和出料口接頭(7)的內(nèi)部分別設(shè)有過濾板(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體組分混料器，其特征在于:所述的分流塊(4)的中間位置間隔均勻設(shè)有通孔(401)，通孔(401)之間互通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液體組分混料器，其特征在于:所述的通孔(401)之間呈30°?90°夾角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液體組分混料器，其特征在于:所述的分流塊(4)沿軸線方向上的截面為V字形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液體組分混料器，其特征在于:所述的V字形結(jié)構(gòu)的夾角為120。?160。。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體組分混料器，其特征在于:所述的過濾板(2)與中心管(3)之間為密封連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的液體組分混料器，其特征在于:所述的過濾板(2)上設(shè)有120?400目的過濾網(wǎng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的液體組分混料器，其特征在于:所述的中心管(3)的兩端分別設(shè)有分流塊(4)的安裝擋肩筒(5)和過濾板(2)的安裝套筒(6)。
【文檔編號】B29C45/18GK203994438SQ201420305327
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】牟紅波, 張濤 申請人:青島漢纜股份有限公司