本實(shí)用新型涉及一種抽真空硫化機(jī)。

背景技術(shù)：

硫化機(jī)是各種橡膠模型制品及非模型制品的主要成型設(shè)備，具有壓力大、適應(yīng)性廣、效率高、占地面積小等特點(diǎn)，在橡膠制品企業(yè)得到廣泛的應(yīng)用?，F(xiàn)有的硫化機(jī)頂部在夾合模具的過程中，由于下熱板的推力，會(huì)使頂板發(fā)生形變，影響模具的貼合效果使產(chǎn)品質(zhì)量不佳，還會(huì)降低硫化機(jī)的強(qiáng)度，縮短其使用壽命。此外，在硫化結(jié)束后，模具的溫度過高，或者模具的重量太大，都不方便取出，降低了工作效率，增加了時(shí)間和勞動(dòng)力成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種抽真空硫化機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，使用壽命長(zhǎng)，方便取出模具，工作效率高。

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種抽真空硫化機(jī)，包括支架，所述支架由左側(cè)板、右側(cè)板、頂板和底板組成，所述支架左側(cè)設(shè)有抽真空裝置，右側(cè)設(shè)有用于輸送模具的輸送裝置，所述支架的右側(cè)板上設(shè)有模具入口，所述模具入口處設(shè)有升降門，支架內(nèi)設(shè)有硫化裝置，所述硫化裝置包括固定在底板上的主液壓缸、位于主液壓缸上方的下熱板和位于頂板上的上熱板，所述主液壓缸頂端設(shè)有安裝板，所述安裝板上設(shè)有主伸縮桿，所述主伸縮桿的活動(dòng)端與下熱板連接，所述主液壓缸的左側(cè)設(shè)有副液壓缸，所述副液壓缸的頂端與安裝板連接，所述安裝板上設(shè)有副伸縮桿，所述副伸縮桿的活動(dòng)端通過支撐塊連接有磁性物質(zhì)，所述磁性物質(zhì)的正上方設(shè)有固定在頂板上的鐵塊。

所述輸送裝置包括模具輸送臺(tái)，所述模具輸送臺(tái)上設(shè)有定滑輪和提升機(jī)構(gòu)，所述模具通過牽引線繞過定滑輪與提升機(jī)構(gòu)連接。

所述抽真空裝置包括真空泵、真空箱和真空罩，所述真空泵與真空罩之間通過管路連接，所述管路上設(shè)有第二電磁閥，所述真空泵與第二電磁閥的連接管路上并聯(lián)有真空箱，所述真空箱與真空泵之間的管路上設(shè)有第一電磁閥，所述真空罩與支架的左側(cè)板連接。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：1、通過磁性物質(zhì)和鐵塊的相互吸引力給予頂板一個(gè)向下的拉力，避免了頂板在夾合模具時(shí)由于下熱板的推力而發(fā)生形變，提高了硫化機(jī)的使用壽命，也使模具在上下熱板之間能夠更好的貼合，增加熱傳導(dǎo)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。2、模具輸送裝置利用提升機(jī)構(gòu)牽引較重的模具，比人工操作更安全、快捷。3、抽真空裝置抽真空效果好，縮短了生產(chǎn)周期，方便客戶自行維修。4、整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，使用壽命長(zhǎng)，方便取出模具，工作效率高，價(jià)格低廉，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、左側(cè)板，2、頂板，3、右側(cè)板 ，4、底板，5、安裝板，6、下熱板，7、上熱板，8、副液壓缸，9、主液壓缸，10、副伸縮桿，11、主伸縮桿，12、磁性物質(zhì)，13、升降門，14、模具入口，15、模具，16、定滑輪，17、提升機(jī)構(gòu)，18、鐵塊，19、真空罩，20、真空泵，21、真空箱，22、第一電磁閥，23、第二電磁閥，24、支撐塊，25、模具輸送臺(tái)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。

如圖1所示，一種抽真空硫化機(jī)，包括支架，所述支架由左側(cè)板1、右側(cè)板3、頂板2和底板4組成，支架左側(cè)設(shè)有抽真空裝置，右側(cè)設(shè)有用于輸送模具15的輸送裝置，支架的右側(cè)板3上設(shè)有模具入口14，模具入口14處設(shè)有升降門13，支架內(nèi)設(shè)有硫化裝置，硫化裝置包括固定在底板4上的主液壓缸9、位于主液壓缸9上方的下熱板6和位于頂板2上的上熱板7，主液壓缸9頂端設(shè)有安裝板5，安裝板5上設(shè)有主伸縮桿11，主伸縮桿11的活動(dòng)端與下熱板6連接，主液壓缸9的左側(cè)設(shè)有副液壓缸8，副液壓缸8的頂端與安裝板5連接，安裝板5上設(shè)有副伸縮桿10，副伸縮桿10的活動(dòng)端通過支撐塊24連接有磁性物質(zhì)12，磁性物質(zhì)12的正上方設(shè)有固定在頂板2上的鐵塊18。通過磁性物質(zhì)和鐵塊的相互吸引力給予頂板一個(gè)向下的拉力，避免了頂板在夾合模具時(shí)由于下熱板的推力而發(fā)生形變，提高了硫化機(jī)的使用壽命，也使模具在上下熱板之間能夠更好的貼合，增加熱傳導(dǎo)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

輸送裝置包括模具輸送臺(tái)25，模具輸送臺(tái)25上設(shè)有定滑輪16和提升機(jī)構(gòu)17，模具15通過牽引線繞過定滑輪16與提升機(jī)構(gòu)17連接。利用提升機(jī)構(gòu)牽引較重的模具，比人工操作更安全、快捷。

抽真空裝置包括真空泵20、真空箱21和真空罩19，真空泵20與真空罩19之間通過管路連接，管路上設(shè)有第二電磁閥23，真空泵20與第二電磁閥23的連接管路上并聯(lián)有真空箱21，真空箱21與真空泵20之間的管路上設(shè)有第一電磁閥22，真空罩19與支架的左側(cè)板1連接。當(dāng)真空罩內(nèi)的真空度不夠時(shí)，可打開第一電磁閥22，共同抽真空，待真空度達(dá)到需求值時(shí)，關(guān)閉第一電磁閥。抽真空裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，價(jià)格低廉，降低了生產(chǎn)成本，縮短了生產(chǎn)周期，方便客戶自行維修。