本實(shí)用新型涉及機(jī)械模具制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種共擠多圓孔地板模具。

背景技術(shù)：

戶外用的地板大多數(shù)是圓孔地板，由于其絕緣性好、強(qiáng)度高、美觀、使用壽命長(zhǎng)，并且省料，廣泛應(yīng)用于戶外地板、坪甬道、泳池包邊、露天連廊等等，由于圓孔地板的結(jié)構(gòu)獨(dú)特，需要在其內(nèi)部開(kāi)孔且不影響地板的堅(jiān)韌度及穩(wěn)定性，對(duì)模具的要求也就更高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種共擠多圓孔地板模具，能夠方便制出多圓孔地板、易加工，地板強(qiáng)度高、韌性好，采用共擠技術(shù)，其復(fù)合材質(zhì)機(jī)械性更強(qiáng)，防潮、防腐，使用壽命長(zhǎng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種共擠多圓孔地板模具，包括依次連接的模體、過(guò)渡板、后支架板、前支架板、匯流板、口模、多個(gè)冷卻水套和設(shè)置在內(nèi)部的通水芯棒、主芯棒及分流錐，其特點(diǎn)是，在所述冷卻水套之間設(shè)置兩個(gè)并排的共擠板，在所述兩個(gè)共擠板之間上端設(shè)有共擠流道進(jìn)口，所述冷卻水套與共擠板之間設(shè)置隔熱層。

還包括設(shè)置在內(nèi)的模具型腔，所述模具型腔的表面開(kāi)設(shè)6-10個(gè)圓孔，根據(jù)產(chǎn)品需求而定。

所述隔熱層由設(shè)置在所述冷卻水套側(cè)面的凹槽構(gòu)成，所述凹槽內(nèi)部中空用于隔熱。

進(jìn)一步，所述分流錐鑲嵌于所述后支架板上，其前端呈錐形狀、位于模體內(nèi)，后端緊貼所述主芯棒。

所述主芯棒鑲嵌于前支架板上，并依次穿過(guò)所述前支架板、匯流板、口模、冷卻水套及共擠板，與位于外側(cè)冷卻水套中的通水芯棒連接。

在模具加工物料時(shí)，顆粒從模體底部進(jìn)入，流體通過(guò)上述共擠流道進(jìn)口流入，兩者在共擠板內(nèi)匯合，經(jīng)過(guò)一系列程序后從冷卻水套流出，再加工成型。

本實(shí)用新型的有益效果是，容易加工多圓孔地板，生產(chǎn)的地板強(qiáng)度高、韌性好，采用共擠技術(shù)，其復(fù)合材質(zhì)機(jī)械性更強(qiáng)，防潮、防腐，使用壽命長(zhǎng)。

【附圖說(shuō)明】

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為模具型腔的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、模體，2、過(guò)渡板，3、后支架板，4、前支架板，5、匯流板，6、口模，7、冷卻水套，8、冷卻水套，9、冷卻水套，10、共擠板，11、共擠板，12、共擠流道進(jìn)口，13、冷卻水套，14、冷卻水套，15、水孔，16、通水芯棒，17、主芯棒，18、分流錐，19、隔熱層，20、模具型腔，21、圓孔。

【具體實(shí)施方式】

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參照?qǐng)D1與圖2，一種共擠多圓孔地板模具，包括依次連接的模體1、過(guò)渡板2、后支架板3、前支架板4、匯流板5、口模6、冷卻水套7、冷卻水套8、冷卻水套9、冷卻水套13、冷卻水套14和設(shè)置在內(nèi)部的通水芯棒16、主芯棒17及分流錐18，其特點(diǎn)是，在冷卻水套9與冷卻水套13之間設(shè)置兩個(gè)并排的共擠板10、11，在所述兩個(gè)共擠板10、11之間上端設(shè)有共擠流道進(jìn)口12，所述冷卻水套9與共擠板10之間設(shè)置隔熱層19，隔熱層19由設(shè)置在冷卻水套9側(cè)面的凹槽構(gòu)成，所述凹槽內(nèi)部中空用于隔熱。

上述冷卻水套分為兩組，一組位于共擠板11的外側(cè)，包括冷卻水套13與冷卻水套14，另一組位于共擠板10的內(nèi)側(cè)，

如圖2所示，還包括設(shè)置在內(nèi)的模具型腔20，所述模具型腔20的表面開(kāi)設(shè)七個(gè)圓孔，根據(jù)產(chǎn)品需求而定。

分流錐18鑲嵌于所述后支架板3上，其前端呈錐形狀、位于模體1內(nèi)，后端緊貼所述主芯棒17。

主芯棒17鑲嵌于前支架板4上，并依次穿過(guò)所述前支架板4、匯流板5、口模6、冷卻水套7及共擠板10、11，與位于外側(cè)冷卻水套13中的通水芯棒16連接。

在模具加工物料時(shí)，顆粒從模體1底部進(jìn)入，流體通過(guò)上述共擠流道進(jìn)口12流入，兩者在共擠板10、11內(nèi)匯合，經(jīng)過(guò)一系列程序后從冷卻水套14流出，再加工成型。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。