本實(shí)用新型屬于吸管加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種高速拌料機(jī)。

背景技術(shù)：

吸管是一種中空的塑膠制品，其主要功用是用來飲用杯子中飲料，一般吸管的直徑在0.5cm左右，用來吸食酸奶、珍珠奶茶等飲品時，會用較粗的吸管，有的直徑有1.5cm。吸管原料在進(jìn)入擠出機(jī)之前，吸管原料需要經(jīng)過高溫加熱至熔融狀態(tài)，待熔融態(tài)的高溫物料攪拌均勻后在輸入擠出機(jī)進(jìn)行擠出操作。目前，工廠中采用的熔融態(tài)吸管原料的攪拌機(jī)僅為普通的攪拌罐，通過圓柱形的攪拌輥旋轉(zhuǎn)攪勻物料，攪拌輥與吸管原料的接觸面積比較小，熔融態(tài)的物質(zhì)流動速度比較慢，在攪拌輥旋轉(zhuǎn)速度相同的情況下，接觸面積對于攪拌速度有比較大的影響，造成攪拌速度比較慢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對上述技術(shù)問題，提供了一種攪拌裝置與吸管原料接觸面積比較大的高速拌料機(jī)。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

一種高速拌料機(jī)，其特征在于：包括罐體、罐蓋、齒輪箱、電機(jī)、旋轉(zhuǎn)桿、攪拌柱、下定位盤、上定位盤、壓緊蓋，所述罐體的上部設(shè)置有進(jìn)料口，所述罐體的下部設(shè)置有出料口，所述罐體的底部焊接有支架，所述罐蓋扣合設(shè)置于所述罐體的頂部，所述齒輪箱固定于罐體的底部，所述電機(jī)的輸出軸與齒輪箱的輸入軸連接，所述旋轉(zhuǎn)桿設(shè)置于罐體的內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)桿的數(shù)量為兩根并且每根旋轉(zhuǎn)桿的下端連接齒輪箱的一個輸出軸，所述旋轉(zhuǎn)桿的下部焊接有垂直設(shè)置的下定位盤，所述下定位盤的上表面上焊接有下插柱，所述旋轉(zhuǎn)桿的外部套有攪拌柱，所述攪拌柱的下表面貼合下定位盤設(shè)置并且下插柱插入攪拌柱內(nèi)，所述上定位盤套于旋轉(zhuǎn)桿的外部并且其貼合攪拌柱的上表面設(shè)置，所述上定位盤的下表面上焊接有上插柱，所述上插柱插入攪拌柱內(nèi)，所述壓緊蓋設(shè)置于旋轉(zhuǎn)桿的頂端將上定位盤壓緊；所述上定位盤、下定位盤呈三葉草形，所述攪拌柱的剖面呈與下定位盤契合的三葉草形。

所述旋轉(zhuǎn)桿的頂部設(shè)置有螺紋，所述壓緊蓋為內(nèi)螺紋蓋，所述旋轉(zhuǎn)桿、壓緊蓋通過螺紋連接。

所述罐蓋、罐體通過螺栓緊固在一起。

所述罐蓋上固定有開啟手柄。

所述齒輪箱為單數(shù)級齒輪箱。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1、本實(shí)用新型中將傳統(tǒng)的攪拌輥采用兩個攪拌三葉草形的攪拌柱替代，在直徑相同的情況下，兩個三葉草形的攪拌柱與吸管原料的接觸面積比攪拌輥與吸管原料的接觸面積大，在攪拌輥旋轉(zhuǎn)速度相同的情況下，本實(shí)用新型的攪拌速度比較快；

2、本實(shí)用新型中攪拌柱套于旋轉(zhuǎn)桿的外部，上定外盤、下定位盤上的插柱起到定位作用，只能在旋轉(zhuǎn)桿的帶動下同步轉(zhuǎn)動，防止攪拌柱自行旋轉(zhuǎn)；

3、當(dāng)拆下壓緊蓋時，將上定位盤從攪拌柱上去除，即可拆下攪拌柱，攪拌柱易拆卸，便于檢修、清洗；

4、旋轉(zhuǎn)桿、壓緊蓋通過螺紋連接，拆卸簡便；

5、罐蓋上固定有開啟手柄，便于手持開啟罐蓋；

6、齒輪箱為單數(shù)級齒輪箱，兩個旋轉(zhuǎn)桿的旋轉(zhuǎn)方向相反，進(jìn)而使兩個旋轉(zhuǎn)柱的旋轉(zhuǎn)方向相反，攪拌速度更快。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的縱剖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型橫剖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中旋轉(zhuǎn)桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型中上定位盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型中上定位盤的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

圖中，1-罐體，2-罐蓋，3-齒輪箱，4-電機(jī)，5-旋轉(zhuǎn)桿，6-攪拌柱，7-下定位盤，8-上定位盤，9-壓緊蓋，10-進(jìn)料口，11-出料口，12-支架，13-上插柱，14-下插柱，15-開啟手柄，16-螺紋，17-螺栓。

實(shí)施例

如圖1-5所示，一種高速拌料機(jī)，包括罐體1、罐蓋2、齒輪箱3、電機(jī)4、旋轉(zhuǎn)桿5、攪拌柱6、下定位盤7、上定位盤8、壓緊蓋9，罐體1的上部設(shè)置有進(jìn)料口10，罐體1的下部設(shè)置有出料口11，罐體1的底部焊接有支架12，罐蓋2扣合設(shè)置于罐體1的頂部，齒輪箱3固定于罐體1的底部，電機(jī)4的輸出軸與齒輪箱3的輸入軸連接，旋轉(zhuǎn)桿5設(shè)置于罐體1的內(nèi)部，旋轉(zhuǎn)桿5的數(shù)量為兩根并且每根旋轉(zhuǎn)桿5的下端連接齒輪箱3的一個輸出軸，旋轉(zhuǎn)桿5的下部焊接有垂直設(shè)置的下定位盤7，下定位盤7的上表面上焊接有下插柱14，旋轉(zhuǎn)桿5的外部套有攪拌柱6，攪拌柱6的下表面貼合下定位盤7設(shè)置并且下插柱14插入攪拌柱6內(nèi)，上定位盤8套于旋轉(zhuǎn)桿5的外部并且其貼合攪拌柱6的上表面設(shè)置，上定位盤8的下表面上焊接有上插柱13，上插柱13插入攪拌柱6內(nèi)，壓緊蓋9設(shè)置于旋轉(zhuǎn)桿5的頂端將上定位盤8壓緊，上定位盤8、下定位盤7呈三葉草形，攪拌柱6的剖面呈與下定位盤7契合的三葉草形。

旋轉(zhuǎn)桿5的頂部設(shè)置有螺紋16，壓緊蓋9為內(nèi)螺紋蓋，旋轉(zhuǎn)桿5、壓緊蓋9通過螺紋連接。

罐蓋2、罐體1通過螺栓17緊固在一起。

罐蓋2上固定有開啟手柄15。

齒輪箱3為單數(shù)級齒輪箱。

罐體1內(nèi)注入吸管原料后，開啟電機(jī)4，兩個旋轉(zhuǎn)桿5旋轉(zhuǎn)，兩個旋轉(zhuǎn)桿5分別帶動兩個攪拌柱6方向同步旋轉(zhuǎn)，從而將吸管原料攪勻；當(dāng)檢修、清洗攪拌柱6時，拆下壓緊蓋9時，將上定位盤8從攪拌柱6上去除，即可拆下攪拌柱6。

以上對本實(shí)用新型的1個實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。