專利名稱：鍍膜機(jī)電磁加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加熱器，特別涉及一種鍍膜機(jī)電磁加熱器。
背景技術(shù)：
目前，在太陽(yáng)能集熱管鍍膜生產(chǎn)線上，需要將鍍膜機(jī)底盤內(nèi)的擴(kuò)散泵油加熱到160 20(TC之間，現(xiàn)有的加熱方式均為電爐加熱，電爐是采用發(fā)熱絲發(fā)熱，通過空氣對(duì)流將熱量傳導(dǎo)至鍍膜機(jī)底盤，加熱擴(kuò)散泵油。但是這種加熱方式使得熱量在空氣對(duì)流過程中大量流失，即非常耗電，且熱量流失后使工作車間溫度升高，對(duì)工作環(huán)境帶來(lái)很大的不利。再加上電爐工作時(shí)其表面溫度會(huì)超過40(TC，長(zhǎng)期使用后電爐的發(fā)熱絲會(huì)因高溫老化而被燒斷，需經(jīng)常更換，既影響了生產(chǎn)效率，且提高了成本。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鍍膜機(jī)電磁加熱器，不僅傳熱效果好，節(jié)約電能，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)。 本實(shí)用新型解決問題采用的技術(shù)方案是一種鍍膜機(jī)電磁加熱器，包括鍍膜機(jī)底盤，所述鍍膜機(jī)底盤中注入擴(kuò)散泵油，所述鍍膜機(jī)底盤底部設(shè)有電感線圈，所述電感線圈依次與控制面板及電源連接，所述鍍膜機(jī)底盤底部與電感線圈之間設(shè)有一層保溫隔熱材料。[0005] 本實(shí)用新型是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置，由微電子中央處理器控制，保證長(zhǎng)期安全可靠的運(yùn)行。本實(shí)用新型中電感線圈的數(shù)量可根據(jù)所需功率的大小，制作成一個(gè)或兩個(gè)，甚至三個(gè)，固定在鍍膜機(jī)底盤底部，設(shè)置為兩個(gè)或三個(gè)的，各電感線圈之間的間隔至少2mm。 本實(shí)用新型的有益效果是在鍍膜機(jī)底盤底部設(shè)有電感線圈，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳熱效果好，且熱量不易散失，節(jié)約電能；控制面板采用微電子中央處理器，保證長(zhǎng)期安全可靠的運(yùn)行。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1的左視示意圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明
具體實(shí)施方式如圖1、圖2所示，一種鍍膜機(jī)電磁加熱器，包括鍍膜機(jī)底盤l，在鍍膜機(jī)底盤1中注入擴(kuò)散泵油，在鍍膜機(jī)底盤1底部設(shè)一層保溫隔熱材料石棉9，用一張環(huán)氧樹脂板3將石棉與鍍膜機(jī)底盤1底部固定，采用的是四個(gè)螺釘7固定，在環(huán)氧樹脂板3上設(shè)有電感線圈2，該電感線圈2用高頻高溫線繞制而成，用一長(zhǎng)條型環(huán)氧樹脂板6固定在環(huán)氧樹脂板3上，即在長(zhǎng)條型環(huán)氧樹脂板6的中間及兩端分別設(shè)三個(gè)螺釘8與環(huán)氧樹脂板3固定，該三個(gè)螺釘8與電感線圈2之間有一定間隔，電感線圈2的兩條接線與控制面板4連接后再與電源5連
權(quán)利要求一種鍍膜機(jī)電磁加熱器，包括鍍膜機(jī)底盤(1)，所述鍍膜機(jī)底盤(1)中注入擴(kuò)散泵油，其特征在于所述鍍膜機(jī)底盤(1)底部設(shè)有電感線圈(2)，所述電感線圈(2)依次與控制面板(4)及電源(5)連接，所述鍍膜機(jī)底盤(1)底部與電感線圈(2)之間一層設(shè)有保溫隔熱材料。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鍍膜機(jī)電磁加熱器，包括鍍膜機(jī)底盤，所述鍍膜機(jī)底盤中注入擴(kuò)散泵油，所述鍍膜機(jī)底盤底部設(shè)有電感線圈，所述電感線圈依次與控制面板及電源線連接，所述鍍膜機(jī)底盤底部與電感線圈之間設(shè)有一層保溫隔熱材料。本實(shí)用新型不僅傳熱效果好，節(jié)約電能，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)H05B6/10GK201533422SQ20092019903
公開日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2009年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月20日
發(fā)明者徐迎紅 申請(qǐng)人:徐迎紅