本實用新型屬于電線電纜押出治具領域，具體涉及一種帶螺紋結構的電線電纜押出裝置。

背景技術：

電線電纜的生產(chǎn)流程為：加料階段、壓縮階段、熔融階段、過濾階段、擠壓成型階段。

在加料階段會用到擠壓套筒，它是擠塑機的機膛，有內(nèi)套筒和外套筒組成，共同接受電加熱，內(nèi)套筒與螺桿配合，實現(xiàn)對膠料的粉碎，軟化，熔融，排氣，壓實，并輸送膠料。然后顆粒狀膠料從料斗進入機筒螺桿，由于螺桿的旋轉，產(chǎn)生足夠大的推力和反向摩擦力，形成穩(wěn)定的壓力，使膠料混合，初步加熱，軟化膠料向壓縮段推進。

在壓縮階段，由于溫度較高，預熱好的膠料開始塑化壓實，最后由固態(tài)膠料轉變?yōu)槿廴趹B(tài)膠料，因為螺桿的旋轉，繼續(xù)對膠料進行混合攪拌，實現(xiàn)初步塑化且初步壓實。

熔融階段(均壓段)，在螺桿旋轉推力的作用下，經(jīng)初步塑化和初步壓實的膠料被推入均壓段，而螺槽溶劑最小，從而產(chǎn)生更大的壓力，溫度又最高，膠料在高溫高壓下，塑化更均勻，在螺桿的推力下，膠料被等壓定量的推出螺筒。

過濾階段，過濾器階段需要用到過濾器，過濾器通常選用蜂巢板，用于過濾膠料中較大的雜質(zhì)，調(diào)節(jié)壓力使膠料由旋轉運動變?yōu)橹本€運動。

從蜂巢板出來的膠料進入押出機，押出機中安裝有擠壓模具，用來把膠料擠壓成型。

由于螺桿的旋轉，膠料被擠出螺筒時，是旋轉著進入蜂巢板的，而在現(xiàn)有技術中，蜂巢板上的蜂巢孔為垂直蜂巢板頂面和底面的直形孔，膠料旋進入直形孔會受到較大的阻力，膠料在較大的阻力的作用下會從螺筒與蜂巢板的連接處漏出，而且現(xiàn)有技術中會出現(xiàn)經(jīng)過蜂巢板過濾的膠料不夠密實的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型意在提供一種帶螺紋結構的電線電纜押出裝置，以解決膠料擠出過程中由于螺筒與蜂巢板和押出機與蜂巢板的連接不夠緊密而從蜂巢板與螺筒和押出機與蜂巢板的連接處漏膠的問題。

本方案中的帶螺紋結構的電線電纜押出裝置，包括押出機、蜂巢板和螺筒，所述押出機包括押出機壓頭，所述蜂巢板兩端分別與押出機壓頭和螺筒連接，蜂巢板上設有若干蜂巢孔，所述蜂巢板兩端設有外螺紋，押出機機頭和螺筒上設有與外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋。

采用本方案中的帶螺紋結構的電線電纜押出裝置，膠料在螺筒中塑化后，經(jīng)螺桿旋轉擠出到蜂巢板上，由于蜂巢板上設有外螺紋，而螺筒上設有與外螺紋配合的內(nèi)螺紋，螺紋連接使得螺筒和蜂巢板的連接更加緊密，不會從螺筒和蜂巢板的連接處漏膠。膠料經(jīng)過蜂巢板過濾后，從蜂巢板與押出機壓頭的連接處流入押出機中，蜂巢板跟押出機壓頭也是采用螺紋連接，這種連接方式比較禁錮，不會導致膠料從連接處漏出來。

以下是基于上述方案的優(yōu)選方案：

優(yōu)選方案一：所述蜂巢板上設有扳手卡口。在該電線電纜押出裝置工作前，需要把蜂巢板與押出機壓頭和螺筒之間的螺紋擰緊，設置扳手卡口有利于操作人員更方便地把蜂巢板與押出機壓頭和螺筒之間擰緊。

優(yōu)選方案二：基于優(yōu)選方案一，還包括螺紋套，螺紋套設在外螺紋與內(nèi)螺紋之間，所述螺紋套內(nèi)外表面均設有螺紋，螺紋套的外螺紋與螺筒的內(nèi)螺紋接口相匹配，螺紋套的內(nèi)螺紋與外螺紋接口相匹配。由于在電線電纜押出機工作的過程中，需要用扳手通過扳手卡口把螺紋擰緊，清洗蜂巢板的時候又需要把螺紋擰開，這樣反復的擰緊、擰下會使內(nèi)螺紋遭到破壞，而內(nèi)螺紋是設在螺筒和押出機機頭內(nèi)部的，維修或者更換需要耗費巨大的成本，在外螺紋與內(nèi)螺紋之間添加一個螺紋套能有效地保護內(nèi)螺紋。

優(yōu)選方案三：基于優(yōu)選方案二，還包括定位銷，所述定位銷設在螺筒內(nèi)螺紋與螺紋套的接觸面之間。在內(nèi)螺紋與螺紋套的接觸面之間添加一個定位銷，能夠有效地防止螺紋套相對于內(nèi)螺紋的松動，使連接處更加牢固、緊密，避免膠料從松動處流出。

優(yōu)選方案四：基于優(yōu)選方案三，所述螺紋套與螺筒內(nèi)螺紋接口的連接端面設有若干個倒角，所有倒角連在一起形成一個V形環(huán)槽，所述V形環(huán)槽內(nèi)設有密封膠。雖然螺紋連接結構能夠使得連接處更加牢固、緊密，但是如果膠料擠出過程中受到的壓力足以使膠料從螺紋的縫隙中流出，還是會從連接處漏膠，在V形環(huán)槽內(nèi)設置密封膠以達到更好的密封效果。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例帶螺紋結構的電線電纜押出裝置的剖視圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：蜂巢板1、螺筒2、外螺紋3、內(nèi)螺紋4、螺紋套5、螺紋套外螺紋6、螺紋套內(nèi)螺紋7、定位銷8、V形環(huán)槽9、密封膠10。

如圖1所示，包括螺筒2，螺筒2位于蜂巢板1的正上方，螺筒2內(nèi)表面設有內(nèi)螺紋4，蜂巢板1外表面設有與內(nèi)螺紋4相對應的外螺紋3，這種螺紋的連接方式相對于其他連接方式的優(yōu)勢就是使得連接處密封的更加緊密，不容易漏膠。所述螺筒2與螺紋套5的接觸面上設有兩個相對稱的定位銷8，定位銷8能有效固定螺筒2和螺紋套5，防止螺紋套5從螺筒2上松動。但是長時間使用會造成內(nèi)螺紋4的損壞，并且內(nèi)螺紋4設于螺筒2內(nèi)表面，維修或者更換不僅非常困難，而且需要耗費巨大的成本；為了保護內(nèi)螺紋4，在外螺紋3和內(nèi)螺紋4之間添加一個螺紋套5，螺紋套5內(nèi)外表面都設有螺紋，螺紋套外螺紋6與螺筒2內(nèi)螺紋4相對應，螺紋套內(nèi)螺紋7與蜂巢板1外螺紋3相對應，添加螺紋套5后，在需要清洗蜂巢板1時，不需要去下螺紋套5，只需把蜂巢板1和螺紋套5之間的螺紋擰下來即可，有效地保護了螺筒2內(nèi)螺紋4。

所述蜂巢板1側壁上設置兩個扳手卡口，所述兩個扳手卡口的向蜂巢板中心軸下凹的深度為5cm，用于配合扳手夾緊蜂巢板，以便于把螺紋擰緊或擰松；在需要螺紋擰緊或擰松的時候，如果沒有扳手卡口，會給操作人員帶來很大的不便，當設置扳手卡口后，使這種操作變得簡單。

所述螺紋套5與螺筒2內(nèi)螺紋4接口的斷面上設置倒角，該倒角連接起來形成一個V形環(huán)槽9，在該V形環(huán)槽9中設置密封膠10，該密封膠10能夠對螺紋套5與螺筒2相接處的斷面進行有效地密封，防止膠料從該連接端面流出。

蜂巢板1與押出機壓頭的連接方式與蜂巢板1與螺筒2的連接方式一致（圖中未畫出），這里不再贅述。

對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。