本實用新型涉及汽車制造技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,本實用新型涉及一種雙壓合工位的盆架注塑機。
背景技術(shù):
注塑機是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。特別是針對盆架注塑機,在注塑料機的一個工作循環(huán)中,能在規(guī)定的時間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后,在一定的壓力和速度下,通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結(jié)束后,對注射到模腔中的熔料保持定型,之后脫模即可得到完整的盆架產(chǎn)品。
但這種生產(chǎn)盆架的注塑機脫模比較麻煩,盆架從模具中脫模后,需要將盆架從模具中取出收集,需要注塑機配備額外的機械抓手,導(dǎo)致注塑機機構(gòu)復(fù)雜化,同時增加了注塑機的生產(chǎn)成本。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的一個目的是解決至少上述問題,并提供至少后面將說明的優(yōu)點。
本實用新型還有一個目的是提供一種雙壓合工位的盆架注塑機,在注塑機上設(shè)置有一轉(zhuǎn)動的支架,該支架上設(shè)置對稱設(shè)置有一對壓合平臺,每個壓合平臺上設(shè)置有定模和母模,第一母模與公模壓合時,第二母模轉(zhuǎn)動到該支架下端,盆架從第二母模脫離掉落到下面的收集車中,同時完成了脫模、取模、收集,之后第一母模向下轉(zhuǎn)動,盆架脫模,第二母模向上轉(zhuǎn)動與公模壓合,提高了盆架的生產(chǎn)效率,本實用新型解決了盆架從模具中取出不便的技術(shù)問題。
為了實現(xiàn)根據(jù)本實用新型的這些目的和其它優(yōu)點,提供了一種雙壓合工位的盆架注塑機,包括:
按壓機構(gòu),其垂直設(shè)置在注塑機上端的第一支架上,所述按壓機構(gòu)下端設(shè)置有動模板和公模;
第二支架,其橫向架設(shè)在所述注塑機中部,所述第二支架上兩側(cè)對稱設(shè)置有第一壓合平臺和第二壓合平臺,所述第一壓合平臺上中央設(shè)置有第一定模板,所述第一定模板上端設(shè)置有第一母模,所述第二壓合平臺上中央設(shè)置有第二定模板,所述第二定模板上端設(shè)置有第二母模;以及
電機,其設(shè)置在所述注塑機外側(cè)壁上,所述電機與所述第二支架傳動連接;
其中,所述注塑機兩側(cè)分別設(shè)置有一軸承,所述第二支架的兩側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述軸承中,所述第二支架的一端從所述軸承中向外延伸設(shè)置有一齒輪,所述電機的驅(qū)動軸與所述齒輪嚙合連接。
優(yōu)選的,所述第一支架中央設(shè)置有一支座,所述按壓機構(gòu)設(shè)置在所述支座上。
優(yōu)選的,所述按壓機構(gòu)上設(shè)置有一液壓伸縮軸,所述支座內(nèi)設(shè)置有第一軸套,所述液壓伸縮軸套設(shè)在所述第一軸套內(nèi)。
優(yōu)選的,所述液壓伸縮軸包括固定端和伸縮端,所述固定端上端穿過所述第一軸套與設(shè)置在所述支座上的第一液壓泵連接,所述伸縮端與所述動模板連接。
優(yōu)選的,所述第一支架下端設(shè)置有第四支架,所述第四支架上設(shè)置有第二軸套,所述伸縮端貫穿套設(shè)在所述第二軸套內(nèi)。
優(yōu)選的,所述公模、第一母模以及第二母模在同一軸線上,所述公模與所述第一母模或所述第二母模相對設(shè)置。
優(yōu)選的,所述第二支架下端設(shè)置有第三支架,所述第三支架上設(shè)置有緩沖裝置。
優(yōu)選的,所述注塑機底部設(shè)置有移動收集車,所述收集車設(shè)置在所述緩沖裝置下端。
本實用新型至少包括以下有益效果:
1、在注塑機上設(shè)置有雙壓合工位,一個壓合工位盆架注塑成型時,另一個壓合工位將盆架從模具中脫離,并自動收集到收集車中,提高了盆架的脫模取出速度,從而提高了生產(chǎn)效率;
2、盆架在注塑機中自動被取出、收集,省去了機械抓手,簡化了注塑機,降低了投入成本。
本實用新型的其它優(yōu)點、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn),部分還將通過對本實用新型的研究和實踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
附圖說明
圖1為雙壓合工位盆架注塑機的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細(xì)說明,以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
應(yīng)當(dāng)理解,本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。
如圖1所示,本實用新型提供一種雙壓合工位的盆架注塑機,包括:
按壓機構(gòu)100,其垂直設(shè)置在注塑機上端的第一支架800上,所述按壓機構(gòu)下端設(shè)置有動模板150和公模160;所述第一支架中央設(shè)置有一支座120,所述按壓機構(gòu)設(shè)置在所述支座上,所述按壓機構(gòu)上設(shè)置有一液壓伸縮軸140,所述支座內(nèi)設(shè)置有第一軸套130,所述液壓伸縮軸套設(shè)在所述第一軸套內(nèi),所述液壓伸縮軸包括固定端141和伸縮端142,所述固定端上端穿過所述第一軸套與設(shè)置在支座上的液壓泵110連接,所述伸縮端與所述動模板150連接,所述第一支架下端設(shè)置有第四支架300,所述第四支架上設(shè)置有第二軸套310,所述伸縮端貫穿套設(shè)在所述第二軸套內(nèi),所述伸縮端貫穿第二軸套與動模板固定連接;
第二支架400,其橫向架設(shè)在所述注塑機中部,所述第二支架上兩側(cè)對稱設(shè)置有第一壓合平臺410和第二壓合平臺420,第一壓合平臺410和第二壓合平臺420平行,所述第一壓合平臺上中央設(shè)置有第一定模板510,所述第一定模板上端設(shè)置有第一母模511,所述第二壓合平臺上中央設(shè)置有第二定模板520,所述第二定模板上端設(shè)置有第二母模521,所述公模、第一母模以及第二母模在同一軸線上,所述公模與所述第一母?;蛩龅诙改O鄬υO(shè)置;以及
電機200,其設(shè)置在所述注塑機外側(cè)壁上,所述電機的驅(qū)動軸垂直向下設(shè)置,所述驅(qū)動軸下端設(shè)置有絲桿結(jié)構(gòu),所述電機與所述第二支架傳動連接,電機驅(qū)動第二支架自由轉(zhuǎn)動;
其中,所述注塑機兩側(cè)分別設(shè)置有一軸承430,所述第二支架的兩側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述軸承中,所述第二支架的一端從所述軸承中向外延伸設(shè)置有一齒輪440,所述電機的驅(qū)動軸上的絲桿結(jié)構(gòu)與所述齒輪嚙合連接,使得電機驅(qū)動第二支架在軸承中自由轉(zhuǎn)動,而第二支架無法主動旋轉(zhuǎn)。
一種實施例中,所述第二支架下端設(shè)置有第三支架600,所述第三支架上設(shè)置有緩沖裝置610,所述注塑機底部設(shè)置有移動收集車700,所述收集車700設(shè)置在所述緩沖裝置正下端。
注塑機的具體工作過程如下:
電機轉(zhuǎn)動第二支架,使得第一母模與公模垂直對準(zhǔn),按壓機構(gòu)配合進行合模注塑,保壓結(jié)束后,按壓機構(gòu)向上移動,公母模脫模,此時電機驅(qū)動第二支架轉(zhuǎn)動,使得第一母模向下轉(zhuǎn)動,盆架從模具中脫離后,在重力的作用下向下掉落,落入到緩沖裝置610上,經(jīng)緩沖減速后,盆架從緩沖裝置中向下掉落,落入到收集車中,電機持續(xù)轉(zhuǎn)動,直到第二母模向上轉(zhuǎn)動與公模垂直對準(zhǔn),按壓機構(gòu)驅(qū)動公模與第二母模合模,之后進行注塑成型,保壓后,電機驅(qū)動第二支架轉(zhuǎn)動,使得第二母模向下轉(zhuǎn)動,盆架從模具中脫離后,在重力的作用下向下掉落,落入到緩沖裝置610上,經(jīng)緩沖減速后,盆架從緩沖裝置中向下掉落,落入到收集車中,第一母模有轉(zhuǎn)動到與與公模垂直對準(zhǔn)的位置,進行注塑,如此循環(huán)生產(chǎn)盆架。
由此可見,在注塑機上設(shè)置有一轉(zhuǎn)動的支架,該支架上設(shè)置對稱設(shè)置有一對壓合平臺,每個壓合平臺上設(shè)置有定模和母模,第一母模與公模壓合時,第二母模轉(zhuǎn)動到該支架下端,盆架從第二母模脫離掉落到下面的收集車中,同時完成了脫模、取模、收集,之后第一母模向下轉(zhuǎn)動,盆架脫模,第二母模向上轉(zhuǎn)動與公模壓合,提高了盆架的生產(chǎn)效率,本實用新型解決了盆架從模具中取出不便的技術(shù)問題。在注塑機上設(shè)置有雙壓合工位,一個壓合工位盆架注塑成型時,另一個壓合工位將盆架從模具中脫離,并自動收集到收集車中,提高了盆架的脫模取出速度,從而提高了生產(chǎn)效率;同時,盆架在注塑機中自動被取出、收集,省去了機械抓手,簡化了注塑機,降低了投入成本。
盡管本實用新型的實施方案已公開如上,但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用,它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領(lǐng)域,對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言,可容易地實現(xiàn)另外的修改,因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本實用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。