本實(shí)用新型涉及一種高速波紋管成型機(jī)。
背景技術(shù):
單壁波紋管是以PVC為主要原料,經(jīng)擠出吹塑而成,它是國(guó)外20世紀(jì)70年代發(fā)展起來(lái)的新產(chǎn)品。單壁波紋管利用其環(huán)形槽的結(jié)構(gòu),可兼?zhèn)溆瞤vc管的剛性和軟管的柔性,因此使管子具有剛中帶柔的特點(diǎn),可用于輸送某些液體和氣體以及作為預(yù)埋電線的套管。單壁波紋管的內(nèi)、外表面均為波紋狀,其彎曲性、柔韌性雖優(yōu),但其流體阻力大,且易使內(nèi)表面螺槽處產(chǎn)生懸浮物的沉積?,F(xiàn)有的自動(dòng)單壁波紋管成型機(jī)都是單調(diào)直,且調(diào)直裝置都是采用的單用單向油缸,只能完成單工序任務(wù),既費(fèi)時(shí),又費(fèi)工,給換模具帶來(lái)很大的不方便和麻煩,從而降低了生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益。在傳統(tǒng)的單壁波紋管成型加工機(jī)上的調(diào)直工位,都是采用的單用單向油缸,只能完成單工序任務(wù),既費(fèi)時(shí),又費(fèi)工,給換模具帶來(lái)很大的不方便和麻煩,從而降低了生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種效率高、節(jié)能安全和產(chǎn)品質(zhì)量高的高速波紋管成型機(jī)。
為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
一種高速波紋管成型機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架的上方設(shè)置有高速擠壓送料裝置和管體成型裝置,所述高速擠壓送料裝置設(shè)置在管體成型裝置的左側(cè),所述高速擠壓送料裝置內(nèi)設(shè)置有擠壓器,所述擠壓器前端設(shè)置有進(jìn)料駁接口,所述擠壓器的內(nèi)部設(shè)置有輸料管道,所述高速擠壓送料裝置的上方設(shè)置有第一冷卻器,所述第一冷卻器上設(shè)置有進(jìn)水口,所述第一冷卻器內(nèi)設(shè)置有送水管道,所述高速擠壓送料裝置的下方設(shè)置有第二冷卻器,所述管體成型裝置內(nèi)設(shè)置有第一成型模架和第二成型模架,所述管體成型裝置的右端設(shè)置有管體出口。
作為優(yōu)選,所述進(jìn)料駁接口上設(shè)置有內(nèi)凹槽,有利于連接塑料擠出機(jī)器,防止材料在通過(guò)進(jìn)料駁接口輸送液態(tài)塑料的時(shí)出現(xiàn)泄漏。
作為優(yōu)選,所述擠壓器內(nèi)設(shè)置有一條以上的送水管道,能夠使得液態(tài)塑料在輸送成型過(guò)程中冷卻。
作為優(yōu)選,所述第二冷卻器的結(jié)構(gòu)與第一冷卻器的結(jié)構(gòu)相同。
作為優(yōu)選,所述擠壓器的末端為錐形設(shè)置,有利于與管體成型結(jié)構(gòu)相連接。
作為優(yōu)選,所述第一成型模架和第二成型模架貼合處為無(wú)縫連接,有利于管體成型。
作為優(yōu)選,所述第一成型模架和第二成型模架內(nèi)設(shè)置有波紋槽,能夠使得管體成型后表面有波紋。
本實(shí)用新型的有益效果為:由于設(shè)置有擠壓器,通過(guò)擠壓器能夠高速輸送液態(tài)塑料,由于設(shè)置有第一冷卻器和第二冷卻器,能夠?qū)D壓器內(nèi)的液態(tài)塑料進(jìn)行冷卻,由于設(shè)置有第一成型模架和第二成型模架,能夠?qū)D出的塑料進(jìn)行塑塑形,制得波紋管。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型一種高速波紋管成型機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,一種高速波紋管成型機(jī),包括機(jī)架1,所述機(jī)架1的上方設(shè)置有高速擠壓送料裝置2和管體成型裝置3,所述高速擠壓送料裝置2設(shè)置在管體成型裝置3的左側(cè),所述高速擠壓送料裝置2內(nèi)設(shè)置有擠壓器4,所述擠壓器4前端設(shè)置有進(jìn)料駁接口5,所述擠壓器4的內(nèi)部設(shè)置有輸料管道6,所述高速擠壓送料裝置2的上方設(shè)置有第一冷卻器7,所述第一冷卻器7上設(shè)置有進(jìn)水口8,所述第一冷卻器7內(nèi)設(shè)置有送水管道9,所述高速擠壓送料裝置2的下方設(shè)置有第二冷卻器10,所述管體成型裝置3內(nèi)設(shè)置有第一成型模架11和第二成型模架12,所述管體成型裝置3的右端設(shè)置有管體出口13。
所述進(jìn)料駁接口5上設(shè)置有內(nèi)凹槽,有利于連接塑料擠出機(jī)器,防止材料在通過(guò)進(jìn)料駁接口5輸送液態(tài)塑料的時(shí)出現(xiàn)泄漏。
所述擠壓器4內(nèi)設(shè)置有一條以上的送水管道9,能夠使得液態(tài)塑料在輸送成型過(guò)程中冷卻。
所述第二冷卻器10的結(jié)構(gòu)與第一冷卻器7的結(jié)構(gòu)相同。
所述擠壓器4的末端為錐形設(shè)置,有利于與管體成型結(jié)構(gòu)3相連接。
所述第一成型模架11和第二成型模架12貼合處為無(wú)縫連接,有利于管體成型。
所述第一成型模架11和第二成型模架12內(nèi)設(shè)置有波紋槽(未圖示),能夠使得管體成型后表面有波紋。
本實(shí)用新型的有益效果為:由于設(shè)置有擠壓器,通過(guò)擠壓器能夠高速輸送液態(tài)塑料,由于設(shè)置有第一冷卻器和第二冷卻器,能夠?qū)D壓器內(nèi)的液態(tài)塑料進(jìn)行冷卻,由于設(shè)置有第一成型模架和第二成型模架,能夠?qū)D出的塑料進(jìn)行塑塑形,制得波紋管。
以上所述,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。