本實(shí)用新型涉及一種用于使熱塑性材料成型或用于層壓背襯部件(backing part，基底部件)的設(shè)備，包括用于下部模具或模制容器的至少一個(gè)位置可移動(dòng)的支撐裝置，以及用于上部模具的至少一個(gè)位置可移動(dòng)的支撐裝置。可相對于大氣密封的初級吹風(fēng)箱在操作過程中接收具有下部模具或模制容器的支撐裝置。

背景技術(shù)：

當(dāng)模制或?qū)訅翰考?特別是用于汽車的內(nèi)部鑲板部件)時(shí)，在相應(yīng)的滑臺上設(shè)置用于接收下部模具或背襯部件的兩個(gè)支撐裝置，以實(shí)現(xiàn)快速操作順序，滑臺能夠交替地進(jìn)入密封形式的初級吹風(fēng)箱。在此情況中，將滑臺布置在不同的高度處，如果模制站整體保持在合理的外部尺寸內(nèi)，那么這不可避免地會(huì)導(dǎo)致對模制部件的高度或下部模具的高度進(jìn)行一定的限制。此外，滑臺在不同高度處的可密封的移動(dòng)性在結(jié)構(gòu)上比較復(fù)雜。當(dāng)更換上部模具時(shí)，存在更大的缺點(diǎn)，因?yàn)榇四＞弑仨毰c必要的夾持框架一起向下移動(dòng)通過整個(gè)模制站，這由于有限的空間和很大的重量的原因而是費(fèi)力的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是以這樣的方式設(shè)計(jì)一種開始說明的類型的設(shè)備，同時(shí)，在實(shí)際上不限制模制零件的高度的情況下可以輕松地操作設(shè)備、能夠?qū)崿F(xiàn)短的循環(huán)時(shí)間、能夠快速更換模具。

通過提供一種用于傳送至少一個(gè)支撐裝置的轉(zhuǎn)臺來實(shí)現(xiàn)此目的，對于每個(gè)支撐裝置，該轉(zhuǎn)臺具有一個(gè)接收位置，接收位置通過分隔壁與相應(yīng)的相鄰接收位置隔開，除了小間隙以外，分隔壁封閉初級吹風(fēng)箱中的第一開口。當(dāng)支撐裝置位于設(shè)置在初級吹風(fēng)箱中的工作站中的上部模具下方時(shí)，可用密封件密封分隔壁和初級吹風(fēng)箱的壁部之間的小間隙。

根據(jù)本實(shí)用新型的此設(shè)計(jì)的主要優(yōu)點(diǎn)是，在模具或背襯部件已經(jīng)進(jìn)入初級吹風(fēng)箱之后，初級吹風(fēng)箱由分隔壁密封，并在模具或背襯部件已經(jīng)到達(dá)工作位置之后的非常短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行相關(guān)密封，從而初級吹風(fēng)箱準(zhǔn)備好使用，并且，留在初級吹風(fēng)箱外的接收位置可立即裝入新的背襯部件。與具有滑臺的設(shè)備相比，這具有這樣的優(yōu)點(diǎn)：對于相同的循環(huán)時(shí)間，裝入背襯部件所占用的時(shí)間明顯更長，因?yàn)閷τ诨_的布置，必須使對應(yīng)的封閉蓋進(jìn)入封閉位置，以密封初級吹風(fēng)箱。在此時(shí)間的過程中，為了安全的原因，操作員無法接觸新裝入的接收空間。

另一優(yōu)點(diǎn)是，所有接收位置保持在相同的高度，以在轉(zhuǎn)臺的平面中是具體的，而在具有多級滑臺的設(shè)備的情況下，工作高度在不同情況下變化。此外，關(guān)于模制部件的高度實(shí)際上沒有限制(在具有滑臺的設(shè)計(jì)中是這種情況)，因?yàn)闊o法將兩個(gè)滑臺之間的距離選擇為任何預(yù)期尺寸，這不可避免地會(huì)導(dǎo)致限制模制部件的高度。在此方面，本實(shí)用新型的主要原理是布置與密封件結(jié)合的分隔壁，該分隔壁使一個(gè)接收位置與相鄰的接收位置隔離，分隔壁封閉初級吹風(fēng)箱中的下部模具或背襯部件的通孔，使得根據(jù)預(yù)期操作模式可在初級吹風(fēng)箱中累積負(fù)壓和正壓。表達(dá)支撐裝置的目的是表示例如用于模具或背襯部件的底板。

密封件優(yōu)選地布置在初級吹風(fēng)箱的固定壁上并能夠抵接分隔壁。

然而，密封件也可布置在分隔壁上，并能夠抵接初級吹風(fēng)箱的固定壁。

本實(shí)用新型的一個(gè)特別優(yōu)選的設(shè)計(jì)是這樣的：密封件優(yōu)選地形成為柔性密封件，沿著第一開口的邊緣布置在初級吹風(fēng)箱的壁部的凹槽中，并可通過壓力介質(zhì)抵接分隔壁。密封件布置在初級吹風(fēng)箱的固定壁中具有這樣的優(yōu)點(diǎn)：固定布置用于壓力介質(zhì)的供應(yīng)管線，以允許密封件貼著分隔壁。如果密封件具有足夠軟的設(shè)計(jì)，那么其由于彈性的原因而縮回到其自己的初始狀態(tài)中，使得密封件在轉(zhuǎn)臺的旋轉(zhuǎn)過程中不會(huì)受到任何摩擦效應(yīng)。

對于轉(zhuǎn)臺的旋轉(zhuǎn)操作，為了強(qiáng)化密封件的縮回效果，如果密封件在切斷壓力介質(zhì)之后受到回復(fù)力，那么這可能是有利的。這可通過例如使密封件受到負(fù)壓來產(chǎn)生。例如，在其中引導(dǎo)柔性密封件的凹槽的底部可與負(fù)壓源連接，由此，使密封件縮回到凹槽中，并且，更強(qiáng)烈且更快地與分隔壁分離，由此，其不會(huì)阻礙旋轉(zhuǎn)操作且也不會(huì)受到任何由轉(zhuǎn)臺的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致的磨損。密封件的快速縮回允許旋轉(zhuǎn)操作更早開始，這會(huì)使循環(huán)時(shí)間更短。

如果將密封件形成為管狀密封件且管道內(nèi)部能夠與壓力源和/或負(fù)壓源連接，那么可獲得特別簡單的設(shè)計(jì)。

通過使轉(zhuǎn)臺在下側(cè)上具有旋轉(zhuǎn)支承件和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器，通過使初級吹風(fēng)箱的面向旋轉(zhuǎn)支承件的壁部在具有凹部的旋轉(zhuǎn)支承件和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器周圍形成，并通過使分隔壁在其兩側(cè)上的凹部的區(qū)域中具有覆蓋此凹部并與布置在初級吹風(fēng)箱的壁部上的密封件相互作用的凸緣，以有利的方式獲得轉(zhuǎn)臺及其密封的在結(jié)構(gòu)上簡單的設(shè)計(jì)。這使得可能在初級吹風(fēng)箱的壁部中布置不間斷的、連續(xù)的密封件，這不僅在結(jié)構(gòu)上更簡單，而且在操作上也更可靠。

為了能夠更換模具，不管是轉(zhuǎn)臺的情況下還是在上部臺的情況下，都能夠以簡單的方式，使轉(zhuǎn)臺在每個(gè)接收位置具有兩個(gè)支架，支架用于接收下部模具或背襯部件的支撐裝置，并可從支撐裝置的保持位置轉(zhuǎn)移至使通過位置(letting-through position)，在該位置中，可通過降低支撐裝置來更換模具。在額外的提升臺的幫助下，在工作站中的轉(zhuǎn)臺的工作位置中，不僅可取回下降至支架上的下部模具，而且隨后可取回下降至支架上的上部模具，從而，可與夾持框架更換一起執(zhí)行整個(gè)模具的更換。

可在轉(zhuǎn)臺上方設(shè)置任何上部模具的布置。例如，可在布置在轉(zhuǎn)臺上方的上部提升臺上，布置上部模具。這涉及單個(gè)上部模具的布置，上部模具例如與布置在轉(zhuǎn)臺上的兩個(gè)下部模具交替地相互作用。

當(dāng)使用多個(gè)上部模具時(shí)，上部模具可分別分配至可豎直移動(dòng)的滑臺。

轉(zhuǎn)臺的設(shè)計(jì)與布置各種下部模具的可能性結(jié)合的優(yōu)點(diǎn)是，上部模具布置在模具容器上，模具容器安裝為旋轉(zhuǎn)并被驅(qū)動(dòng)。在此情況下，模具容器可豎直的移動(dòng)。

附圖說明

圖1示出了用于使熱塑性材料成型或?qū)訅罕骋r部件(backing part)的設(shè)備的前視圖；

圖2示出了根據(jù)圖1的設(shè)備的側(cè)視圖；

圖3示出了沿著圖1中的線III-III的截面；

圖4示出了與圖2對應(yīng)的改進(jìn)設(shè)計(jì)的設(shè)備的側(cè)視圖；

圖5是圖2中的區(qū)域V，VI的放大細(xì)節(jié)，示出了處于未膨脹狀態(tài)的密封件；

圖6是示出了處于膨脹狀態(tài)的密封件的放大細(xì)節(jié)。

具體實(shí)施方式

用于使熱塑性材料成型或用于層壓具有熱塑性材料或其他材料的背襯部件(backing part，基底部件)(例如覆蓋織物)的設(shè)備具有底部框架1，在底部框架內(nèi)部布置有用于轉(zhuǎn)臺3的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器2。在底部框架1上布置上部框架4，上部框架保持上部臺6，上部臺可在豎直方向上在對應(yīng)的引導(dǎo)件5上移動(dòng)。

底部框架1的固定平面的下方(即，設(shè)備下方的地板內(nèi))設(shè)置有用于下部提升臺8的提升設(shè)備7。在具有四個(gè)角柱1.1至1.4的底部框架1內(nèi)形成初級吹風(fēng)箱9，初級吹風(fēng)箱的前壁10中具有第一開口11，該第一開口實(shí)際上在角柱1.1和1.2之間在整個(gè)前壁10上延伸，并且該第一開口可由分隔壁12封閉，分隔壁12牢固地布置在轉(zhuǎn)臺3上并能夠與轉(zhuǎn)臺一起旋轉(zhuǎn)。在初級吹風(fēng)箱9的上方，即，在其頂部13(頂部上設(shè)置具有用于使下部模具或背襯部件15通過的第二開口14)的上方布置有下部夾持框架16和上部夾持框架17，下部夾持框架與上部夾持框架之間夾持有用虛線表示的膜18，使得初級吹風(fēng)箱9一方面被其頂部13向上密封，另一方面在第二開口14的區(qū)域中被膜18密封。為了在基本上由分隔壁12封閉的第一開口11的區(qū)域中以不透氣的方式封閉初級吹風(fēng)箱9，可以在第一開口11的邊緣周圍在前壁10上設(shè)置密封件19。在轉(zhuǎn)臺3的中央處，由于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器2設(shè)置在轉(zhuǎn)臺3的中央處，所以前壁10具有凹部20，其在圖3中用虛線表示。此凹部包圍旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器，使得旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器位于初級吹風(fēng)箱外部。密封件19沿循此凹部，使得第一開口11完全設(shè)置有密封件，該密封件位于前壁10內(nèi)的凹槽中并能夠通過壓力介質(zhì)而被壓出此凹槽且抵接分隔壁12，如圖6所示。此密封件形成為管狀密封件并與壓力源連接。為了能夠再次釋放密封件，使得分隔壁12在轉(zhuǎn)臺的旋轉(zhuǎn)過程中不會(huì)摩擦密封件，此管狀密封件還能夠與負(fù)壓力源連接，使得該管狀密封件可從其密封位置非?？斓卦俅慰s回，見圖5。在此縮回位置中，轉(zhuǎn)臺能夠與分隔壁一起轉(zhuǎn)動(dòng)，而在該過程中不會(huì)損壞密封件。不考慮凹部20，為了使第一開口11密封，凸緣21和22布置在分隔壁12的下邊緣上向每側(cè)突出，凸緣完全覆蓋凹部20，如可從圖3看到的，使得設(shè)置于此區(qū)域中的密封件19從下方抵接位于初級吹風(fēng)箱的前壁的此凹部的區(qū)域中的相應(yīng)的凸緣。

轉(zhuǎn)臺3具有相對于平行軌道24和25的對稱軸線，該對稱軸線由線23表示并且還通過旋轉(zhuǎn)中心，軌道24和25裝配有可樞轉(zhuǎn)的支架26和27。在圖3所示的支架26和27的保持位置中，這些支架用于接收背襯部件15或下部模具的支撐裝置28(即底板)，其未在圖中示出。在向上擺動(dòng)的位置中(未在圖中示出)，支架26和27能夠接收支撐裝置28，以允許支撐裝置在轉(zhuǎn)臺3的對應(yīng)接收位置位于初級吹風(fēng)箱9中時(shí)與模具和夾持框架一起向下降低，以通過此方式而能夠執(zhí)行模具更換。

下面將解釋該設(shè)備的操作模式。一旦將位于支撐裝置28上的下部模具或待層壓的背襯部件放置在轉(zhuǎn)臺3上，下部模具或待層壓的背襯部件則通過在箭頭29的方向上轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)臺而進(jìn)入初級吹風(fēng)箱9，并進(jìn)入位于上部臺6下方的初級吹風(fēng)箱內(nèi)的工作位置中。同時(shí)，已通過銷鏈(未示出)使膜18位于下部夾持框架16和上部夾持框架17之間，由此，在已使夾持框架一起移動(dòng)之后，在第二開口14的區(qū)域中向上密封了初級吹風(fēng)箱9。

通過分隔壁12、凸緣21或22及邊緣密封件19，在前壁10處執(zhí)行密封，邊緣密封件在膨脹狀態(tài)中抵接分隔壁，從而在第一開口11的區(qū)域中密封初級吹風(fēng)箱。在此之后，根據(jù)操作模式，將壓縮空氣吹入初級吹風(fēng)箱，或使初級吹風(fēng)箱處于微真空。使膜18在上部臺6的方向上向上鼓起(billow)，或向下吸入初級吹風(fēng)箱中。然后，在下部臺8的輔助下，使具有下部模具或背襯部件15的支撐裝置28向上抵接膜18，并且，膜在此狀態(tài)中通過連接到支撐裝置的負(fù)壓而吸在背襯部件15或?qū)?yīng)的下部模具上，從而成型?？稍谏喜颗_6上設(shè)置以與下部模具或背襯部件15對應(yīng)的方式形成的上部模具，或者，可提供模制輔助設(shè)備，膜在特別關(guān)鍵的點(diǎn)處抵接下部模具或背襯部件15。為此目的，可在高度上移動(dòng)上部臺6。在此模制操作之后，在沖壓工具的輔助下，將完成的模制部件從膜18沖壓出來，該沖壓工具同樣布置在上部臺6上，并通過下部臺8來將下部模具放置在轉(zhuǎn)臺3上。在此之后，再次轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)臺，使得可在操作員一側(cè)去除位于初級吹風(fēng)箱9外部的完成的模制部件。在此之后，可再次將新的背襯部件放在適當(dāng)位置。

圖4示出了一個(gè)改進(jìn)的實(shí)施例，該改進(jìn)是：提供了用于旋轉(zhuǎn)交叉件31的保持裝置，或可旋轉(zhuǎn)工具接收裝置，例如是正方形框架的形式，并且，可通過驅(qū)動(dòng)裝置32來圍繞軸線33驅(qū)動(dòng)該裝置。旋轉(zhuǎn)交叉件具有四個(gè)臂，在臂的端部布置不同的工具34至37。這些不同的工具分別是模制輔助工具，例如，初級吹殼或初級吸殼、沖壓工具或者固定或從動(dòng)的模制輔助設(shè)備，根據(jù)需求的不同，使模制輔助工具與位于下部模具或背襯部件上的待制造的模制部件接合。

在DE 39 29 135 C1中描述了這種工具在旋轉(zhuǎn)交叉件上的多個(gè)布置。