注塑機(jī)的螺桿的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種注塑機(jī)的螺桿，解決了攪拌不均勻?qū)е碌乃芑Ч畹膯栴}，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括螺桿本體，所述螺桿本體包括依次設(shè)置的加料段、壓縮段、計量段和擠出段，所述螺桿本體上一體繞設(shè)有呈螺旋狀的螺棱，所述擠出段包括依次連接的攪拌段、螺紋段和頭部，所述攪拌段與所述計量段相連，所述螺棱一體設(shè)置在螺桿本體上且所述螺棱和螺桿本體均呈中空狀，所述螺棱包括第一斜面和抵設(shè)在第一斜面上的第二斜面，所述第一斜面和第二斜面之間構(gòu)成夾角，所述第二斜面上設(shè)有通孔。本實(shí)用新型的注塑機(jī)的螺桿，攪拌均勻且塑化效果好。
【專利說明】注塑機(jī)的螺桿

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種注塑機(jī)配件，更具體的說，它涉及一種注塑機(jī)的螺桿。

【背景技術(shù)】
[0002]螺桿是注塑機(jī)重要的零部件之一，它在料筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，并將固態(tài)的塑膠粒子或塑膠粉末熔融塑化、存儲計量、輸送，其中塑化直接影響到塑料制品的質(zhì)量，塑化時，塑料接受料筒的熱量以及塑料與塑料、塑料與料筒、塑料與螺桿表面的摩擦產(chǎn)生的熱量熔化，并在螺桿的攪拌下前進(jìn)完成注塑，所以螺桿的結(jié)構(gòu)非常重要。
[0003]現(xiàn)有的注塑機(jī)中，常存在塑料熔體的下料困難緩慢、混煉不均、物料分散不好等問題，甚至在出料時出現(xiàn)焦料，嚴(yán)重影響塑料產(chǎn)品的質(zhì)量。中國專利CN 201619231 U提供了一種注塑機(jī)注塑螺桿結(jié)構(gòu)，包括入料段、壓縮段及計量段，在螺桿入料段的桿上設(shè)有與螺桿旋轉(zhuǎn)方向同向的若干第一凹陷部，加速了入料，提高了下料能力，在壓縮段的螺桿上設(shè)有與螺桿旋轉(zhuǎn)方向反向的若干第二凹陷部，使混煉均勻，同時可以避免氣泡和流紋的產(chǎn)生，使塑化效果有所提高，但沒解決攪拌和分散導(dǎo)致的塑化不均，塑化效果有待進(jìn)一步提高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種攪拌均勻且塑化效果好的注塑機(jī)的螺桿。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種注塑機(jī)的螺桿，包括螺桿本體，所述螺桿本體包括依次設(shè)置的加料段、壓縮段、計量段和擠出段，所述螺桿本體上一體繞設(shè)有呈螺旋狀的螺棱，所述擠出段包括依次連接的攪拌段、螺紋段和頭部，所述攪拌段與所述計量段相連，所述螺棱一體設(shè)置在螺桿本體上且所述螺棱和螺桿本體均呈中空狀，所述螺棱包括第一斜面和抵設(shè)在第一斜面上的第二斜面，所述第一斜面和第二斜面之間構(gòu)成夾角，所述第二斜面上設(shè)有通孔。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，螺棱呈螺旋狀繞設(shè)在螺桿本體上，每一小段的螺棱呈彎折設(shè)置的三棱柱，螺棱和螺桿本體均呈中空狀，設(shè)置在第一斜面上的通孔和螺桿本體連通，當(dāng)塑料熔體倒在螺桿本體上時，螺桿本體帶動螺棱同步旋轉(zhuǎn)，塑料熔體部分直接落在螺桿本體和螺棱上而進(jìn)行反彈，由于第一斜面和第二斜面之間一體設(shè)置形成夾角且均呈平面，塑料熔體的反彈力度大，因而塑料熔體和螺桿之間接觸充分，塑料熔體另外一部分通過通孔落入在螺桿本體內(nèi)部，并且塑料熔體均和螺桿本體外壁、內(nèi)壁貼合，增大了塑料熔體和螺桿之間的接觸面積，塑料熔體攪拌均勻且塑化效果好。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第二斜面和螺桿本體之間的傾斜角度大于所述第一斜面和螺桿本體之間的傾斜角度。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，塑料熔體均先與第一斜面接觸后朝擠出段流動，由于塑料熔體具有流動性，使得塑料熔體會回流，這會造成塑料熔體攪拌不均勻，第二斜面和螺桿本體之間的傾斜角度大于所述第一斜面和螺桿本體之間的傾斜角度，流過第一斜面的塑料熔體會聚集在第二斜面上，塑料熔體可以通過通孔流入螺棱本體內(nèi)，使得塑料熔體不易漫過第二斜面，阻止了塑料熔體的回流。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述攪拌段上固定連接有若干攪拌葉。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，攪拌葉一體設(shè)置在攪拌段上，當(dāng)塑料熔體倒在螺桿本體上時，螺桿本體帶動攪拌葉一起轉(zhuǎn)動，塑料熔體落在攪拌葉上時，旋轉(zhuǎn)的攪拌葉帶動塑料熔體進(jìn)行一起旋轉(zhuǎn)，使得螺桿本體對塑料熔體的攪拌更加均勻。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述螺桿本體為一端封閉且呈中空狀，所述螺桿本體內(nèi)壁設(shè)有加熱層。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，螺桿本體呈中空狀且一端即頭部封閉，螺桿本體內(nèi)壁上緊密貼合有加熱層，加熱層將高熱量傳遞給螺桿本體，螺桿本體的溫度升高，因而螺桿本體也具有良好的加熱效果，提高了塑料融化的效果。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述加熱層由均勻設(shè)置的電熱絲鋪成。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，螺桿本體內(nèi)壁均勻分布有電熱絲，電熱絲為現(xiàn)有技術(shù)，當(dāng)電熱絲和電源通電后，電熱絲變熱，根據(jù)熱傳遞效應(yīng)，由高溫度的部件將熱量傳遞給低溫度的部件，電熱絲上產(chǎn)生的熱量傳遞給螺桿本體，因而螺桿本體也具有良好的加熱效果，螺桿本體加熱提高了塑料融化的效果。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述螺桿本體的制作材料為鎳基雙合金。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，鎳基雙合金具有良好的耐磨性和抗腐蝕性能，用鎳基雙合金制成的螺桿也具備良好的耐磨性和抗腐蝕性能,大大延長螺桿的使用壽命。
[0017]本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn):攪拌均勻且塑化效果好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型注塑機(jī)的螺桿的主視圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型注塑機(jī)的螺桿的局部示意圖。
[0020]圖中:1、螺桿本體；2、加料段；3、壓縮段；4、計量段；5、擠出段；6、螺棱；7、第一斜面；8、第二斜面；9、攪拌段；10、螺紋段；11、頭部；12、攪拌葉；13、通孔。

【具體實(shí)施方式】
[0021]參照圖1至圖2所示，本實(shí)施例的注塑機(jī)的螺桿，包括螺桿本體1，所述螺桿本體I包括依次設(shè)置的加料段2、壓縮段3、計量段4和擠出段5，所述螺桿本體I上一體繞設(shè)有呈螺旋狀的螺棱6，所述擠出段5包括依次連接的攪拌段9、螺紋段10和頭部11，所述攪拌段9與所述計量段4相連，所述螺棱6 —體設(shè)置在螺桿本體I上且所述螺棱6和螺桿本體I均呈中空狀，所述螺棱6包括第一斜面7和抵設(shè)在第一斜面7上的第二斜面8，所述第一斜面7和第二斜面8之間構(gòu)成夾角，所述第二斜面8和螺桿本體I之間的傾斜角度大于所述第一斜面7和螺桿本體I之間的傾斜角度，所述第二斜面8上設(shè)有通孔13，所述攪拌段9上固定連接有若干攪拌葉12，所述螺桿本體I為一端封閉且呈中空狀，所述螺桿本體I內(nèi)壁設(shè)有加熱層，所述加熱層由均勻設(shè)置的電熱絲鋪成。
[0022]螺桿本體I內(nèi)壁上緊密貼合有加熱層，螺桿本體I內(nèi)壁均勻分布有電熱絲，電熱絲形成加熱層，電熱絲為現(xiàn)有技術(shù)，當(dāng)電熱絲和電源通電后，電熱絲變熱，根據(jù)熱傳遞效應(yīng)，由高溫度的部件將熱量傳遞給低溫度的部件，電熱絲上產(chǎn)生的熱量傳遞給螺桿本體1，因而螺桿本體I也具有良好的加熱效果，螺桿本體I加熱提高了塑料融化的效果，呈螺旋狀的螺棱6 一體設(shè)置在螺桿本體I上的加料段2、壓縮段3和計量段4上，加料段2、壓縮段3、計量段4和擠出段5均為一體設(shè)置，當(dāng)塑料熔體倒在螺桿本體I上時，螺桿本體I帶動螺棱6以及攪拌段9上的攪拌葉12 —起同步旋轉(zhuǎn)，螺桿本體I呈圓柱形，頭部11呈圓錐形，螺棱6呈螺旋狀繞設(shè)在螺桿本體I上，每一小段的螺棱6呈彎折設(shè)置的三棱柱，螺棱6和螺桿本體I均呈中空狀，設(shè)置在第一斜面7上的通孔13和螺桿本體I連通，塑料熔體部分直接落在螺桿本體I和螺棱6上而進(jìn)行反彈，由于第一斜面7和第二斜面8之間一體設(shè)置形成夾角且均呈平面，塑料熔體的反彈力度大，因而塑料熔體和螺桿之間接觸充分，塑料熔體另外一部分通過通孔13落入在螺桿本體I內(nèi)部，并且塑料熔體均和螺桿本體I外壁、內(nèi)壁貼合,增大了塑料熔體和螺桿之間的接觸面積，塑料熔體均先與第一斜面7接觸后朝擠出段5流動，由于塑料熔體具有流動性，使得塑料熔體會回流，這會造成塑料熔體攪拌不均勻，第二斜面8和螺桿本體I之間的傾斜角度大于所述第一斜面7和螺桿本體I之間的傾斜角度，流過第一斜面7的塑料熔體會聚集在第二斜面8上，塑料熔體可以通過通孔13流入螺棱6本體內(nèi)，使得塑料熔體不易漫過第二斜面8，阻止了塑料熔體的回流。
[0023]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種注塑機(jī)的螺桿，包括螺桿本體，所述螺桿本體包括依次設(shè)置的加料段、壓縮段、計量段和擠出段，所述螺桿本體上一體繞設(shè)有呈螺旋狀的螺棱，所述擠出段包括依次連接的攪拌段、螺紋段和頭部，所述攪拌段與所述計量段相連，其特征在于:所述螺棱一體設(shè)置在螺桿本體上且所述螺棱和螺桿本體均呈中空狀，所述螺棱包括第一斜面和抵設(shè)在第一斜面上的第二斜面，所述第一斜面和第二斜面之間構(gòu)成夾角，所述第二斜面上設(shè)有通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑機(jī)的螺桿，其特征在于:所述第二斜面和螺桿本體之間的傾斜角度大于所述第一斜面和螺桿本體之間的傾斜角度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑機(jī)的螺桿，其特征在于:所述攪拌段上固定連接有若干攪拌葉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑機(jī)的螺桿，其特征在于:所述螺桿本體為一端封閉且呈中空狀，所述螺桿本體內(nèi)壁設(shè)有加熱層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的注塑機(jī)的螺桿，其特征在于:所述加熱層由均勻設(shè)置的電熱絲鋪成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑機(jī)的螺桿，其特征在于:所述螺桿本體的制作材料為鎳基雙合金。
【文檔編號】B29C45/60GK203973989SQ201420449938
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月11日
【發(fā)明者】趙本根 申請人:寧波威瑞精密機(jī)械有限公司