一種客車座椅骨架的自動成型機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及管件的成型設(shè)備，尤其是一種客車座椅骨架的自動成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]圖1所示是一種客車座椅靠背骨架10a，其由圖2的U形管件la、長、短兩根加強(qiáng)管2a加工而成，長、短兩根加強(qiáng)管2a塞入U形管Ia兩個臂內(nèi)孔進(jìn)行加強(qiáng)，其需經(jīng)兩道折彎、塞管、壓扁、沖孔、切邊等多道工序才能完成，在現(xiàn)有實際生產(chǎn)中至少需要I臺彎管機(jī)，四臺沖床，5個工人操作才能完成，生產(chǎn)效率低，加工成本高，且加工后產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種客車座椅骨架的自動成型機(jī)，其生產(chǎn)效率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定，占地面積小，有效減少操作人員，降低產(chǎn)品的加工成本。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:一種客車座椅骨架的自動成型機(jī)，包括工作臺、電控機(jī)構(gòu)，在工作臺上面兩側(cè)各設(shè)有一套管件的夾緊機(jī)構(gòu)、一套管件的二次折彎機(jī)構(gòu)、一套管件的第一壓扁沖孔機(jī)構(gòu)、一套管件的第二壓扁沖孔及切邊與夾持切邊廢料機(jī)構(gòu)；
[0005]所述管件的夾緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在工作臺上的管件支撐座，管件支撐座上設(shè)有與管件相配合的弧形支撐凹槽，在管件支撐座的上面設(shè)有夾緊壓塊，夾緊壓塊下端面設(shè)有與管件相配合的弧形夾緊凹槽，夾緊壓塊由第一驅(qū)動件帶動上下移動；
[0006]所述管件的二次折彎機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在工作臺上的一次折彎支撐座和二次折彎支撐座，一次折彎支撐座和二次折彎支撐座的上面分別設(shè)有一次折彎壓塊和二次折彎壓塊，一次折彎壓塊與一次折彎支撐座相對應(yīng)端面設(shè)有與管件相配合一次折彎弧形槽，二次折彎壓塊與二次折彎支撐座相對應(yīng)端面設(shè)有與管件相配合二次折彎弧形槽，一次折彎壓塊和二次折彎壓塊分別由第二、第三驅(qū)動件帶動上下移動；
[0007]一次折彎壓塊的上部通過一根銷軸與第二驅(qū)動件相鉸接，銷軸的下面設(shè)有銷軸下移的限位面，一次折彎壓塊和二次折彎壓塊下移前自工作臺上視二次折彎壓塊和一次折彎壓塊部分重疊；
[0008]第一驅(qū)動件帶動夾緊壓塊下移時對管件進(jìn)行夾緊，第二驅(qū)動件帶動一次折彎壓塊下移到銷軸觸碰限位面對管件進(jìn)行一次預(yù)折彎，第三驅(qū)動件帶動二次折彎壓塊下移，二次折彎壓塊先驅(qū)動一次折彎壓塊沿所述銷軸旋轉(zhuǎn)完成管件的一次折彎，然后二次折彎壓塊脫離一次折彎壓塊繼續(xù)下移完成管件的二次折彎；
[0009]所述管件的第一壓扁沖孔機(jī)構(gòu)對管件先壓扁后沖孔；
[0010]所述管件的第二壓扁沖孔及切邊與夾持切邊廢料機(jī)構(gòu)對管件的端部先壓扁然后同時進(jìn)行沖孔切邊，切邊后夾持切邊廢料；
[0011 ] 所述電控機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)各機(jī)構(gòu)動作。
[0012]優(yōu)選所述管件的第一壓扁沖孔機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在管件支撐座上面的第一推擠壓塊，第一推擠壓塊由第四驅(qū)動件帶動上下移動；在所述管件支撐座的弧形支撐凹槽一側(cè)裝有沿垂直于管件軸線移動的第一擠壓滑塊，管件支撐座的弧形支撐凹槽另一側(cè)裝有與第一擠壓滑塊相配合的第一固定模，第一擠壓滑塊的中間裝有第一沖孔滑塊，第一沖孔滑塊上固定一根與管件軸線相垂直的第一沖桿，第一固定模上設(shè)有與第一沖桿相配合的第一通孔，第一擠壓滑塊與管件支撐座之間裝有第一復(fù)位壓簧；
[0013]第一推擠壓塊上設(shè)有第一推壓斜面和第二推壓斜面，第一擠壓滑塊上設(shè)有第一承壓斜面與所述第一推壓斜面相配合，第一沖孔滑塊上設(shè)有第二承壓斜面與所述第二推壓斜面相配合；
[0014]在第一推擠壓塊上還設(shè)有與所述第二推壓斜面相平行的第一推拉凸起，第一沖孔滑塊上設(shè)有與所述第二承壓斜面相平行的第一導(dǎo)向槽與所述第一推拉凸起相配合；
[0015]第四驅(qū)動件帶動第一推擠壓塊向下移動時，所述第一推壓斜面與第一承壓斜面先配合推動第一擠壓滑塊移動對管件進(jìn)行擠壓，然后第一推擠壓塊繼續(xù)下移，所述第二推壓斜面與第二承壓斜面配合推動第一沖桿對管件壓扁處進(jìn)行沖孔；第四驅(qū)動件帶動第一推擠壓塊向上移動時，所述第一推拉凸起先帶動第一沖孔滑塊和第一沖桿后退回位，所述第一復(fù)位壓簧驅(qū)動第一擠壓滑塊復(fù)位。
[0016]優(yōu)選所述管件的第二壓扁沖孔及切邊與夾持切邊廢料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在管件支撐座上面的第二推擠壓塊，第二推擠壓塊由第五驅(qū)動件帶動上下移動；在所述管件支撐座的弧形支撐凹槽一側(cè)裝有沿垂直于管件軸線移動的第二擠壓滑塊，管件支撐座的弧形支撐凹槽另一側(cè)裝有與第二擠壓滑塊相配合的第二固定模，第二擠壓滑塊的中間裝有一切邊沖孔滑塊，第二固定模上設(shè)有與切邊沖孔滑塊相配合的第一讓位孔，第二擠壓滑塊與管件支撐座之間裝有第二復(fù)位壓簧；
[0017]在所述第一讓位孔上下側(cè)的第二固定模上裝有可上下移動且相對應(yīng)的上夾塊和下夾塊，上夾塊和下夾塊與第二固定模之間均裝有第三復(fù)位壓簧；
[0018]第二推擠壓塊上設(shè)有第三推壓斜面和第四推壓斜面，第二擠壓滑塊上設(shè)有第三承壓斜面與所述第三推壓斜面相配合，切邊沖孔滑塊上設(shè)有第四承壓斜面與所述第四推壓斜面相配合；
[0019]所述切邊沖孔滑塊上固定有一根與管件軸線相垂直的第二沖桿，第二固定模上設(shè)有與第二沖桿相配合的第二通孔，
[0020]在第二推擠壓塊上還設(shè)有與所述第四推壓斜面相平行的第二推拉凸起，切邊沖孔滑塊上設(shè)有與所述第四承壓斜面相平行的第二導(dǎo)向槽與所述第二推拉凸起相配合；
[0021]第五驅(qū)動件帶動第二推擠壓塊向下移動時，所述第三推壓斜面與第三承壓斜面先配合推動第二擠壓滑塊移動對管件進(jìn)行擠壓，然后第二推擠壓塊繼續(xù)下移，所述第四推壓斜面與第四承壓斜面配合推動切邊沖孔滑塊進(jìn)行切邊和沖孔，所述切邊沖孔滑塊把切邊廢料推至上夾塊和下夾塊之間夾緊；
[0022]第五驅(qū)動件帶動第二推擠壓塊向上移動時，所述第二推拉凸起先帶動切邊沖孔滑塊和第二沖桿后退回位，所述第二復(fù)位壓簧驅(qū)動第二擠壓滑塊復(fù)位。
[0023]進(jìn)一步改進(jìn)，在工作臺的下面裝有兩套脫料組件，每套所述脫料組件包括脫料氣缸和第一、第二、第三脫料桿，第一脫料桿穿過工作臺和管件支撐座并處于管件支撐座弧形支撐凹槽的中間，第二脫料桿穿過工作臺和一次折彎支撐座并處于一次折彎支撐座的一次折彎弧形槽的中間，第三脫料桿穿過工作臺和二次折彎支撐座并處于二次折彎支撐座的二次折彎弧形槽的中間，脫料氣缸同時帶動第一、第二、第三脫料桿上下移動。通過脫料組件可以方便卸出加工后廣品，進(jìn)一步提尚生廣效率，并能保護(hù)廣品。
[0024]進(jìn)一步改進(jìn)，在工作臺上還設(shè)有定位組件，定位組件包括定位氣缸和三個定位塊，定位氣缸同時帶動三個定位塊上下移動，每個定位塊上設(shè)有與管件相配合的定位凹槽。方便零件加工前定位，縮短裝料時間，確保加工質(zhì)量。
[0025]進(jìn)一步改進(jìn)，所述管件支撐座的上面設(shè)置一支撐板，所述第一、第二、第三驅(qū)動件各通過四根立柱固接在支撐板上，支撐板上設(shè)有讓夾緊壓塊、一次折彎壓塊和二次折彎壓塊穿過的通孔，支撐板上還設(shè)有限位凹槽，限位凹槽的底面形成所述銷軸的限位面；
[0026]所述一次折彎壓塊的上部設(shè)有一豎向U形槽，所述U形槽與一豎向固定設(shè)置的限位塊相配合；
[0027]所述一次折彎壓塊靠近二次折彎壓塊一側(cè)的上部設(shè)有第一斜面，所述二次折彎壓塊靠近一次折彎壓塊一側(cè)的下部設(shè)有與所述第一斜面相配合的第二斜面。
[0028]進(jìn)一步改進(jìn)，所述一次折彎支撐座和二次折彎支撐座之間的工作臺上設(shè)有能上下移動的檢測支架，工作臺上裝有感應(yīng)檢測支架位置的第一傳感器，第二驅(qū)動件帶動一次折彎壓塊對管件一次預(yù)折彎到位時，被折彎管件驅(qū)動檢測支架下移，第一傳感器感應(yīng)到檢測支架下移到位后才發(fā)出信號，第三驅(qū)動件才能帶動二次折彎壓塊下移。通過檢測支架和第一傳感器配合可以確保管件折彎位置的準(zhǔn)確性，進(jìn)一步確保折彎質(zhì)量。
[0029]進(jìn)一步改進(jìn)，所述工作臺上還設(shè)有把加強(qiáng)管塞入管件內(nèi)孔的塞管機(jī)構(gòu)，所述塞管機(jī)構(gòu)包括能容納加強(qiáng)管且橫截面為U形的限位槽，所述限位槽的上端連接一承載加強(qiáng)管的料斗，所述限位槽的一側(cè)對應(yīng)所述管件支撐座的弧形支撐凹槽、另一側(cè)對應(yīng)一推桿，推桿由第六驅(qū)動件帶動沿所述限位槽來回移動把加強(qiáng)管推入管件的內(nèi)孔里。進(jìn)一步拓展成型機(jī)的功能，能夠快速進(jìn)行塞管的操作。
[0030]優(yōu)選所述料斗包括兩個與所述限位槽上端相連接的斜板，在一個斜板上嵌有至少一個由第一氣缸帶動上下移動的推塊，推塊的上端面設(shè)有與斜板相平行的斜面；
[0031]所述料斗還包括與兩個所述斜板相連接的前側(cè)板和后側(cè)板，前側(cè)板和后側(cè)板相互平行；
[0032]在所述料斗內(nèi)裝有一個與兩個所述斜板和所述限位槽相配合的擋板，在所述料斗外裝有一個限位板，限位板和擋板與所述后側(cè)板相平行，限位板和擋