一種吸塑成型機(jī)的脫模冷卻裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種吸塑成型機(jī)的脫模冷卻裝置，包括控制箱、電機(jī)以及脫模裝置，脫模裝置由底座、支架和氣缸組成，在支架上設(shè)置有頂板，頂板沿支架能夠上下移動(dòng)，氣缸設(shè)置在頂板下方，氣缸一端設(shè)置有活塞桿，活塞桿一端與氣缸固定連接，活塞桿另一端與頂板相連，在頂板上表面與活塞桿相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置有頂出裝置，控制箱控制電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)與氣缸相連，在頂出裝置一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口與進(jìn)水泵通過第一管路相連，出水口與出水泵通過第二管路相連，進(jìn)水泵與儲(chǔ)水池通過第三管路相連，出水泵與模切加熱裝置通過第四管路相連。本實(shí)用新型有益效果：自動(dòng)化脫模，減少人力勞動(dòng)；在風(fēng)冷基礎(chǔ)上再冷卻，合格率提高，減少浪費(fèi)，降低成本。
【專利說明】 一種吸塑成型機(jī)的脫模冷卻裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及吸塑機(jī)成型脫?！炯夹g(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種吸塑成型機(jī)的脫模冷卻裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強(qiáng)度和精度等方面的不斷提高，塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大，如家用電器、儀器儀表，建筑器材，汽車工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一個(gè)設(shè)計(jì)合理的塑料件往往能代替多個(gè)傳統(tǒng)金屬件。工業(yè)產(chǎn)品和日用產(chǎn)品塑料化的趨勢(shì)不斷上升。在現(xiàn)有脫模裝置操作中，都依靠操作員工的經(jīng)驗(yàn)，工作效率大大降低，同時(shí)，對(duì)于脫模而言，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證，一不小心，時(shí)間過了，就導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不合格。在實(shí)際操作中，為了保證產(chǎn)品的合格質(zhì)量，工人就需要經(jīng)常去看脫模的時(shí)間到了沒有，為此，工人在操作上就顯得比較累而且繁瑣，既要關(guān)注脫模整個(gè)過程，又要關(guān)注脫模的時(shí)間到了沒有，從而降低了工作效率，不利于企業(yè)的長期發(fā)展，有待改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種吸塑成型機(jī)的脫模冷卻裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種吸塑成型機(jī)的脫模冷卻裝置，包括控制箱、電機(jī)以及脫模裝置，所述脫模裝置由底座、固定在所述底座上的支架和氣缸組成，在所述支架上設(shè)置有頂板，所述頂板沿所述支架能夠上下移動(dòng)，所述氣缸設(shè)置在所述頂板下方，所述氣缸一端設(shè)置有能夠伸縮的活塞桿，所述活塞桿一端與所述氣缸固定連接，所述活塞桿另一端與所述頂板相連，在所述頂板上表面與所述活塞桿相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置有頂出裝置，所述控制箱控制所述電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述電機(jī)與所述氣缸相連，所述電機(jī)設(shè)置在所述電機(jī)底座上，在所述頂出裝置一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，所述進(jìn)水口與進(jìn)水泵通過第一管路相連，所述出水口與出水泵通過第二管路相連，所述進(jìn)水泵與儲(chǔ)水池通過第三管路相連，所述出水泵與模切加熱裝置通過第四管路相連。
[0005]優(yōu)選的，模具上設(shè)置有溫度傳感器和時(shí)間控制器，所述溫度傳感器和所述時(shí)間控制器的輸出端與所述控制箱的輸入端相連。
[0006]優(yōu)選的，所述控制箱采用PLC程序控制箱。
[0007]優(yōu)選的，所述電機(jī)底座上設(shè)置有用于減小電機(jī)振動(dòng)的減震裝置。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型設(shè)置有溫度傳感器和時(shí)間控制器，二者均與控制箱相連，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化脫模，減少了人力勞動(dòng)；在頂出裝置側(cè)面設(shè)置有冷凝水進(jìn)水口和出水口，在風(fēng)冷的基礎(chǔ)上對(duì)成型的塑料制品進(jìn)行再冷卻，使得成品的合格率大大提升，減少了在脫模過程中塑料制品的浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本；同時(shí)將對(duì)溫度已經(jīng)升高的冷卻水用出水泵泵至模切加熱裝置上，利用冷卻水升高的溫度來對(duì)模切加熱裝置上的塑料進(jìn)行加熱，節(jié)約能源利用，綠色環(huán)保。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:
[0011]1、底座 2、氣缸3、支架
[0012]4、頂板 5、頂出裝置 6、控制箱
[0013]7、電機(jī) 8、電機(jī)底座 9、活塞桿

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例做出說明。
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種吸塑成型機(jī)的脫模冷卻裝置，包括控制箱6、電機(jī)7以及脫模裝置，脫模裝置由底座1、固定在底座1上的支架3和氣缸2組成，在支架3上設(shè)置有頂板4，頂板4沿支架3能夠上下移動(dòng)，氣缸2設(shè)置在頂板4下方，氣缸2 —端設(shè)置有可伸縮的活塞桿9，活塞桿9 一端與氣缸2固定連接，活塞桿9另一端與頂板4相連，在頂板4上表面與活塞桿9相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置有頂出裝置5，控制箱6控制電機(jī)7的轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)7與氣缸2相連，電機(jī)7設(shè)置在電機(jī)底座8上，在頂出裝置5 —側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口與進(jìn)水泵通過第一管路相連，出水口與出水泵通過第二管路相連，進(jìn)水泵與儲(chǔ)水池通過第三管路相連，出水泵與模切加熱裝置通過第四管路相連。模具上設(shè)置有溫度傳感器和時(shí)間控制器，溫度傳感器和時(shí)間控制器的輸出端與控制箱6的輸入端相連。控制箱6采用PLC程序控制箱。電機(jī)底座8上設(shè)置有用于減小電機(jī)7振動(dòng)的減震裝置。
[0016]本實(shí)例的工作過程:當(dāng)溫度傳感器檢測(cè)到與模具的溫度降低到一定溫度，同時(shí)時(shí)間控制器監(jiān)測(cè)的時(shí)間到達(dá)預(yù)定時(shí)間后，向控制箱6的傳輸開始信號(hào)，控制箱6接到開始信號(hào)以后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)7轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)氣缸2上活塞桿9的向上運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)設(shè)置在頂板4上的頂出裝置5將模具中的已成型的塑料制品頂出模具，從而完成了脫模的工作。在本實(shí)施例中，設(shè)置有溫度傳感器和時(shí)間控制器，二者均與控制箱相連，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化脫模，減少了人力勞動(dòng)；在頂出裝置側(cè)面設(shè)置有冷凝水進(jìn)水口和出水口，在風(fēng)冷的基礎(chǔ)上對(duì)成型的塑料制品進(jìn)行再冷卻，使得成品的合格率大大提升，減少了在脫模過程中塑料制品的浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本；同時(shí)將對(duì)溫度已經(jīng)升高的冷卻水用出水泵泵至模切加熱裝置上，利用冷卻水升高的溫度來對(duì)模切加熱裝置上的塑料進(jìn)行加熱，節(jié)約能源利用，綠色環(huán)保。
[0017]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種吸塑成型機(jī)的脫模冷卻裝置，其特征在于:包括控制箱、電機(jī)以及脫模裝置，所述脫模裝置由底座、固定在所述底座上的支架和氣缸組成，在所述支架上設(shè)置有頂板，所述頂板沿所述支架能夠上下移動(dòng)，所述氣缸設(shè)置在所述頂板下方，所述氣缸一端設(shè)置有能夠伸縮的活塞桿，所述活塞桿一端與所述氣缸固定連接，所述活塞桿另一端與所述頂板相連，在所述頂板上表面與所述活塞桿相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置有頂出裝置，所述控制箱的輸出端與所述電機(jī)相連，所述電機(jī)與所述氣缸相連，所述電機(jī)設(shè)置在所述電機(jī)底座上，在所述頂出裝置一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，所述進(jìn)水口與進(jìn)水泵通過第一管路相連，所述出水口與出水泵通過第二管路相連，所述進(jìn)水泵與儲(chǔ)水池通過第三管路相連，所述出水泵與模切加熱裝置通過第四管路相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸塑成型機(jī)的脫模冷卻裝置，其特征在于:模具上設(shè)置有溫度傳感器和時(shí)間控制器，所述溫度傳感器和所述時(shí)間控制器的輸出端與所述控制箱的輸入端相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塑一種吸塑成型機(jī)的脫模冷卻裝置，其特征在于:所述控制箱采用PLC程序控制箱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸塑成型機(jī)的脫模冷卻裝置，其特征在于:所述電機(jī)底座上設(shè)置有用于減小電機(jī)振動(dòng)的減震裝置。
【文檔編號(hào)】B29C51/44GK204222167SQ201420570250
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】劉建, 李力, 徐凱 申請(qǐng)人:天津翰克科技有限公司