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      注塑機(jī)的加熱系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):4459329閱讀:348來源:國知局
      注塑機(jī)的加熱系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種注塑機(jī)的加熱系統(tǒng),其技術(shù)方案要點(diǎn)是,電熱板和若干電熱棒,電熱板上設(shè)有若干安裝孔,電熱棒包括軸狀的主導(dǎo)電部和軸狀的輔助導(dǎo)熱部,每根電熱棒的主導(dǎo)電部均分別插設(shè)在一個(gè)安裝孔內(nèi),電熱板只有一個(gè),且電熱板的安裝孔深度大于等于輔助導(dǎo)電部的軸向長(zhǎng)度。通過采用上述技術(shù)方案,將電熱板由傳統(tǒng)的兩塊拼接方式更改為僅由一塊組成,可以把傳統(tǒng)的兩頭拼接鉆孔更改為直接采用深孔鉆鉆孔,不僅可以方便對(duì)電熱板模具的加工、降低加工成本,而且無縫隙存在,可以有效保護(hù)電熱棒,避免電熱棒空燒。
      【專利說明】
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實(shí)用新型涉及注塑機(jī)領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種注塑機(jī)的加熱系統(tǒng)。 注塑機(jī)的加熱系統(tǒng)

      【背景技術(shù)】
      [0002] 注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型 模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。注塑機(jī)通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳 動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等組成。
      [0003] 注射系統(tǒng)包括有原料注入機(jī)構(gòu)和原料輸送機(jī)構(gòu),加熱系統(tǒng)銜接于原料注入機(jī)構(gòu)和 原料輸送機(jī)構(gòu)之間。加熱系統(tǒng)通常包括電熱板和電熱棒,電熱板上設(shè)有若干安裝孔,電熱棒 包括軸狀的主導(dǎo)電部和軸狀的輔助導(dǎo)熱部,每根電熱棒的主導(dǎo)電部均分別插設(shè)在一個(gè)安裝 孔內(nèi)。通常電熱板由大小相同的兩塊平板拼接而成,這樣的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致產(chǎn)生以下問題:
      [0004] 1.需要將兩塊電熱板對(duì)應(yīng)拼接,對(duì)電熱板的模具要求過高,從而增加加工成本;
      [0005] 2.兩塊電熱板之間存在一定間隙,電熱棒對(duì)應(yīng)這段間隙部位就會(huì)形成空燒,電熱 棒的利用率不夠高甚至容易損壞;
      [0006] 3.兩塊電熱板直接的縫隙的存在,使得熱量會(huì)有所流失,機(jī)器對(duì)溫度的控制就難 以保證穩(wěn)定;
      [0007] 4.整個(gè)加熱系統(tǒng)構(gòu)成過于簡(jiǎn)單,溫度加熱到何種程度無法得知,也就無法精確控 制。 實(shí)用新型內(nèi)容
      [0008] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種注塑機(jī)的加熱系統(tǒng), 不僅可以方便對(duì)電熱板模具的加工、降低加工成本,而且可以有效保護(hù)電熱棒,避免電熱棒 空燒。
      [0009] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種注塑機(jī)的加熱系統(tǒng),電熱 板和若干電熱棒,電熱板上設(shè)有若干安裝孔,電熱棒包括軸狀的主導(dǎo)電部和軸狀的輔助導(dǎo) 熱部,每根電熱棒的主導(dǎo)電部均分別插設(shè)在一個(gè)安裝孔內(nèi),其特征是:所述電熱板只有一 個(gè),且電熱板的安裝孔深度大于等于輔助導(dǎo)電部的軸向長(zhǎng)度。
      [0010] 通過采用上述技術(shù)方案,將電熱板由傳統(tǒng)的兩塊拼接方式更改為僅由一塊組成, 可以把傳統(tǒng)的兩頭拼接鉆孔更改為直接采用深孔鉆鉆孔,不僅可以方便對(duì)電熱板模具的加 工、降低加工成本,而且無縫隙存在,可以有效保護(hù)電熱棒,避免電熱棒空燒。
      [0011] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述電熱板的固定有電工絕緣板。
      [0012] 通過采用上述技術(shù)方案,由于電工絕緣板不僅具有絕緣作用,而且具有一定的隔 熱作用,故可以防止加熱系統(tǒng)的熱能流失,減少整個(gè)加熱系統(tǒng)受熱量流失的影響,使機(jī)器溫 度控制穩(wěn)定。
      [0013] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述電熱板和電工絕緣板之間點(diǎn)固定有熱電偶,熱電 偶用于與注塑機(jī)中的溫度控制單元信號(hào)連接。
      [0014] 通過采用上述技術(shù)方案,可以精確地檢測(cè)出注塑機(jī)中的溫度并穩(wěn)定地控制機(jī)器中 的溫度,降低能耗。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0015] 圖1為本實(shí)用新型注塑機(jī)的加熱系統(tǒng)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0016] 參照?qǐng)D1對(duì)本實(shí)用新型注塑機(jī)的加熱系統(tǒng)實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
      [0017] 一種注塑機(jī)的加熱系統(tǒng),電熱板1和若干電熱棒2,在電熱板1的外周圍固定設(shè)置 電工絕緣板3,電熱板1和電工絕緣板3之間固定設(shè)置熱電偶(圖中未顯示),熱電偶用于與 注塑機(jī)中的溫度控制單元信號(hào)連接。
      [0018] 電熱板1上設(shè)有若干安裝孔11,電熱棒2包括軸狀的主導(dǎo)電部和軸狀的輔助導(dǎo)熱 部,每根電熱棒2的主導(dǎo)電部均分別插設(shè)在一個(gè)安裝孔11內(nèi),所述電熱板1只有一個(gè),且電 熱板1的安裝孔11深度大于等于輔助導(dǎo)電部的軸向長(zhǎng)度。
      [0019] 本實(shí)用新型到以下效果:
      [0020] 1.由于電工絕緣板3不僅具有絕緣作用,而且具有一定的隔熱作用,故可以防止 加熱系統(tǒng)的熱能流失,減少整個(gè)加熱系統(tǒng)受熱量流失的影響,使機(jī)器溫度控制穩(wěn)定;
      [0021] 2.電熱偶的設(shè)置,可以精確地檢測(cè)出注塑機(jī)中的溫度并穩(wěn)定地控制機(jī)器中的溫 度,降低能耗;
      [0022] 3.將電熱板1由傳統(tǒng)的兩塊拼接方式更改為僅由一塊組成,可以把傳統(tǒng)的兩頭拼 接鉆孔更改為直接采用深孔鉆鉆孔,不僅可以方便對(duì)電熱板1模具的加工、降低加工成本, 而且無縫隙存在,可以有效保護(hù)電熱棒2,避免電熱棒2空燒。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種注塑機(jī)的加熱系統(tǒng),包括電熱板和若干電熱棒,電熱板上設(shè)有若干安裝孔,電熱 棒包括軸狀的主導(dǎo)電部和軸狀的輔助導(dǎo)熱部,每根電熱棒的主導(dǎo)電部均分別插設(shè)在一個(gè)安 裝孔內(nèi),其特征是:所述電熱板只有一個(gè),且電熱板的安裝孔深度大于等于輔助導(dǎo)電部的軸 向長(zhǎng)度。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑機(jī)的加熱系統(tǒng),其特征是:所述電熱板固定有電工絕緣 板。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的注塑機(jī)的加熱系統(tǒng),其特征是:所述電熱板和電工絕緣板之 間點(diǎn)固定有熱電偶,熱電偶用于與注塑機(jī)中的溫度控制單元信號(hào)連接。
      【文檔編號(hào)】B29C45/78GK203876182SQ201420315786
      【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
      【發(fā)明者】周雄偉 申請(qǐng)人:溫州光明塑機(jī)制造有限公司
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