本實用新型涉及機械加工領域，特指一種尼龍管翻邊機。

背景技術：

現(xiàn)有尼龍管為了使用方便就在管口處設置翻邊，而現(xiàn)有方法通常是重新注塑，不僅勞動強度大、生產(chǎn)周期長，且表面不光滑，容易產(chǎn)生凹痕和氣泡。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足而提供一種尼龍管翻邊機，能直接對尼龍管的管口進行翻邊，且生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質量好。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種尼龍管翻邊機，包含機架、尼龍管安裝臺、直線移動滑臺、夾緊裝置、預熱成型裝置、控制柜；所述尼龍管安裝臺設置在機架的一側，且尼龍管安裝臺上設置有多條平行放置的卡槽；所述直線移動滑臺設置在機架上，且與卡槽垂直放置；所述直線移動滑臺上設置有支撐架，夾緊裝置、預熱成型裝置設置在支撐架上；所述夾緊裝置包括豎直相對放置的上夾緊氣缸和下夾緊氣缸；所述預熱成型裝置設置在上夾緊氣缸和下夾緊氣缸之間；所述控制柜分別與上夾緊氣缸、下夾緊氣缸、預熱成型裝置、直線移動滑臺線連接。

優(yōu)選的，所述預熱成型裝置包括驅動氣缸、復位氣缸、頂料氣缸、換位氣缸、加熱管；所述換位氣缸豎直設置在支撐架上，其輸出端設置有支撐板；所述復位氣缸、頂料氣缸分別水平且上下設置在支撐板上，加熱管水平設置在復位氣缸的輸出端；所述加熱管靠近尼龍管安裝臺的一端設置有翻邊模具，支撐板上在頂料氣缸的輸出端設置有定型套輸送管；所述驅動氣缸水平設置在支撐架上，其輸出端靠近加熱管的另一端。

優(yōu)選的，所述上夾緊氣缸的作用力大于下夾緊氣缸的作用力，且上夾緊氣缸的行程可調。

優(yōu)選的，所述機架上在尼龍管安裝臺的上方設置有可上下移動的壓板；所述壓板通過機架上設置的壓緊氣缸驅動。

優(yōu)選的，所述機架上在壓板的兩端還分別設置有導向桿。

優(yōu)選的，所述機架上在尼龍管安裝臺的一端設置有與卡槽垂直放置的長條架；所述長條架上設置有多塊與卡槽對應的擋板；每塊所述擋板與長條架之間均設置有復位彈簧；所述支撐架上設置有豎直放置用于將擋板往下頂?shù)妮o助氣缸。

由于上述技術方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點：

本實用新型所述的尼龍管翻邊機通過夾緊裝置與預熱成型裝置的配合能直接對尼龍管的管口進行翻邊，從而提高了生產(chǎn)效率、保證了產(chǎn)品質量。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明：

附圖1為本實用新型所述的尼龍管翻邊機的總體結構示意圖；

附圖2為本實用新型所述的尼龍管翻邊機去除機架和尼龍管安裝臺后的結構示意圖；

附圖3為本實用新型所述的尼龍管翻邊機中夾緊裝置和預熱成型裝置的結構示意圖。

其中：1、機架；2、控制柜；3、壓緊氣缸；4、導向桿；5、壓板；6、卡槽；7、尼龍管安裝臺；8、直線移動滑臺；9、上夾緊氣缸；10、下夾緊氣缸；11、翻邊模具；12、定型套輸送管；13、擋板；14、長條架；15、支撐架；16、復位氣缸；17、加熱管；18、頂料氣缸；19、輔助氣缸；20、換位氣缸；21、支撐板；22、驅動氣缸。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

附圖1-3為本實用新型所述的尼龍管翻邊機，包含機架1、尼龍管安裝臺7、直線移動滑臺8、夾緊裝置、預熱成型裝置、控制柜2；所述尼龍管安裝臺7設置在機架1的一側，且尼龍管安裝臺7上設置有多條平行放置的卡槽6；所述直線移動滑臺8設置在機架1上，且與卡槽6垂直放置；所述直線移動滑臺8上設置有支撐架15，夾緊裝置、預熱成型裝置設置在支撐架15上；所述夾緊裝置包括豎直相對放置的上夾緊氣缸9和下夾緊氣缸10；所述預熱成型裝置設置在上夾緊氣缸9和下夾緊氣缸10之間；所述預熱成型裝置包括驅動氣缸22、復位氣缸16、頂料氣缸18、換位氣缸20、加熱管17；所述換位氣缸20豎直設置在支撐架15上，其輸出端設置有支撐板21；所述復位氣缸16、頂料氣缸18分別水平且上下設置在支撐板21上，加熱管17水平設置在復位氣缸16的輸出端；所述加熱管17靠近尼龍管安裝臺7的一端設置有翻邊模具11，支撐板21上在頂料氣缸18的輸出端設置有傾斜放置的定型套輸送管12，使定型套沿著定型套輸送管12自動滾到頂料氣缸18的輸出端；所述驅動氣缸22水平設置在支撐架15上，其輸出端靠近加熱管17的另一端，用于推動加熱管17朝尼龍管安裝臺7方向移動；所述上夾緊氣缸9的作用力大于下夾緊氣缸10的作用力，且上夾緊氣缸9的行程可調，便于調節(jié)上夾緊氣缸9和下夾緊氣缸10的夾緊位置，使尼龍管與翻邊模具11同軸，保證產(chǎn)品質量；所述機架1上在尼龍管安裝臺7的上方設置有可上下移動的壓板5；所述壓板5通過機架1上設置的壓緊氣缸3驅動，用于將多根尼龍管高度方向對齊，且起到保護作用，防止手、頭伸入；所述機架1上在壓板5的兩端還分別設置有導向桿4，使壓板5在上下移動時更加穩(wěn)定；所述機架1上在尼龍管安裝臺7的一端設置有與卡槽6垂直放置的長條架14；所述長條架14上設置有多塊與卡槽6對應的擋板13；每塊所述擋板13與長條架14之間均設置有復位彈簧，用于將多根尼龍管的翻邊端對齊；所述支撐架15上設置有豎直放置用于將擋板13往下頂?shù)妮o助氣缸19，便于預熱成型裝置進行翻邊；所述控制柜2分別與上夾緊氣缸9、下夾緊氣缸10、驅動氣缸22、復位氣缸16、頂料氣缸18、換位氣缸20、加熱管17、壓緊氣缸3、輔助氣缸19、直線移動滑臺8線連接。

使用前：先將多根尼龍管分別安裝在尼龍管安裝臺7上的卡槽6內，再分別通過壓板5和擋板13將多根尼龍管的高度方向和翻邊端對齊；

使用時：控制柜2先控制直線移動滑臺8帶動支撐架15移動到第一根尼龍管的正前方，再控制上夾緊氣缸9和下夾緊氣缸10夾緊尼龍管的翻邊端，再控制輔助氣缸19將擋板13往下頂，再控制加熱管17通電給翻邊模具11加熱，再控制驅動氣缸22推動加熱管17朝尼龍管方向移動，通過翻邊模具11使尼龍管管口處的翻邊成型，再控制復位氣缸16驅動加熱管17回到初始位置，再控制換位氣缸20帶動支撐板21上移，使頂料氣缸18的輸出端與尼龍管同軸，再控制頂料氣缸18將定型套輸送管12內的定型套套在成型的翻邊上用于定型，最后全部回到初始位置，再控制直線移動滑臺8帶動支撐架15移動到下一個，依次循環(huán)，完成加工。

由于上述技術方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點：

本實用新型所述的尼龍管翻邊機通過夾緊裝置與預熱成型裝置的配合能直接對尼龍管的管口進行翻邊，從而提高了生產(chǎn)效率、保證了產(chǎn)品質量。

以上僅是本實用新型的具體應用范例，對本實用新型的保護范圍不構成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術方案，均落在本實用新型權利保護范圍之內。