一種pva薄膜生產(chǎn)用流延機自動液壓糾偏裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種PVA薄膜生產(chǎn)用流延機自動液壓糾偏裝置，包括輥筒，輥筒內(nèi)設有輥筒支架，所述輥筒支架的兩端對稱設有液壓伸縮缸，兩液壓伸縮缸的側面對稱設有雙向液壓泵，兩雙向液壓泵的下面對稱設有油箱，所述兩雙向液壓泵的側面對稱設有中心控制器，中心控制器的信號輸出端與雙向液壓泵信號輸入端連接，所述鋼帶的兩側面對稱設有用于檢測鋼帶位置的傳感器，傳感器的信號輸出端與中心控制器4的信號輸入端連接。本實用新型具有以下特點：1、能實現(xiàn)自動糾偏，2、維護成本低，3、對鋼帶無損傷，4、結構簡單實用。
【專利說明】—種PVA薄膜生產(chǎn)用流延機自動液壓糾偏裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及薄膜流延機設備領域，特別是涉及一種PVA薄膜生產(chǎn)用流延機自動液壓糾偏裝置。

【背景技術】
[0002]目前生產(chǎn)PVA薄膜都是基于溶液法，通過流延成膜制備薄膜材料。利用流延機生產(chǎn)PVA薄膜的過程中，需將PVA原液涂刷在流延機的輥筒表面的鋼帶上，鋼帶隨滾輪的運行向前傳送，在運行過程中，鋼帶會出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，影響到PVA原液涂刷和PVA薄膜的烘干收膜工作。目前針對鋼帶跑偏問題主要通過利用糾偏裝置來實現(xiàn)?，F(xiàn)有技術的糾偏裝置包括機械糾偏和液壓糾偏，機械糾偏存在裝置磨損大、糾偏精度低、反應慢、糾偏效果差等問題而逐漸被淘汰，液壓糾偏有無源液壓糾偏和有源液壓糾偏，無源液壓糾偏在機械糾偏基礎上通過液壓裝置進行改進，但仍然存在糾偏精度低、反應慢等問題，有源液壓糾偏針對不同的使用環(huán)境、糾偏鋼帶特點不同等，存在著結構復雜、裝置面積大、維護成本高、裝置穩(wěn)定性差、環(huán)境適應性差等問題，不能很好的適用于PVA薄膜流延機生產(chǎn)過程中鋼帶的跑偏問題。而更為先進的類似于帶材糾偏的伺服控制裝置，這種裝置存在設備昂貴，維護成本高，適用環(huán)境有限等缺陷。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是針對以上不足之處，提供一種PVA薄膜生產(chǎn)用流延機自動液壓糾偏裝置。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是:提供一種PVA薄膜生產(chǎn)用流延機自動液壓糾偏裝置，包括用于帶動鋼帶I行走的輥筒5，輥筒5內(nèi)設有用于控制輥筒5動作的輥筒支架8，所述輥筒支架8的兩端對稱設有用于控制輥筒支架8動作的液壓伸縮缸6,兩液壓伸縮缸6的側面對稱設有用于控制兩液壓伸縮缸6動作的雙向液壓泵3,兩雙向液壓泵3的下面對稱設有用于給雙向液壓泵3供油的油箱7，所述兩雙向液壓泵3的側面對稱設有中心控制器4，中心控制器4的信號輸出端與雙向液壓泵3信號輸入端連接，所述鋼帶I的兩側面對稱設有用于檢測鋼帶位置的傳感器2，傳感器2的信號輸出端與中心控制器4的信號輸入端連接。
[0005]本實用新型在工作的過程中，當鋼帶I出現(xiàn)跑偏時，鋼帶I首先與傳感器2接觸，傳感器2感應鋼帶I偏離的強度，并把信息反饋到中心控制器4，中心控制器4處理信息，并向液壓糾偏模塊(雙向液壓泵、液壓缸、郵箱)發(fā)出糾偏指令，液壓糾偏模塊中開始工作，首先雙向液壓泵3控制液壓伸縮缸6的活塞運動，從而帶動輥筒托架8按糾偏方向偏轉(zhuǎn)，輥筒托架8帶動輥筒5動作，輥筒5轉(zhuǎn)動后與鋼帶的運動方向成一定角度，輥筒5與鋼帶間的摩擦力方向與鋼帶I的跑偏方向相反，促使鋼帶回到中心位置。這時，鋼帶I與傳感器2脫開，傳感器2將信息傳遞給中心控制器模塊4，中心控制器模塊4再將信息轉(zhuǎn)換成相應指令傳給液壓糾偏模塊，使糾偏模塊停止糾偏工作，實現(xiàn)了自動糾偏。
[0006]本實用新型與現(xiàn)有技術相比的有益效果是:糾偏時具有以下特點:1、能實現(xiàn)自動糾偏，糾偏精確可控，糾偏靈敏迅速，2、使用中維護量小，維護成本低，3、對鋼帶無損傷，使用壽命長，4、結構簡單實用、對稱緊實，5、性能可靠，能適應各種惡劣的工作環(huán)境。本發(fā)明解決了 Pvc薄膜生產(chǎn)過程中鋼帶跑偏以及人工糾偏低效率高成本問題，實現(xiàn)了自動液壓糾偏功能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0008]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0009]如圖1所示，本實用新型所述的一種PVA薄膜生產(chǎn)用流延機自動液壓糾偏裝置，包括用于帶動鋼帶I行走的輥筒5，輥筒5內(nèi)設有用于控制輥筒5動作的輥筒支架8，所述輥筒支架8的兩端對稱設有用于控制輥筒支架8動作的液壓伸縮缸6，兩液壓伸縮缸6的側面對稱設有用于控制兩液壓伸縮缸6動作的雙向液壓泵3,兩雙向液壓泵3的下面對稱設有用于給雙向液壓泵3供油的油箱7，所述兩雙向液壓泵3的側面對稱設有中心控制器4，中心控制器4的信號輸出端與雙向液壓泵3信號輸入端連接，所述鋼帶I的兩側面對稱設有用于檢測鋼帶位置的傳感器2，傳感器2的信號輸出端與中心控制器4的信號輸入端連接。
[0010]本實用新型在工作的過程中，當鋼帶I出現(xiàn)跑偏時，鋼帶I首先與傳感器2接觸，傳感器2感應鋼帶I偏離的強度，并把信息反饋到中心控制器4，中心控制器4處理信息，并向液壓糾偏模塊(雙向液壓泵、液壓缸、郵箱)發(fā)出糾偏指令，液壓糾偏模塊中開始工作，首先雙向液壓泵3控制液壓伸縮缸6的活塞運動，從而帶動輥筒托架8按糾偏方向偏轉(zhuǎn)，輥筒托架8帶動輥筒5動作，輥筒5轉(zhuǎn)動后與鋼帶的運動方向成一定角度，輥筒5與鋼帶間的摩擦力方向與鋼帶I的跑偏方向相反，促使鋼帶回到中心位置。這時，鋼帶I與傳感器2脫開，傳感器2將信息傳遞給中心控制器模塊4，中心控制器模塊4再將信息轉(zhuǎn)換成相應指令傳給液壓糾偏模塊，使糾偏模塊停止糾偏工作，實現(xiàn)了自動糾偏。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術相比的有益效果是:糾偏時具有以下特點:1、能實現(xiàn)自動糾偏，糾偏精確可控，糾偏靈敏迅速，2、使用中維護量小，維護成本低，3、對鋼帶無損傷，使用壽命長，4、結構簡單實用，5、性能可靠，能適應各種惡劣的工作環(huán)境。本發(fā)明解決了 pvc薄膜生產(chǎn)過程中鋼帶跑偏以及人工糾偏低效率高成本問題，實現(xiàn)了自動液壓糾偏功能。
[0012]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種PVA薄膜生產(chǎn)用流延機自動液壓糾偏裝置，其特征在于，包括用于帶動鋼帶(I)行走的輥筒(5)，輥筒(5)內(nèi)設有用于控制輥筒(5)動作的輥筒支架(8)，所述輥筒支架(8)的兩端對稱設有用于控制輥筒支架(8)動作的液壓伸縮缸(6)，兩液壓伸縮缸(6)的側面對稱設有用于控制兩液壓伸縮缸(6)動作的雙向液壓泵(3),兩雙向液壓泵(3)的下面對稱設有用于給雙向液壓泵(3)供油的油箱(7)，所述兩雙液壓泵(3)的側面對稱設有中心控制器(4)，中心控制器(4)的信號輸出端與雙向液壓泵(3)信號輸入端連接，所述鋼帶(I)的兩側面對稱設有用于檢測鋼帶位置的傳感器(2)，傳感器(2)的信號輸出端與中心控制器(4)的信號輸入端連接。
【文檔編號】B29K29/00GK204036732SQ201420449861
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月11日 優(yōu)先權日:2014年8月11日
【發(fā)明者】蘇世明 申請人:永安市三源豐水溶膜有限公司