內(nèi)外雙螺紋管件模具同步旋轉(zhuǎn)脫模機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種內(nèi)外雙螺紋管件模具同步旋轉(zhuǎn)脫模機構(gòu)，屬于塑料模具領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，生產(chǎn)帶有螺紋的管件模具，如果是內(nèi)螺紋，必須采用旋轉(zhuǎn)脫模，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)大多采用電機經(jīng)齒輪帶動帶有螺紋的芯子旋轉(zhuǎn)脫模，而外螺紋，一般采用哈夫模具，即將外螺紋的型腔對開，結(jié)構(gòu)簡單，脫模方便。對于具有內(nèi)外螺紋的管件而言，目前市場上比較少見，量少，因此在生產(chǎn)該類產(chǎn)品時，有些采用二次加工方法，即先由模具生產(chǎn)一個內(nèi)螺紋管件，再通過二次加工，例如車床，加工外螺紋，比較麻煩。有些將內(nèi)螺紋模具和外螺紋模具相結(jié)合，一次性加工內(nèi)外螺紋管件，但采用哈夫外螺紋結(jié)構(gòu)，在產(chǎn)品的外螺紋上存在一條哈夫線，影響螺紋在使用時的光滑度，對于精密管件來講，存在很嚴(yán)重的缺陷。如果外螺紋也采用旋轉(zhuǎn)脫模，則不存在哈夫線問題，但在實際生產(chǎn)中，內(nèi)螺紋與外螺紋的螺距是存在一定差距的，兩者之間根本無法同步旋轉(zhuǎn)，需要兩個動力各自帶動旋轉(zhuǎn)才可，在模具裝配時，必須增大模具體積，增加模具加工成本，甚至需要大型注塑機才能放下該加工模具，大大增加了設(shè)備投資，得不償失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點，提供一種采用銷子定位帶動，長槽自由調(diào)節(jié)，實現(xiàn)內(nèi)外螺紋同步旋轉(zhuǎn)脫模的內(nèi)外雙螺紋管件模具同步旋轉(zhuǎn)脫模機構(gòu)。
[0004]本發(fā)明內(nèi)外雙螺紋管件模具同步旋轉(zhuǎn)脫模機構(gòu)的技術(shù)方案是:包括模具上復(fù)板和下復(fù)板，上復(fù)板下安裝齒輪裝配板，齒輪裝配板中設(shè)置齒輪傳動機構(gòu)，齒輪傳動機構(gòu)連接動力，齒輪裝配板下安裝定模板，定模板上安有定模鑲塊，下復(fù)板上安裝兩塊模腳，兩模腳之間上頂板和下頂板，上頂板上設(shè)置頂柱，兩模腳上安裝動模板，動模板中安裝動模鑲塊，其特征在于所述的下復(fù)板上安裝固定芯桿，固定芯桿穿過動模板與動模鑲塊相配合，所述的齒輪傳動機構(gòu)上設(shè)置旋轉(zhuǎn)芯桿，旋轉(zhuǎn)芯桿穿過定模板與固定芯桿相配合，旋轉(zhuǎn)芯桿的頭部設(shè)置內(nèi)螺紋，在定模板中設(shè)置外螺套，外螺套中制有外螺紋，外螺套套在旋轉(zhuǎn)芯桿外圍，且外螺紋與內(nèi)螺紋相對應(yīng)，外螺套、旋轉(zhuǎn)芯桿的頭部、定模鑲塊與動模鑲塊、固定芯桿之間的間隙構(gòu)成模腔，模腔中注塑成型內(nèi)外雙螺紋管件，所述的外螺套上設(shè)置橫向?qū)Υ┑拈L槽，旋轉(zhuǎn)芯桿上設(shè)置同步定位銷桿，同步定位銷桿插入長槽中。
[0005]本發(fā)明公開了一種內(nèi)外雙螺紋管件模具同步旋轉(zhuǎn)脫模機構(gòu)，脫模時，先是模具開模，然后螺紋旋轉(zhuǎn)脫模，由動力經(jīng)齒輪傳動機構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)芯桿旋轉(zhuǎn)，帶動旋轉(zhuǎn)芯桿頭部的內(nèi)螺紋旋轉(zhuǎn)脫出，同時，由于設(shè)置在旋轉(zhuǎn)芯桿上的同步定位銷桿插入外螺套的長槽中，帶動外螺套同步旋轉(zhuǎn)，使外螺套內(nèi)壁的外螺紋脫出，在旋轉(zhuǎn)芯桿和外螺套同步旋轉(zhuǎn)過程中，內(nèi)螺紋與外螺紋產(chǎn)生的螺距會慢慢變大，需要調(diào)節(jié)，而長槽的設(shè)計，剛好可解決這個問題，長槽的槽位大于同步定位銷桿，開模后，外螺套失去鎖模束縛力，可在同步定位銷桿與長槽的槽位內(nèi)上下浮動，可自由調(diào)節(jié)外螺套和外螺紋的螺距，保證外螺套與旋轉(zhuǎn)芯桿同步旋轉(zhuǎn)，使內(nèi)螺紋和外螺紋順利脫出。本方案結(jié)構(gòu)既簡單，又緊湊，加工方便，成本投資省，同時產(chǎn)品質(zhì)量好，具有非常優(yōu)越的積極效果。
[0006]本發(fā)明的內(nèi)外雙螺紋管件模具同步旋轉(zhuǎn)脫模機構(gòu)，所述的齒輪傳動機構(gòu)和動力包括在齒輪裝配板中安裝過渡齒輪，旋轉(zhuǎn)芯桿上安裝旋轉(zhuǎn)齒輪，旋轉(zhuǎn)齒輪與過渡齒輪相嚙合，所述的動力為電機，在齒輪裝配板的一側(cè)外壁安裝電機固定塊，電機安裝在電機固定塊上，電機固定塊中設(shè)置電機齒輪，電機齒輪與過渡齒輪相嗤合，電機帶動電機齒輪，電機經(jīng)電機齒輪、過渡齒輪和旋轉(zhuǎn)齒輪，帶動旋轉(zhuǎn)芯桿旋轉(zhuǎn)。所述的齒輪裝配板中安裝上軸承和下軸承，上軸承和下軸承與旋轉(zhuǎn)芯桿相配合，有了上軸承和下軸承，利于旋轉(zhuǎn)芯桿旋轉(zhuǎn)順利。所述的定模鑲塊和動模鑲塊中各設(shè)有冷卻水孔，有了冷卻水孔，加快冷卻，提高效率。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明的同步旋轉(zhuǎn)脫模機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的同步旋轉(zhuǎn)脫模機構(gòu)立體示意圖；
圖3是本發(fā)明的同步定位銷桿與長槽配合示意圖。
【具體實施方式】
[0008]本發(fā)明涉及一種內(nèi)外雙螺紋管件模具同步旋轉(zhuǎn)脫模機構(gòu)，如圖1一圖3所示，包括模具上復(fù)板I和下復(fù)板2，上復(fù)板I下安裝齒輪裝配板3，齒輪裝配板中設(shè)置齒輪傳動機構(gòu)，齒輪傳動機構(gòu)連接動力，齒輪裝配板3下安裝定模板4，定模板上安有定模鑲塊5，下復(fù)板2上安裝兩塊模腳6，兩模腳之間上頂板7和下頂板8，上頂板上設(shè)置頂柱9，兩模腳上安裝動模板10，動模板中安裝動模鑲塊11，所述的下復(fù)板2上安裝固定芯桿12，固定芯桿12穿過動模板10與動模鑲塊11相配合，所述的齒輪傳動機構(gòu)上設(shè)置旋轉(zhuǎn)芯桿13，旋轉(zhuǎn)芯桿13穿過定模板4與固定芯桿12相配合，旋轉(zhuǎn)芯桿13的頭部設(shè)置內(nèi)螺紋14，在定模板中設(shè)置外螺套15，外螺套中制有外螺紋16，外螺套15套在旋轉(zhuǎn)芯桿13外圍，且外螺紋16與內(nèi)螺紋14相對應(yīng)，外螺套15、旋轉(zhuǎn)芯桿13的頭部、定模鑲塊5與動模鑲塊11、固定芯桿12之間的間隙構(gòu)成模腔，模腔中注塑成型內(nèi)外雙螺紋管件17，所述的外螺套15上設(shè)置橫向?qū)Υ┑拈L槽18，旋轉(zhuǎn)芯桿13上設(shè)置同步定位銷桿19，同步定位銷桿19插入長槽18中。脫模時，先是模具開模，然后螺紋旋轉(zhuǎn)脫模，由動力經(jīng)齒輪傳動機構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)芯桿13旋轉(zhuǎn)，帶動旋轉(zhuǎn)芯桿13頭部的內(nèi)螺紋14旋轉(zhuǎn)脫出，同時，由于設(shè)置在旋轉(zhuǎn)芯桿13上的同步定位銷桿19插入外螺套15的長槽18中，帶動外螺套15同步旋轉(zhuǎn)，使外螺套15內(nèi)壁的外螺紋16脫出，在旋轉(zhuǎn)芯桿13和外螺套15同步旋轉(zhuǎn)過程中，內(nèi)螺紋與外螺紋產(chǎn)生的螺距會慢慢變大，需要調(diào)節(jié)，而長槽18的設(shè)計，剛好可解決這個問題，長槽18的槽位大于同步定位銷桿19，開模后，外螺套15失去鎖模束縛力，可在同步定位銷桿19與長槽18的槽位內(nèi)上下浮動，可自由調(diào)節(jié)外螺套15和外螺紋16的螺距，保證外螺套15與旋轉(zhuǎn)芯桿13同步旋轉(zhuǎn)，使內(nèi)螺紋和外螺紋順利脫出。本方案結(jié)構(gòu)既簡單，又緊湊，加工方便，成本投資省，同時產(chǎn)品質(zhì)量好，具有非常優(yōu)越的積極效果。所述的齒輪傳動機構(gòu)和動力包括在齒輪裝配板3中安裝過渡齒輪31，旋轉(zhuǎn)芯桿13上安裝旋轉(zhuǎn)齒輪32，旋轉(zhuǎn)齒輪32與過渡齒輪31相嚙合，所述的動力為電機，在齒輪裝配板3的一側(cè)外壁安裝電機固定塊33，電機34安裝在電機固定塊33上，電機固定塊中設(shè)置電機齒輪35，電機齒輪35與過渡齒輪31相嚙合，電機34帶動電機齒輪35，電機經(jīng)電機齒輪、過渡齒輪和旋轉(zhuǎn)齒輪，帶動旋轉(zhuǎn)芯桿旋轉(zhuǎn)。所述的齒輪裝配板3中安裝上軸承36和下軸承37，上軸承36和下軸承37與旋轉(zhuǎn)芯桿13相配合，有了上軸承和下軸承，利于旋轉(zhuǎn)芯桿旋轉(zhuǎn)順利。所述的定模鑲塊5和動模鑲塊11中各設(shè)有冷卻水孔20，有了冷卻水孔，加快冷卻，提高效率。
【主權(quán)項】
1.內(nèi)外雙螺紋管件模具同步旋轉(zhuǎn)脫模機構(gòu)，包括模具上復(fù)板(I)和下復(fù)板(2)，上復(fù)板(I)下安裝齒輪裝配板(3)，齒輪裝配板中設(shè)置齒輪傳動機構(gòu)，齒輪傳動機構(gòu)連接動力，齒輪裝配板(3)下安裝定模板(4)，定模板上安有定模鑲塊(5)，下復(fù)板(2)上安裝兩塊模腳(6)，兩模腳之間上頂板(7)和下頂板(8)，上頂板上設(shè)置頂柱(9)，兩模腳上安裝動模板(10)，動模板中安裝動模鑲塊(11)，其特征在于所述的下復(fù)板(2)上安裝固定芯桿(12)，固定芯桿(12)穿過動模板(10)與動模鑲塊(11)相配合，所述的齒輪傳動機構(gòu)上設(shè)置旋轉(zhuǎn)芯桿(13)，旋轉(zhuǎn)芯桿(13)穿過定模板(4)與固定芯桿(12)相配合，旋轉(zhuǎn)芯桿(13)的頭部設(shè)置內(nèi)螺紋(14)，在定模板中設(shè)置外螺套(15)，外螺套中制有外螺紋(16)，外螺套(15)套在旋轉(zhuǎn)芯桿(13)外圍，且外螺紋(16)與內(nèi)螺紋(14)相對應(yīng)，外螺套(15)、旋轉(zhuǎn)芯桿(13)的頭部、定模鑲塊(5)與動模鑲塊(11)、固定芯桿(12)之間的間隙構(gòu)成模腔，模腔中注塑成型內(nèi)外雙螺紋管件(17)，所述的外螺套(15)上設(shè)置橫向?qū)Υ┑拈L槽(18)，旋轉(zhuǎn)芯桿(13)上設(shè)置同步定位銷桿(19)，同步定位銷桿(19)插入長槽(18)中。2.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)外雙螺紋管件模具同步旋轉(zhuǎn)脫模機構(gòu)，其特征在于所述的齒輪傳動機構(gòu)和動力包括在齒輪裝配板(3)中安裝過渡齒輪(31 )，旋轉(zhuǎn)芯桿(13)上安裝旋轉(zhuǎn)齒輪(32 )，旋轉(zhuǎn)齒輪(32 )與過渡齒輪(31)相嚙合，所述的動力為電機，在齒輪裝配板(3 )的一側(cè)外壁安裝電機固定塊(33 )，電機(34 )安裝在電機固定塊(33 )上，電機固定塊中設(shè)置電機齒輪(35)，電機齒輪(35)與過渡齒輪(31)相嚙合，電機(34)帶動電機齒輪(35)。3.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)外雙螺紋管件模具同步旋轉(zhuǎn)脫模機構(gòu)，其特征在于所述的齒輪裝配板(3)中安裝上軸承(36)和下軸承(37)，上軸承(36)和下軸承(37)與旋轉(zhuǎn)芯桿(13)相配合。4.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)外雙螺紋管件模具同步旋轉(zhuǎn)脫模機構(gòu)，其特征在于所述的定模鑲塊(5 )和動模鑲塊(11)中各設(shè)有冷卻水孔(20 )。
【專利摘要】內(nèi)外雙螺紋管件模具同步旋轉(zhuǎn)脫模機構(gòu)，包括上、下復(fù)板，上復(fù)板下安裝齒輪裝配板和定模板，齒輪裝配板中設(shè)置齒輪傳動機構(gòu)，定模板上安有定模鑲塊，下復(fù)板上安裝模腳，模腳上安裝動模板和動模鑲塊，下復(fù)板上安裝固定芯桿，固定芯桿穿過動模板與動模鑲塊相配合，齒輪傳動機構(gòu)上設(shè)置旋轉(zhuǎn)芯桿，旋轉(zhuǎn)芯桿穿過定模板與固定芯桿相配合，旋轉(zhuǎn)芯桿的頭部設(shè)置內(nèi)螺紋，在定模板中設(shè)置外螺套，外螺套中制有外螺紋，外螺套套在旋轉(zhuǎn)芯桿外圍，且外螺紋與內(nèi)螺紋相對應(yīng)，外螺套上設(shè)置橫向?qū)Υ┑拈L槽，旋轉(zhuǎn)芯桿上設(shè)置同步定位銷桿，同步定位銷桿插入長槽中。
【IPC分類】B29C45/40, B29C45/33
【公開號】CN105196492
【申請?zhí)枴緾N201510601619
【發(fā)明人】張歡慶
【申請人】臺州市黃巖煒大塑料機械有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月21日