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      一種上蓋塑件的IMD膜成型模具的制作方法

      文檔序號(hào):11823537閱讀:342來源:國知局
      一種上蓋塑件的IMD膜成型模具的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及沖壓模具領(lǐng)域,尤其是涉及一種上蓋塑件的IMD膜成型模具。



      背景技術(shù):

      眾所周知,塑料制品的表面具有不耐磨擦的缺點(diǎn)。針對(duì)這一缺點(diǎn),人們?cè)谒芰现破繁砻娓采w了一層IMD膜,由于IMD具有高透光、高抗劃傷、高柔韌等特點(diǎn),可使塑料制品耐摩擦,防止其表面被刮花,并可長期保持顏色的鮮明不易退色。

      如圖1所示,該塑件111外表面覆蓋一層了IMD膜113,而IMD膜113需要用成型模具加工成與塑件111相配的形狀。但是,利用現(xiàn)有的成型模具加工出的IMD膜113不能完全覆蓋塑件111,在塑件111的曲柄部114需要用曲面透明塑件112來代替,導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種上蓋塑件的IMD膜成型模具,該模具制出的IMD膜能完全覆蓋主上蓋塑件并與其完美貼合。

      本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種上蓋塑件的IMD膜成型模具,包括上模和下模,所述的上模設(shè)有與塑件外表面相配的凹模,所述的下模設(shè)有與塑件內(nèi)表面相配的凸模,所述的凸模的上平面與下模上平面平齊,并且所述的凸??膳c下模分離,所述的下模還設(shè)有頂推機(jī)構(gòu)和加壓升溫裝置,所述的凹模與凸模均向外進(jìn)行了邊緣延伸處理以便后續(xù)的修邊工序。

      作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn),所述的頂推機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力裝置、推桿、導(dǎo)槽和滑塊,所述的導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)有可左右滑動(dòng)的導(dǎo)向塊,所述的導(dǎo)向塊上設(shè)有傾斜的導(dǎo)軌,所述的滑塊豎直設(shè)于導(dǎo)軌上,所述的推桿一端與動(dòng)力裝置連接,另一端與導(dǎo)向塊連接,所述的滑塊上端與凸模的底部固定連接。推動(dòng)凸模從下模內(nèi)頂出。

      作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn),所述的動(dòng)力裝置或?yàn)橛透?,或?yàn)闅飧住橥茥U提供動(dòng)力。

      作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn),所述的下模上還設(shè)有彈簧和導(dǎo)柱。導(dǎo)柱作為模具中的導(dǎo)向元件,確保模具以精準(zhǔn)的定位進(jìn)行活動(dòng),引導(dǎo)模具的行程精準(zhǔn)。而彈簧能夠?qū)ι夏? 起到緩沖作用,在一定程度上,彈簧還能減小模具合模的聲音。

      作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn),所述的頂推機(jī)構(gòu)還包括限位塊,所述的限位塊設(shè)于下模上。限位塊能夠限定導(dǎo)向塊的行程。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于加工出的IMD膜的形狀與塑件完全相配,IMD膜能完全覆蓋住塑件表面,兩者貼合的更加緊密,不會(huì)有起泡、褶皺現(xiàn)象。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一個(gè)頂推機(jī)構(gòu),通過該機(jī)構(gòu)能將凸模從下模內(nèi)頂出,使下模與凹模進(jìn)行完全合模,加工出與塑件完全匹配的IMD膜;另外,沖壓成型的翻邊,有利于后面修邊工序的邊緣裁剪??偟膩碚f,本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)簡單,通過本實(shí)用新型加工出的IMD膜成本低廉,更能滿足市場的需求,受人們的青睞。

      附圖說明

      圖1為上蓋塑件和原先的IMD膜結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本實(shí)用新型頂推機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4為凹模結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5為凸模結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

      如圖1至圖5所示:一種上蓋塑件的IMD膜成型模具,包括上模1和下模2,上模1設(shè)有與塑件111外表面相配的凹模3,下模2設(shè)有與塑件111內(nèi)表面相配的凸模4,凸模4的上平面與下模2上平面平齊,并且凸模4可與下模2分離,下模2還設(shè)有頂推機(jī)和加壓升溫裝置,凹模3與凸模4均向外進(jìn)行了邊緣延伸處理以便后續(xù)的修邊工序。

      頂推機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力裝置5、推桿6、導(dǎo)槽7和滑塊8,導(dǎo)槽7內(nèi)設(shè)有可左右滑動(dòng)的導(dǎo)向塊9,導(dǎo)向塊9上設(shè)有傾斜的導(dǎo)軌11,滑塊8豎直設(shè)于導(dǎo)軌11上,推桿6一端與動(dòng)力裝置5連接,另一端與導(dǎo)向塊9連接,滑塊8上端與凸模4的底部固定連接。

      動(dòng)力裝置5或?yàn)橛透?,或?yàn)闅飧住?/p>

      下模2上還設(shè)有彈簧12和導(dǎo)柱。

      頂推機(jī)構(gòu)還包括限位塊13,限位塊13設(shè)于下模2上。

      當(dāng)上模1向下運(yùn)動(dòng)與下模2合模,凹模3與凸模4沒有完全結(jié)合,二者之間留有空腔,通過下模2的加壓升溫裝置,軟化IMD膜,再利用頂推機(jī)構(gòu)推動(dòng)將凸模4從下模2內(nèi)頂出,凸模4與凹模3進(jìn)行完全合模,凸模4在向上頂?shù)倪^程中,IMD膜逐漸被拉伸成型。

      以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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