本實(shí)用新型涉及一種玩具積木的模具，更具體地說涉及一種梅花狀玩具積木插件的模具。

背景技術(shù)：

玩具積木中，有一種梅花狀玩具積木插件，該梅花狀玩具積木插件包括位于中部的套筒和位于套筒四周的兩個(gè)以上（通常為3-5個(gè)）花瓣，套筒一端開口密封，為套筒的頂面。目前，梅花狀玩具積木插件的模具通常由上模具單元和下模具單元組成，插件模腔水平設(shè)置，并且兩個(gè)插件模腔為一組插件模腔組，主注塑流道分出的注塑分流道設(shè)置在各個(gè)插件模腔組的兩個(gè)插件模腔之間，對兩個(gè)插件模腔的套筒側(cè)壁進(jìn)行注塑。而目前的注塑分流道通常采用一條短而小的注塑直流道，該注塑直流道的兩端分別連通注塑分流道和插件模腔，即采用大水口平注的方法，如圖1-3所示。

因此，采用上述注塑方法獲得的產(chǎn)品，需要將插件從梅花狀玩具積木插件的套筒側(cè)壁中部掰斷，容易在套筒側(cè)壁中部留下一些殘留，使得插件的套筒側(cè)壁外表面不光滑，因?yàn)椴寮饕糜诓灏?，因此這些殘留會(huì)影響插件的使用，而且會(huì)對插件的外觀產(chǎn)生不良的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)插件的套筒側(cè)壁外表面不光滑，影響插件的使用的缺點(diǎn)，提供一種梅花狀玩具積木插件的模具，這種梅花狀玩具積木插件的模具能夠有效確保插件的套筒側(cè)壁外表面光滑。采用的技術(shù)方案如下：

一種梅花狀玩具積木插件的模具，包括上模具單元和下模具單元，所述上模具單元和下模具單元之間設(shè)有注塑結(jié)構(gòu)，所述注塑結(jié)構(gòu)包括主注塑流道和至少一個(gè)插件模腔組，每個(gè)插件模腔組均包括兩個(gè)插件模腔，各插件模腔分別水平設(shè)置，所述主注塑流道分出至少一條注塑分流道，所述注塑分流道與插件模腔組數(shù)目相同并且兩者一一對應(yīng)，各注塑分流道分別設(shè)置在對應(yīng)插件模腔組的兩個(gè)插件模腔之間，其特征在于：所述注塑分流道與對應(yīng)插件模腔組的兩個(gè)插件模腔之間分別通過香蕉潛注管道連通，并且香蕉潛注管道與插件模腔連通處位于插件模腔的套筒部分的內(nèi)壁處。這種設(shè)計(jì)使得獲得的產(chǎn)品各插件與注塑架的連接處位于各套筒的內(nèi)壁，而在插件的套筒外表面不存在連接處，有效避免了掰斷過程中在插件套筒外表面留下殘留的情況。

較優(yōu)的方案，所述上模具單元底面開有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)安裝有鑲件，各所述香蕉潛注管道開設(shè)在安裝槽與鑲件相互接觸的內(nèi)側(cè)壁之間。也就是說，所述香蕉潛注管道第一部分在安裝槽的內(nèi)側(cè)壁上，香蕉潛注管道第二部分在與上述安裝槽的內(nèi)側(cè)壁相互接觸的鑲件的內(nèi)側(cè)壁上，這樣可以分別在安裝槽的內(nèi)側(cè)壁上加工出香蕉潛注管道第一部分，在鑲件的內(nèi)側(cè)壁上加工出香蕉潛注管道第二部分，然后將鑲件安裝到安裝槽內(nèi)，使得香蕉潛注管道第一部分與香蕉潛注管道第二部分組成完整的香蕉潛注管道。這樣的結(jié)構(gòu)，就大大降低了香蕉潛注管道的加工難度。

更優(yōu)的方案，所述安裝槽上開有第一安裝螺孔，所述鑲件開有與第一安裝螺孔連通的第二安裝螺孔。

更優(yōu)的方案，所述安裝槽的數(shù)目至少為兩個(gè)。

本實(shí)用新型對照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，由于設(shè)有香蕉潛注管道，因此使得獲得的產(chǎn)品各插件與注塑架的連接處位于各套筒的內(nèi)壁，而在插件的套筒外表面不存在連接處，有效避免了掰斷過程中在插件套筒外表面留下殘留的情況；而安裝槽和鑲件的設(shè)計(jì)，大大降低了香蕉潛注管道的加工難度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型現(xiàn)有技術(shù)的立體結(jié)構(gòu)透視示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖2的A-A向剖視圖；

圖4是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的俯視圖；

圖5是圖4的B-B向剖視圖；

圖6是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例取出鑲件后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖4-6所示，本優(yōu)選實(shí)施例中的梅花狀玩具積木插件的模具，包括上模具單元1和下模具單元2，所述上模具單元1和下模具單元2之間設(shè)有注塑結(jié)構(gòu)4，所述注塑結(jié)構(gòu)4包括主注塑流道405和多個(gè)插件模腔組，每個(gè)插件模腔組均包括兩個(gè)插件模腔401，各插件模腔401分別水平設(shè)置，所述主注塑流道405分出多條注塑分流道403，所述注塑分流道403與插件模腔組數(shù)目相同并且兩者一一對應(yīng)，各注塑分流道403分別設(shè)置在對應(yīng)插件模腔組的兩個(gè)插件模腔401之間，所述注塑分流道403的注塑口402與對應(yīng)插件模腔組的兩個(gè)插件模腔401之間分別通過香蕉潛注管道404連通，并且香蕉潛注管道404與插件模腔401連通處位于插件模腔401的套筒部分的內(nèi)壁處。這種設(shè)計(jì)使得獲得的產(chǎn)品各插件與注塑架的連接處位于各套筒的內(nèi)壁，而在插件的套筒外表面不存在連接處，有效避免了掰斷過程中在插件套筒外表面留下殘留的情況。

所述上模具單元1底面開有安裝槽101，所述安裝槽內(nèi)安裝有鑲件3，各所述香蕉潛注管道404開設(shè)在安裝槽101與鑲件3相互接觸的內(nèi)側(cè)壁之間。也就是說，所述香蕉潛注管道404第一部分在安裝槽101的內(nèi)側(cè)壁上，香蕉潛注管道404第二部分在與上述安裝槽101的內(nèi)側(cè)壁相互接觸的鑲件3的內(nèi)側(cè)壁上，這樣可以分別在安裝槽101的內(nèi)側(cè)壁上加工出香蕉潛注管道404第一部分，在鑲件3的內(nèi)側(cè)壁上加工出香蕉潛注管道404第二部分，然后將鑲件3安裝到安裝槽101內(nèi)，使得香蕉潛注管道404第一部分與香蕉潛注管道404第二部分組成完整的香蕉潛注管道404。這樣的結(jié)構(gòu)就大大降低了香蕉潛注管道404的加工難度。

所述安裝槽101上開有第一安裝螺孔102，所述鑲件3開有與第一安裝螺孔連通的第二安裝螺孔301。

所述安裝槽101的數(shù)目為兩個(gè)。

本實(shí)施例中，插件模腔401也是設(shè)置在安裝槽101與鑲件3相互接觸的內(nèi)側(cè)壁之間。

此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實(shí)施例，其各部分名稱等可以不同，凡依本實(shí)用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡單變化，均包括于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。