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      小角度鋼絲簾布裁斷機(jī)拼接輔助遞料裝置的制造方法

      文檔序號:11013586閱讀:492來源:國知局
      小角度鋼絲簾布裁斷機(jī)拼接輔助遞料裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種輪胎帶束層簾布制造工藝設(shè)備,尤其是一種小角度鋼絲簾布裁斷機(jī)拼接輔助遞料裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]汽車產(chǎn)業(yè)在世界范圍內(nèi)迅猛發(fā)展,而汽車輪胎作為車輛的重要組成部分,其質(zhì)量和性能的好壞直接影響到運(yùn)輸車輛及其他運(yùn)輸工具的性能,其重要性不言而喻,因而對輪胎的舒適性、環(huán)保性、耐久性、安全性和燃油經(jīng)濟(jì)性、操控性能的要求越來越高。
      [0003]子午線輪胎是汽車工業(yè)輪胎的發(fā)展趨勢。子午線輪胎胎體簾布層和帶束層作為主要的受力部件,承受著周期性的拉伸、彎曲、剪切等極為復(fù)雜的作用力,是輪胎的受力骨架層。胎體簾布和帶束層簾布的品質(zhì)將直接影響輪胎的性能和品質(zhì),用以保證輪胎具有必要的強(qiáng)度及尺寸穩(wěn)定性,支撐輪胎各部件,具有耐負(fù)荷,耐沖擊,耐內(nèi)壓的作用。其所具有的強(qiáng)度和彈性,使輪胎使用時可復(fù)雜承受應(yīng)力和多次變形,并緩和外來路面的振動和沖擊,其性能決定了輪胎的品質(zhì)和使用性能。
      [0004]目前輪胎制造公司通常采用鋼絲簾布裁斷機(jī)將鋼絲簾布按工藝設(shè)定的寬度和角度要求裁斷成平行四邊形狀的鋼絲簾布條,然后將所裁斷的鋼絲簾布條依序自動進(jìn)行拼接,之后再將兩側(cè)邊進(jìn)行膠片貼合和包邊,最后卷取成一定要求的卷軸供下序成型胎坯使用。中國實用新型專利第200420029485.9中就公開了一種15?70°鋼絲簾布裁斷機(jī)。該鋼絲簾布裁斷機(jī)主要包括輸出端與輸入端依序相連的導(dǎo)開機(jī)構(gòu)、儲布機(jī)構(gòu)、定長輸送機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)、簾布輸送機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、拼接機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、貼合包邊機(jī)構(gòu)及卷取機(jī)構(gòu)。其工作過程是首先利用導(dǎo)開機(jī)構(gòu)將鋼絲簾布與包覆在其兩面上的隔離墊布分離,一方面將隔離墊布卷取后回收,另一方面由儲布機(jī)構(gòu)將鋼絲簾布輸送給定長輸送機(jī)構(gòu),定長輸送機(jī)構(gòu)再將鋼絲簾布定長、定角度輸送到剪切機(jī)構(gòu),并由剪切機(jī)構(gòu)剪切成平行四邊形鋼絲簾布條。剪切后的鋼絲簾布條由簾布輸送機(jī)構(gòu)輸送到定位機(jī)構(gòu)的輸送帶上,再經(jīng)過定位機(jī)構(gòu)輸送至拼接機(jī)構(gòu)而進(jìn)行自動拼接。拼接后的鋼絲簾布通過卸料機(jī)構(gòu)輸送到貼合包邊機(jī)構(gòu),以按照不同的工藝要求進(jìn)行貼合和包邊,最后由卷取機(jī)構(gòu)將貼合包邊后的鋼絲簾布卷成所需的簾布卷,以供下一道工序使用。但是這種已有技術(shù)的鋼絲簾布裁斷機(jī)存在下列問題:由于帶束層規(guī)格越來越多,寬度范圍加大,寬度在300mm以上,簾布從定位機(jī)構(gòu)輸送至拼接機(jī)構(gòu)時,簾布無法順暢輸送,并且影響定位精度,造成實際使用中經(jīng)常有接頭部位斷開、縫合不實和錯邊問題,繼而影響輪胎的質(zhì)量,最終造成不合格產(chǎn)品。另外,以往簾布300mm以下時,簾布也會因為輸送精度影響拼接質(zhì)量。
      [0005]因此有必要設(shè)計一種裝置,簾布從定位機(jī)構(gòu)輸送至拼接機(jī)構(gòu),針對接頭部位斷開或縫合不實等缺陷能夠進(jìn)行輔助遞料或者對簾布側(cè)推,進(jìn)而保證產(chǎn)品質(zhì)量。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠在鋼絲簾布從定位送料裝置輸送至自動拼接裝置過程中保證送料定位準(zhǔn)確從而保證拼接質(zhì)量的小角度鋼絲簾布裁斷機(jī)拼接輔助遞料裝置。
      [0007]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明包括機(jī)架、動力系統(tǒng)、直線運(yùn)動模塊、直線導(dǎo)軌、遞料支架、橫向驅(qū)動裝置、橫向直線導(dǎo)軌以及遞料裝置;
      [0008]所述機(jī)架安裝在自動拼接裝置非操作側(cè),該機(jī)架上安裝有動力系統(tǒng)、直線運(yùn)動模塊及直線導(dǎo)軌;所述遞料支架安裝在直線運(yùn)動模塊及直線導(dǎo)軌上,且該遞料支架能夠在直線導(dǎo)軌上通過動力系統(tǒng)驅(qū)動直線運(yùn)動模塊沿送料方向往復(fù)運(yùn)動;
      [0009]所述遞料支架上固定有橫向驅(qū)動裝置及橫向直線導(dǎo)軌,所述遞料裝置安裝在橫向直線導(dǎo)軌上,該遞料裝置還與一絲杠連接,所述橫向驅(qū)動裝置帶動絲杠使遞料裝置沿橫向直線導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動;
      [0010]所述遞料裝置上固定有側(cè)推氣缸及導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌上安裝有一連接板,所述側(cè)推氣缸帶動連接板沿導(dǎo)軌橫向往復(fù)運(yùn)動,所述連接板上部設(shè)有吸附氣缸及電磁鐵,下部設(shè)有側(cè)推板和打料板,所述電磁鐵固接在吸附氣缸底部的輸出端,該電磁鐵還穿過打料板向下伸出。
      [0011]所述動力系統(tǒng)包括伺服電機(jī)、同步帶輪及同步帶,該動力系統(tǒng)與直線運(yùn)動模塊傳動連接。
      [0012]所述橫向驅(qū)動裝置包括電機(jī)、絲杠、同步帶輪及同步帶,所述電機(jī)通過同步帶驅(qū)動絲杠運(yùn)動。
      [0013]本發(fā)明的有益效果是:采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)的拼接輔助遞料裝置,利用動力系統(tǒng)通過直線運(yùn)動模塊在直線導(dǎo)軌上沿送料方向往復(fù)運(yùn)動,以及驅(qū)動裝置帶動絲杠使遞料裝置沿送料垂直方向往復(fù)運(yùn)動。料寬300mm以上通過遞料裝置將簾布精確輸送到拼接位置等待拼接,料寬300mm以下通過更換側(cè)推板將簾布推到定位板位置。動力系統(tǒng)采用電機(jī)驅(qū)動直線運(yùn)動模塊從而帶動遞料支架前后運(yùn)動的結(jié)構(gòu),直線運(yùn)動時精度較高,尤其在頻繁換向時無需間隙補(bǔ)償,并且摩擦力小,轉(zhuǎn)動時非常輕松。該拼接輔助遞料裝置整體安裝在自動拼接裝置非操作側(cè),在裁斷不同寬度的簾布時,通過驅(qū)動裝置自動調(diào)整遞料裝置的位置,更換側(cè)推板和打料板時,僅需要松開兩條鎖緊螺釘即可便捷更換。本發(fā)明結(jié)構(gòu)的拼接輔助遞料裝置,設(shè)計在定位送料裝置及自動拼接裝置之間的非操作側(cè),結(jié)構(gòu)簡單,提高產(chǎn)品的質(zhì)量,同時提高生產(chǎn)效率,延長輪胎的使用壽命,極大地提高輪胎的安全性。
      【附圖說明】
      [0014]圖1為本發(fā)明小角度鋼絲簾布裁斷機(jī)拼接輔助遞料裝置安裝在定位送料裝置及自動拼接裝置之間非操作側(cè)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0016]圖3為本發(fā)明小角度鋼絲簾布裁斷機(jī)拼接輔助遞料裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖4為本發(fā)明小角度鋼絲簾布裁斷機(jī)拼接輔助遞料裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖5為本發(fā)明小角度鋼絲簾布裁斷機(jī)拼接輔助遞料裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0019]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
      [0020]如圖1和圖2所示,本發(fā)明的小角度鋼絲簾布裁斷機(jī)拼接輔助遞料裝置30安裝在定位送料裝置40及自動拼接裝置50之間的非操作側(cè)。
      [0021]如圖3至圖5所示,本發(fā)明提供一種小角度鋼絲簾布裁斷機(jī)拼接輔助遞料裝置,包括:機(jī)架1、動力系統(tǒng)2、直線運(yùn)動模塊3、遞料支架4、橫向驅(qū)動裝置6、橫向直線導(dǎo)軌5、遞料裝置7;其中,機(jī)架I安裝在自動拼接裝置非操作側(cè),機(jī)架I上安裝有動力系統(tǒng)2、直線運(yùn)動模塊3及直線導(dǎo)軌13;遞料支架4安裝在直線運(yùn)動模塊3及直線導(dǎo)軌13上,并能在直線導(dǎo)軌13上通過動力系統(tǒng)2驅(qū)動直線運(yùn)動模塊3沿送料方向往復(fù)運(yùn)動;遞料支架4上固定有橫向驅(qū)動裝置6及橫向直線導(dǎo)軌5,遞料裝置7安裝在橫向直線導(dǎo)軌5上,遞料裝置7連接著絲杠21,橫向驅(qū)動裝置6帶動絲杠21使遞料裝置7沿橫向直線導(dǎo)軌5往復(fù)運(yùn)動。
      [0022]動力系統(tǒng)2包括:伺服電機(jī)9、同步帶輪10、同步帶11、同步帶輪12;伺服電機(jī)9安裝在機(jī)架I上,同步帶輪10安裝在伺服電機(jī)9軸端,同步帶輪12安裝在直線運(yùn)動模塊3軸端,同步帶11連接同步帶輪10和同步帶輪12,動力通過同步帶輪10、同步帶11、同步帶輪12傳遞到直線運(yùn)動模塊3,從而帶動遞料支架4沿送料方向往復(fù)運(yùn)動。
      [0023]橫向驅(qū)動裝置6包括:電機(jī)17、同步帶輪18、同步帶19、同步帶輪20、絲杠21;電機(jī)17固定在遞料支架4上,同步帶輪18安裝在電機(jī)17軸端,同步帶輪20與絲杠21連接,同步帶19連接同步帶輪18和同步帶輪20,絲杠21與遞料裝置7連接,電機(jī)17通過同步帶輪18、同步帶19、同步帶輪20、絲杠21驅(qū)動遞料裝置7沿橫向直線導(dǎo)軌5往復(fù)運(yùn)動。
      [0024]遞料裝置7上安裝有側(cè)推氣缸8,側(cè)推氣缸8驅(qū)動吸附氣缸15、電磁鐵16、打料板22和側(cè)推板23在導(dǎo)軌14上進(jìn)行側(cè)推動作。吸附氣缸15連接電磁鐵16,通過打料板22進(jìn)行對簾布的接取。側(cè)推板23和打料板22安裝在遞料裝置7上,根據(jù)料寬不同隨時更換。
      [0025]本發(fā)明的裁斷機(jī)拼接輔助遞料裝置,使用過程中,根據(jù)簾布寬度先通過橫向驅(qū)動裝置6使遞料裝置7運(yùn)動到相應(yīng)位置,然后通過動力系統(tǒng)2使遞料裝置7運(yùn)動到定位輸送裝置處接取簾布,壓下吸附氣缸15,使電磁鐵16吸取簾布,將簾布送到拼接位置,抬起吸附氣缸15,使簾布通過打料板22與電磁鐵16脫離,再回到定位輸送裝置處而進(jìn)行下一次的接取工作。簾布寬度300mm以下時,更換上側(cè)推板23,根據(jù)簾布寬度先通過橫向驅(qū)動裝置6使遞料裝置7運(yùn)動到相應(yīng)位置,然后通過動力系統(tǒng)2使遞料裝置7運(yùn)動到自動拼接裝置與定位輸送裝置之間,通過側(cè)推氣缸8驅(qū)動側(cè)推板23將簾布推到定位基準(zhǔn)板,即完成一次側(cè)推動作。
      [0026]采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)的拼接輔助遞料裝置,能夠?qū)⒉脭嗪蟮匿摻z簾布自動送到拼接機(jī)構(gòu)上,或者將簾布推到定位基準(zhǔn)板處,因此可以解決簾布無法順暢送料或送料定位不準(zhǔn)的問題。本發(fā)明結(jié)構(gòu)的拼接輔助遞料裝置,結(jié)構(gòu)簡單,提高產(chǎn)品的質(zhì)量,同時提高生產(chǎn)效率,延長輪胎的使用壽命,極大地提高輪胎的安全性。
      [0027]綜上所述,本發(fā)明的內(nèi)容并不局限在上述的實施例中,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在本發(fā)明的技術(shù)指導(dǎo)思想之內(nèi)提出其他的實施例,但這些實施例都包括在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種小角度鋼絲簾布裁斷機(jī)拼接輔助遞料裝置,其特征在于:包括機(jī)架、動力系統(tǒng)、直線運(yùn)動模塊、直線導(dǎo)軌、遞料支架、橫向驅(qū)動裝置、橫向直線導(dǎo)軌以及遞料裝置; 所述機(jī)架安裝在自動拼接裝置非操作側(cè),該機(jī)架上安裝有動力系統(tǒng)、直線運(yùn)動模塊及直線導(dǎo)軌;所述遞料支架安裝在直線運(yùn)動模塊及直線導(dǎo)軌上,且該遞料支架能夠在直線導(dǎo)軌上通過動力系統(tǒng)驅(qū)動直線運(yùn)動模塊沿送料方向往復(fù)運(yùn)動; 所述遞料支架上固定有橫向驅(qū)動裝置及橫向直線導(dǎo)軌,所述遞料裝置安裝在橫向直線導(dǎo)軌上,該遞料裝置還與一絲杠連接,所述橫向驅(qū)動裝置帶動絲杠使遞料裝置沿橫向直線導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動; 所述遞料裝置上固定有側(cè)推氣缸及導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌上安裝有一連接板,所述側(cè)推氣缸帶動連接板沿導(dǎo)軌橫向往復(fù)運(yùn)動,所述連接板上部設(shè)有吸附氣缸及電磁鐵,下部設(shè)有側(cè)推板和打料板,所述電磁鐵固接在吸附氣缸底部的輸出端,該電磁鐵還穿過打料板向下伸出。2.按照權(quán)利要求1所述的小角度鋼絲簾布裁斷機(jī)拼接輔助遞料裝置,其特征在于:所述動力系統(tǒng)包括伺服電機(jī)、同步帶輪及同步帶,該動力系統(tǒng)與直線運(yùn)動模塊傳動連接。3.按照權(quán)利要求1所述的小角度鋼絲簾布裁斷機(jī)拼接輔助遞料裝置,其特征在于:所述橫向驅(qū)動裝置包括電機(jī)、絲杠、同步帶輪及同步帶,所述電機(jī)通過同步帶驅(qū)動絲杠運(yùn)動。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種小角度鋼絲簾布裁斷機(jī)拼接輔助遞料裝置,其包括機(jī)架,機(jī)架上安裝有動力系統(tǒng)、直線運(yùn)動模塊及直線導(dǎo)軌;遞料支架能通過動力系統(tǒng)驅(qū)動直線運(yùn)動模塊沿送料方向往復(fù)運(yùn)動;遞料支架上設(shè)有橫向驅(qū)動裝置及橫向直線導(dǎo)軌,橫向驅(qū)動裝置帶動遞料裝置沿橫向直線導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動;遞料裝置上設(shè)有側(cè)推氣缸及導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上安裝有連接板,側(cè)推氣缸帶動連接板沿導(dǎo)軌橫向往復(fù)運(yùn)動,連接板上部設(shè)有吸附氣缸及電磁鐵,下部設(shè)有側(cè)推板和打料板,電磁鐵設(shè)在吸附氣缸輸出端,電磁鐵還穿過打料板向下伸出。本發(fā)明能夠?qū)⒉脭嗪蟮匿摻z簾布自動送到拼接機(jī)構(gòu)上,或者將簾布推到定位基準(zhǔn)板處,可以有效解決簾布無法順暢送料或送料定位不準(zhǔn)的問題。
      【IPC分類】B29D30/46, B26D7/32
      【公開號】CN105711123
      【申請?zhí)枴緾N201610262373
      【發(fā)明人】趙毅
      【申請人】天津賽象科技股份有限公司
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