本實(shí)用新型為一種注塑機(jī)液壓增壓鎖模機(jī)構(gòu)，主要應(yīng)用于中大型的二板式注塑機(jī)或壓鑄機(jī)的增壓鎖模系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的增壓鎖模機(jī)構(gòu)的機(jī)械及油路系統(tǒng)是安裝在前模板的四個(gè)拉桿軸線上，鎖模油缸體積龐大，操作空間有限，給操作者帶來(lái)不便，第二，油路膠管安裝在操作者處不利于安全。第三，要在模板上安裝油缸體，外形結(jié)構(gòu)復(fù)雜，整機(jī)長(zhǎng)度不夠緊湊。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有的增壓鎖模機(jī)構(gòu)體積龐大，外形結(jié)構(gòu)復(fù)雜，整機(jī)長(zhǎng)度不夠緊湊的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種外形結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，整機(jī)長(zhǎng)度緊湊，重量輕，制造成本低，效率高，節(jié)約能源，使用壽命長(zhǎng)的液壓增壓鎖模機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種注塑機(jī)液壓增壓鎖模機(jī)構(gòu)，包括定模板，拉桿，鎖模活塞，充壓裝置，動(dòng)模板；所述拉桿的一端與所述定模板固定連接，另一端穿過(guò)所述鎖?；钊膬?nèi)孔，能與所述鎖?；钊i緊或松開(kāi)配合，所述動(dòng)模板端面設(shè)有油缸蓋，所述鎖?；钊惭b在所述動(dòng)模板內(nèi)，且其外圓設(shè)有臺(tái)階，與所述動(dòng)模板和油缸蓋密封滑移配合，所述動(dòng)模板和所述鎖?；钊纬梢粋€(gè)鎖模腔，所述動(dòng)模板、鎖?；钊约坝透咨w形成一個(gè)回位腔，所述鎖模腔位于所述臺(tái)階的前端，所述回位腔位于臺(tái)階的后端，所述鎖模腔空間大于回位腔，所述充壓裝置包括中壓油泵和高壓油泵，所述鎖模腔連通中壓油泵和高壓油泵，所述回位腔連通中壓油泵。

所述鎖模腔與所述中壓油泵之間設(shè)有單向閥一和電磁換向閥，所述鎖模腔與所述高壓油泵之間設(shè)有單向閥二，所述回位腔與中壓油泵之間設(shè)有電磁換向閥。

所述油缸蓋用螺釘緊固在動(dòng)模板上。

所述鎖?；钊膬?nèi)壁上設(shè)有齒二，沿所述拉桿軸心方向的孔壁上設(shè)有四道槽二，同樣所述拉桿上也設(shè)有齒一和四道槽一，所述齒一與齒二嚙合時(shí)為鎖緊狀態(tài)，反之則為松開(kāi)狀態(tài)。

所述鎖?；钊@所述拉桿的轉(zhuǎn)動(dòng)角度范圍為正負(fù)45度。

所述所述鎖模活塞有四個(gè)，所述拉桿有四根，安裝在所述動(dòng)模板的四角。

本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單，重量輕，制造成本低，中壓泵實(shí)現(xiàn)高速充液，高壓泵實(shí)現(xiàn)增壓鎖模，各司其職提高效率，節(jié)約能源，機(jī)器使用壽命長(zhǎng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例液壓增壓鎖模機(jī)構(gòu)的局部剖視圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例液壓增壓鎖模機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例液壓增壓鎖模機(jī)構(gòu)的左視圖。

圖4為拉桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為鎖?；钊钠室晥D。

圖6為充壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1-定模板，2-拉桿，21-齒一，22-槽一，3-鎖模活塞，31-齒二，32-槽二，33-臺(tái)階，4-充壓裝置，41-中壓油泵，42-高壓油泵，43-單向閥一，44-電磁換向閥一，45-單向閥二，46-電磁換向閥二，47-電磁換向閥三，5-動(dòng)模板，51-鎖模腔，52-回位腔，53-油缸蓋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖所示，一種注塑機(jī)液壓增壓鎖模機(jī)構(gòu)。包括定模板1，拉桿2，鎖?；钊?，充壓裝置4，動(dòng)模板5。所述拉桿2的一端與所述定模板1固定連接，另一端穿過(guò)所述鎖模活塞3的內(nèi)孔，能與所述鎖模活塞3鎖緊或松開(kāi)配合，當(dāng)所述鎖?；钊?轉(zhuǎn)動(dòng)規(guī)定角度與拉桿2接觸卡緊，準(zhǔn)備下一步的升壓鎖模，所述動(dòng)模板5端面設(shè)有油缸蓋53，所述鎖?；钊?安裝在所述動(dòng)模板5內(nèi)，且其外圓設(shè)有臺(tái)階34，與所述動(dòng)模板5和油缸蓋53密封滑移配合，所述動(dòng)模板5和所述鎖?；钊?形成一個(gè)鎖模腔51，所述動(dòng)模板5、鎖?；钊?以及油缸蓋53形成一個(gè)回位腔52，所述鎖模腔51位于所述臺(tái)階34的前端，所述回位腔52位于臺(tái)階34的后端，所述鎖模腔51空間大于回位腔52，當(dāng)所述動(dòng)模板5沿所述拉桿2移動(dòng)時(shí)，內(nèi)孔壁與拉桿2是不接觸，所述鎖?；钊?可在動(dòng)模板5孔內(nèi)沿拉桿2軸線前后移動(dòng)，當(dāng)所述鎖?；钊?向前移動(dòng)到最大行程時(shí)，所述臺(tái)階34與動(dòng)模板5接觸然后停止前進(jìn)，所述鎖?；钊?向后移動(dòng)到最大行程時(shí)，與所述油缸蓋53接觸然后停止后退。

所述充壓裝置4包括高壓油泵42，所述鎖模腔51連通中壓油泵41和高壓油泵42，所述鎖模腔51與所述中壓油泵41之間設(shè)有單向閥一43和電磁換向閥一44，所述鎖模腔51與所述高壓油泵42之間設(shè)有單向閥二45，所述回位腔52與中壓油泵41之間設(shè)有電磁換向閥二46，當(dāng)處于鎖緊狀態(tài)時(shí)，所述中壓油泵41的中等壓力油通過(guò)單向閥一43和電磁換向閥一44得電進(jìn)入鎖模腔51，從而推動(dòng)動(dòng)模板5向前移動(dòng)，所述回位腔52中的油液通過(guò)電磁換向閥二46流入油箱，直到所述鎖模腔51中的壓力上升到中等壓力最大值；接著所述高壓油泵42得電，更高的壓力油通過(guò)單向閥二45進(jìn)入鎖模腔51實(shí)現(xiàn)增壓，保證足夠的鎖模力鎖緊模具，達(dá)到所要求的鎖模力，所述鎖?；钊?回退時(shí)，電磁換向閥三47得電泄壓，所述鎖模腔51中的高壓降至零壓力，鎖?；钊?與拉桿2脫開(kāi)，鎖?；钊?反轉(zhuǎn)規(guī)定角度后，動(dòng)模板5和鎖?；钊?一起實(shí)現(xiàn)開(kāi)模，首先中壓油泵41實(shí)現(xiàn)高速充液，然后高壓油泵42實(shí)現(xiàn)增壓鎖模，各司其職提高效率，也起到節(jié)約電源作用。

所述回位腔52連通中壓油泵41，當(dāng)所述鎖模活塞3靠近油缸蓋53的位置時(shí)，此時(shí)要通過(guò)電磁換向閥46得電進(jìn)入回位腔52推動(dòng)鎖?；钊?前移。移動(dòng)位置由中壓油泵41的排量或位置開(kāi)關(guān)來(lái)保證，在注射時(shí)能實(shí)現(xiàn)鎖模壓力與注射壓力的自動(dòng)適應(yīng)，提高機(jī)器的使用壽命。

所述鎖?；钊?嵌入式安裝在動(dòng)模板5里，使結(jié)構(gòu)更加緊湊、簡(jiǎn)單。

所述油缸蓋53用螺釘緊固在動(dòng)模板5上，起定位、密封作用。

其中所述油缸蓋53不局限于用螺釘緊固，也可用其他的緊固方式安裝，比如焊接等。

所述鎖?；钊?的內(nèi)壁上加工出足夠多的鋸齒形環(huán)形齒二31，沿拉桿2軸心方向的孔壁上加工出四道槽二32，同樣拉桿2上也加工出鋸齒形的齒一21和四道槽一22，用于所述鎖?；钊?與拉桿2的鎖緊與松開(kāi)，所述鎖模活塞3繞所述拉桿2的轉(zhuǎn)動(dòng)角度范圍為正負(fù)45度，與拉桿2相互鎖緊或松開(kāi)。鎖緊時(shí)，能獲得更大的鎖模壓力，松開(kāi)時(shí)，能使動(dòng)模板5自由移動(dòng)。

其中所述拉桿2與鎖?；钊?不局限于四道齒和四道槽，也可以是六道，但是后者轉(zhuǎn)動(dòng)角度小于正負(fù)45度，操作不是很方便。

所述所述鎖?；钊?有四個(gè)，所述拉桿2有四根，安裝在所述動(dòng)模板5的四角，使結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，更加緊湊簡(jiǎn)單。

實(shí)施例不應(yīng)視為對(duì)實(shí)用新型的限制，但任何基于本實(shí)用新型的精神所作的改進(jìn)，都應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。