螺紋產(chǎn)品快速脫模的注塑模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種螺紋產(chǎn)品快速脫模的注塑模具，包括定模板、動(dòng)模板、墊板和至少一組旋出機(jī)構(gòu)，所述旋出機(jī)構(gòu)包括司筒和從動(dòng)齒輪，所述司筒包括司筒套及內(nèi)置其中的司筒針；所述司筒針的一端設(shè)有外螺紋，另一端連接所述從動(dòng)齒輪；所述從動(dòng)齒輪在主齒輪的帶動(dòng)下由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)；所述墊板內(nèi)設(shè)有可滑動(dòng)的頂針板，所述司筒套的一端裝接于所述頂針板上，另一端抵接在注塑成型后的產(chǎn)品上用于頂出產(chǎn)品。本實(shí)用新型的有益效果主要體現(xiàn)在：傳動(dòng)效率較高、脫模迅速，生產(chǎn)效率高，尤其適合帶有內(nèi)螺紋的醫(yī)療用輸液件產(chǎn)品快速脫模。
【專利說明】螺紋產(chǎn)品快速脫模的注塑模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及注塑成型設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種帶有內(nèi)螺紋的醫(yī)療用輸液件產(chǎn)品快速脫模的注塑模具。

【背景技術(shù)】
[0002]在模具制造行業(yè)，全自動(dòng)的螺紋抽芯系統(tǒng)的脫模一直比較難于解決，尤其是像醫(yī)療用輸液件這樣的螺紋深度較大、材料強(qiáng)度較高、螺紋精度要求較高、小口徑產(chǎn)品的脫模。傳統(tǒng)方法一般是采用齒條脫模，雖然該方法的齒條機(jī)脫模機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單、技術(shù)成熟等優(yōu)點(diǎn)，但脫模速度緩慢，生產(chǎn)效率低下。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型目的是為了解決上述技術(shù)問題，而提供一種帶有內(nèi)螺紋的醫(yī)療用輸液件產(chǎn)品快速脫模的注塑模具。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型技術(shù)方案如下:
[0005]一種螺紋產(chǎn)品快速脫模的注塑模具，包括定模板、動(dòng)模板、墊板和至少一組旋出機(jī)構(gòu)，所述旋出機(jī)構(gòu)包括司筒和從動(dòng)齒輪，所述司筒包括司筒套及內(nèi)置其中的司筒針；所述司筒針的一端設(shè)有外螺紋，另一端連接所述從動(dòng)齒輪；所述從動(dòng)齒輪在主齒輪的帶動(dòng)下由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)；所述墊板內(nèi)設(shè)有可滑動(dòng)的頂針板，所述司筒套的一端裝接于所述頂針板上，另一端抵接在注塑成型后的產(chǎn)品上用于頂出產(chǎn)品；所述動(dòng)模板和墊板之間設(shè)有預(yù)壓縮的彈簧。
[0006]優(yōu)選的，所述液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)所述主齒輪旋轉(zhuǎn)，所述主齒輪驅(qū)動(dòng)從動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，當(dāng)所述從動(dòng)齒輪具有至少兩個(gè)時(shí)，其中一個(gè)從動(dòng)齒輪通過傳動(dòng)齒輪來驅(qū)動(dòng)另一個(gè)從動(dòng)齒輪，所有的從動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)向永遠(yuǎn)一致。
[0007]優(yōu)選的，所述動(dòng)模板和墊板之間設(shè)置行程限位機(jī)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選的，所述頂針板由注塑機(jī)頂桿驅(qū)動(dòng)。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果主要體現(xiàn)在:傳動(dòng)效率較高、脫模迅速，生產(chǎn)效率高，尤其適合帶有內(nèi)螺紋的醫(yī)療用輸液件產(chǎn)品快速脫模。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型注塑醫(yī)療用輸液件產(chǎn)品時(shí)動(dòng)模板的部分俯視圖。
[0012]圖3是本實(shí)用新型齒輪傳動(dòng)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型揭示了一種螺紋產(chǎn)品快速脫模的注塑模具，包括定模板
1、動(dòng)模板2、墊板3和至少一組旋出機(jī)構(gòu)，所述旋出機(jī)構(gòu)包括司筒5和從動(dòng)齒輪6，所述司筒5包括司筒套51及內(nèi)置其中的司筒針52 ;所述司筒針52的一端設(shè)有外螺紋53，另一端連接所述從動(dòng)齒輪6 ;所述從動(dòng)齒輪6在主齒輪8的帶動(dòng)下由液壓馬達(dá)9驅(qū)動(dòng)；所述墊板3內(nèi)設(shè)有可滑動(dòng)的頂針板4，所述司筒套51的一端裝接于所述頂針板4上，另一端抵接在注塑成型后的產(chǎn)品上用于頂出產(chǎn)品；所述動(dòng)模板2和墊板3之間設(shè)有預(yù)壓縮的彈簧7。所述動(dòng)模板2和墊板3之間設(shè)置行程限位機(jī)構(gòu)10，本優(yōu)選實(shí)施例的行程限位機(jī)構(gòu)10即為一固定在墊板3上的螺釘。所述頂針板4由注塑機(jī)頂桿12驅(qū)動(dòng)。
[0015]一般來說，為了降低成本，一副模具中勢(shì)必會(huì)有多套型芯型腔。本優(yōu)選實(shí)施例中，具有4套型芯型腔,則必設(shè)有4組旋出機(jī)構(gòu)，即包括4個(gè)從動(dòng)齒輪6。結(jié)合圖3所示,本實(shí)施例中，所述液壓馬達(dá)9驅(qū)動(dòng)所述主齒輪8旋轉(zhuǎn)，所述主齒輪8驅(qū)動(dòng)從兩個(gè)動(dòng)齒輪6旋轉(zhuǎn)，所述從動(dòng)齒輪6再通過傳動(dòng)齒輪11來驅(qū)動(dòng)另兩個(gè)從動(dòng)齒輪6旋轉(zhuǎn)，所有的從動(dòng)齒輪6的轉(zhuǎn)向永遠(yuǎn)一致。這樣，通過主齒輪8、傳動(dòng)齒輪11的設(shè)置，可以實(shí)現(xiàn)4組旋出機(jī)構(gòu)同時(shí)工作。
[0016]當(dāng)帶有內(nèi)螺紋的醫(yī)療用輸液件產(chǎn)品注塑完成后，打開定模板1、動(dòng)模板2，啟動(dòng)液壓馬達(dá)9，驅(qū)動(dòng)主齒輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，主齒輪8和傳動(dòng)齒輪11帶動(dòng)每個(gè)旋出機(jī)構(gòu)的從動(dòng)齒輪6同方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)司筒針52轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖2所示，由于產(chǎn)品100具有兩個(gè)凸肩101，所以產(chǎn)品100會(huì)被動(dòng)模板2限制不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)，由于彈簧7的緣故，當(dāng)司筒針52轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，彈簧7會(huì)驅(qū)動(dòng)動(dòng)模板2等速地抬起遠(yuǎn)離所述墊板3。當(dāng)動(dòng)模板2的行程到達(dá)行程限位機(jī)構(gòu)10的最大行程時(shí)，所述司筒針52完全從產(chǎn)品100中脫離，則所述產(chǎn)品100的內(nèi)螺紋已經(jīng)完成。進(jìn)一步地，注塑機(jī)頂桿12推動(dòng)司筒套51將產(chǎn)品推出，從而完成一批產(chǎn)品的注塑脫模。
[0017]當(dāng)脫模后的產(chǎn)品被取走后，定模板I和動(dòng)模板2合模，并壓縮彈簧7是墊板3復(fù)位，這樣就達(dá)到了下一次注塑的條件。因此采用本實(shí)用新型裝置，與傳統(tǒng)的齒條脫模相比，脫模迅速，生產(chǎn)效率高，尤其適合帶有內(nèi)螺紋的醫(yī)療用輸液件產(chǎn)品快速脫模。
[0018]基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種螺紋產(chǎn)品快速脫模的注塑模具，包括定模板(I)、動(dòng)模板(2)、墊板(3)和至少一組旋出機(jī)構(gòu)，其特征在于: 所述旋出機(jī)構(gòu)包括司筒(5)和從動(dòng)齒輪(6)，所述司筒(5)包括司筒套(51)及內(nèi)置其中的司筒針(52);所述司筒針(52)的一端設(shè)有外螺紋(53)，另一端連接所述從動(dòng)齒輪(6);所述從動(dòng)齒輪(6)在主齒輪(8)的帶動(dòng)下由液壓馬達(dá)(9)驅(qū)動(dòng)； 所述墊板(3)內(nèi)設(shè)有可滑動(dòng)的頂針板(4)，所述司筒套(51)的一端裝接于所述頂針板(4)上，另一端抵接在注塑成型后的產(chǎn)品上用于頂出產(chǎn)品； 所述動(dòng)模板(2 )和墊板(3 )之間設(shè)有預(yù)壓縮的彈簧(7 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋產(chǎn)品快速脫模的注塑模具，其特征在于:所述液壓馬達(dá)(9)驅(qū)動(dòng)所述主齒輪(8)旋轉(zhuǎn)，所述主齒輪(8)驅(qū)動(dòng)從動(dòng)齒輪(6)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)所述從動(dòng)齒輪(6)具有至少兩個(gè)時(shí)，其中一個(gè)從動(dòng)齒輪(6)通過傳動(dòng)齒輪(11)來驅(qū)動(dòng)另一個(gè)從動(dòng)齒輪(6)，所有的從動(dòng)齒輪(6)的轉(zhuǎn)向永遠(yuǎn)一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋產(chǎn)品快速脫模的注塑模具，其特征在于:所述動(dòng)模板(2)和墊板(3 )之間設(shè)置行程限位機(jī)構(gòu)(10 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋產(chǎn)品快速脫模的注塑模具，其特征在于:所述頂針板(4)由注塑機(jī)頂桿(12)驅(qū)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B29C45/40GK204019914SQ201420405957
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】謝非凡 申請(qǐng)人:優(yōu)力精密塑膠（蘇州工業(yè)園區(qū)）有限公司