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      一種水冷模具的制作方法

      文檔序號(hào):12168676閱讀:767來源:國(guó)知局
      一種水冷模具的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及模具,具體涉及一種水冷模具。



      背景技術(shù):

      在一些復(fù)雜的塑膠產(chǎn)品的模具設(shè)計(jì)過程中,普通水路不能充分冷卻到產(chǎn)品,塑膠產(chǎn)品的冷卻時(shí)間增長(zhǎng),將造成產(chǎn)品表面質(zhì)量低下,增加產(chǎn)品的不良率,而不良率的增加必然會(huì)提高產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足,本實(shí)用新型提供的一種水冷模具,解決了現(xiàn)有模具產(chǎn)品冷卻時(shí)間長(zhǎng)造成生產(chǎn)成本高的問題。

      為了達(dá)到上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:

      提供一種水冷模具,其包括成型鑲件,成型鑲件的內(nèi)部設(shè)置有材料注入裝置、排氣裝置和水冷裝置;

      成型鑲件上設(shè)置有用于安裝蓋板、置放線纜的線槽;

      材料注入裝置包括流道,流道設(shè)置成Y字形,流道的中間設(shè)置有第一頂桿孔,流道的外側(cè)均設(shè)置有鑲件孔;

      排氣裝置包括環(huán)繞流道的排氣槽,排氣槽上設(shè)置有若干第二頂桿孔,排氣槽上還設(shè)置有通向殼體外的排氣管;

      水冷裝置包括第一水管,第一水管環(huán)繞排氣槽,并從流道的任兩支支流之間進(jìn)入材料注入裝置,并在繞過第一頂桿孔后穿出材料注入裝置;第一水管的兩端分別設(shè)置有第一接口和水管連接器;水管連接器連接第二水管;第二水管環(huán)繞排氣槽,第二水管的末端設(shè)置有第二接口。

      進(jìn)一步地,第一接口和第二接口其中任一個(gè)為入水口,另一個(gè)為出水口。

      進(jìn)一步地,第二接口和第一接口分別設(shè)置在線槽的左右兩側(cè)。

      進(jìn)一步地,第一水管位于第二水管的上方。

      進(jìn)一步地,第一水管位于排氣槽的上方。

      本實(shí)用新型的有益效果為:

      1、本實(shí)用新型可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行快速降溫冷卻,水冷裝置既圍繞產(chǎn)品散熱,又深入模具內(nèi)部對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行散熱,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的快速成型,降低產(chǎn)品的不良率。

      2、本實(shí)用新型還可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行排氣處理,有效防止產(chǎn)品在成型過程中出現(xiàn)氣泡影響質(zhì)量。

      3、本實(shí)用新型設(shè)置的第一頂桿孔和第二頂桿孔可以快速的將成型的產(chǎn)品頂出模具,有效提高生產(chǎn)效率。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型的仰視圖;

      圖2為水管連接器連接第一水管和第二水管的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為流道的立體結(jié)構(gòu)圖。

      其中:1、成型鑲件;2、第一頂桿孔;3、流道;4、鑲件孔;5、排氣槽;6、第二頂桿孔;7、線槽;8、第一接口;81、第一水管;9、第二接口;91、第二水管;10、水管連接器;11、排氣管。

      具體實(shí)施方式

      下面對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行描述,以便于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員理解本實(shí)用新型,但應(yīng)該清楚,本實(shí)用新型不限于具體實(shí)施方式的范圍,對(duì)本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講,只要各種變化在所附的權(quán)利要求限定和確定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi),這些變化是顯而易見的,一切利用本實(shí)用新型構(gòu)思的發(fā)明創(chuàng)造均在保護(hù)之列。

      如圖1、圖2和圖3所示,該水冷模具包括成型鑲件1,成型鑲件1的內(nèi)部設(shè)置有材料注入裝置、排氣裝置和水冷裝置;

      殼體1上設(shè)置有用于安裝蓋板、置放線纜的線槽7;

      材料注入裝置包括流道3,流道3設(shè)置成Y字形,流道3的中間設(shè)置有第一頂桿孔2,流道3的外側(cè)均設(shè)置有鑲件孔4;

      排氣裝置包括環(huán)繞流道3的排氣槽5,排氣槽5上設(shè)置有若干第二頂桿孔6,排氣槽5上還設(shè)置有通向殼體1外的排氣管11;

      水冷裝置包括第一水管81,第一水管81環(huán)繞排氣槽5,并從流道3的任兩支支流之間進(jìn)入材料注入裝置,并在繞過第一頂桿孔2后穿出材料注入裝置;第一水管81的兩端分別設(shè)置有第一接口8和水管連接器10;水管連接器10連接第二水管91;第二水管91環(huán)繞排氣槽5,第二水管91的末端設(shè)置有第二接口9。

      在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,為了本實(shí)用新型使用方便,不需要刻意找入水口和出水口,第一接口8和第二接口9其中任一個(gè)為入水口,另一個(gè)為出水口,若第一接口8為入水口,則第二接口9為出水口,若第二接口9為入水口,則第一接口8為出水口;第二接口9和第一接口8分別設(shè)置在線槽7的左右兩側(cè)。

      為了使第一水管81在材料注入裝置中能盡量靠近產(chǎn)品,達(dá)到更好的降溫效果,第一水管81位于第二水管91的上方;第一水管81位于排氣槽5的上方。

      本實(shí)用新型由于結(jié)構(gòu)緊湊,在制造時(shí)優(yōu)先使用3D打印技術(shù)進(jìn)行制造,使成型鑲件1、材料注入裝置、排氣裝置和水冷裝置一體成型。

      本實(shí)用新型在使用時(shí)優(yōu)先作為塑膠產(chǎn)品的模具,并優(yōu)先將第一接口8作為入水口,將第二接口9作為出水口;產(chǎn)品的原材料通過流道3進(jìn)入模具并開始實(shí)施成型,產(chǎn)品在成型過程中產(chǎn)生的氣體,將進(jìn)入設(shè)置有排氣槽5上的第二頂桿孔6,并通過排氣管11排到殼體1外,排氣效果好,有效防止產(chǎn)品因氣泡帶來的成型失??;在產(chǎn)品成型冷卻的同時(shí),向第一接口8注入冷水,冷水通過第一水管81在排氣槽5外環(huán)繞并從流道3的任兩根支流之間進(jìn)入材料注入裝置,有效降低了模具內(nèi)部的溫度,使得產(chǎn)品內(nèi)外溫差減小,防止溫度差對(duì)產(chǎn)品的影響,水流穿出材料注入裝置后接著環(huán)繞排氣槽5,并在靠近第一接口8的位置處通過水管連接器10,使水流從第一水管81流入第二水管91,第二水管91反向環(huán)繞排氣槽5并將水流送至第二接口,由此排出帶有產(chǎn)品溫度的水流;

      并且由于第一水管81與第二水管91的流向相反,為了使降溫效果更好,第一水管81與第二水管91上下并列設(shè)置,且第一水管81優(yōu)先位于第二水管91的上方。

      綜上所述,本實(shí)用新型不僅可以快速的降低產(chǎn)品的溫度,提高產(chǎn)品的良品率,還能有效防止產(chǎn)品在成型過程中出現(xiàn)氣泡,提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

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