本實用新型涉及注塑成型鞋模具領域，尤其涉及一種鞋成型模具的內楦結構。

背景技術：

當前主要制鞋工藝有膠粘工藝、熱硫化工藝、線縫工藝、模壓工藝、注塑工藝等，注塑制鞋工藝因其環(huán)保性、舒適性、牢固性等特點迎合了當前市場的需求。鞋注塑成型模具的結構包括左、右動模和內楦，內楦固定在底座上，左、右動模的一側邊鉸接在一起。左、右動模合上后，而把內楦包裹在一起，從而在動模與內楦之間形成型腔。在傳統注塑制鞋的生產過程中通常采用鋁制整體式的內楦，鞋體注塑固化后成型套接在內楦上。由于鞋身整體形狀不規(guī)整，前后尺寸差別變化較大，鞋體緊貼在內楦上，在實際的作業(yè)過程中，存在鞋體脫楦困難的問題。在注塑制鞋的生產過程中通常需要耗費大量的人力和時間對鞋體進行脫楦，造成注塑成型鞋生產周期過長，制作成本偏高。而且在脫楦過程中由于鞋體內表面與內楦外表面各個部分貼合緊密，若強行把鞋體自內楦上脫開后，還會導致鞋體損壞。

技術實現要素：

本實用新型需要解決的技術問題：提供一種鞋體脫楦方便的鞋成型模具內楦結構。

為解決上述技術問題所采取的技術方案：一種鞋成型模具內楦結構，包括底座，內楦設置在底座上，內楦具有腿部和位于腿部上方的腳部，腳部具有腳掌部和腳跟部，其特征在于，內楦為分體式結構，包括固定部和活動部，固定部與活動部相貼合的面為內楦的截面，該截面把內楦的腳部和腿部同時分割開，固定部固定在底座上，活動部與升降機構傳動聯接，升降機構用于帶動活動部上升。通過將一塊內楦設計成固定部和活動部，活動部可以在升降機構的帶動下，在鞋脫楦時活動部上升，活動部上升時會帶動鞋上升，自鞋上從固定部的上方位置處可以很方便把鞋自內楦上脫開。

活動部與固定部相貼合的面為平面，該平面垂直于底座。這相當于在豎直方向上把內楦一分為二，便于活動部的穩(wěn)定升降。

活動部包括腳掌部和腿部的一部分；固定部包括腳跟部和腿部的另一部分?；顒硬繛槟_撐部的一側，固定部為腳跟部一側，內楦上腳跟部的一側相對較為平緩，在活動部上升時便于帶動鞋體一起上升。

在固定部與活動部之間設有間隙配合在一起的導向槽和滑塊，導向槽沿垂直于底座的方向設置。通過設置導向槽和滑塊，可以保證活動部動作時位置的穩(wěn)定性，且一般情況下，導向槽和滑塊為燕尾形狀。

在底座上設有升降板，活動部固定在升降板上。通過設置升降板方便對活動部的固定，便于實現活動部與升降機構的傳動聯接。

在底座上設有用于容納升降板的凹口，凹口的尺寸與升降板的尺寸一致。升降板下降后能夠完全容納在凹口內，使得整體結構緊湊性好。

所述的升降機構為氣缸，氣缸固定在升降板上，氣缸中活塞桿的外端部穿過升降板而與底座相頂壓。以氣缸作為升降機構，可以通過設置行程開關或位置感應器的方式來對氣缸的氣路進行控制，本內楦結構可以設置在環(huán)線上，而能實現自動化啟動氣缸。

所述升降機構為鉸接在底座上的撬桿，撬桿的內端部與活動部活動聯接。撬桿式的升降機構一般是由人工進行操作的，通過撬桿來撬動活動部上升。

撬桿包括外桿、內桿和轉塊，外桿位于轉塊的外側，內桿位于轉塊的內側，內桿的內端部與活動部活動聯接；轉塊鉸接在底座上，在轉塊中螺紋連接有限位桿，限位桿貫穿轉塊，限位桿的內端部伸向轉塊在底座上的鉸接點，用于對轉塊在底座上的轉動進行限定。這種撬桿結構簡單、緊湊性好，工作穩(wěn)定性能夠得到保證。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：把內楦設置成分體式結構，由固定部和活動部兩部分構成，在升降機構的帶動下，活動部可以在豎直方向上上升或下降。在進行注塑制鞋脫楦時，可以僅有活動部上升而帶動鞋體一起上升，鞋體腳部于固定部的上方會中空，自中空處扳動鞋體即可輕易把成型后的鞋體自內楦上脫開。本內楦結構的應用，可以有效提高制鞋的作業(yè)效率，降低制鞋的成本。

附圖說明

圖1為本鞋成型模具內楦結構一種實施方式的結構圖。

圖2為本鞋成型模具內楦結構另一種實施方式的結構圖。

圖3為撬桿的結構圖。

具體實施方式

見圖中，本鞋成型模具內楦結構在使用過程中用于和動模配合使用，動模把內楦包裹在里面，而在動模內表面與內楦外表面之間形成型腔。本內楦結構一般是設置在環(huán)線上，在環(huán)線的帶動下，內楦在不同的工位間移動，而實現注塑、固化和脫楦工序。

本內楦結構包括底座9，內楦設置在底座9上，內楦具有腿部和位于腿部上方的腳部，腳部具有腳掌部6和腳跟部5。內楦本身為分體式結構，主要是由固定部4和活動部7構成，固定部4與活動部7相貼合的面為內楦的截面，該截面把內楦的腳部和腿部同時分割開。即是內楦的腳部被分開，腿部也同時被分開。一般情況下，活動部7與固定部4相貼合的面為平面，該平面垂直于底座9。即是相當于把整體式的內楦沿豎直方向切開，而使內楦一分為二。

固定部4固定在底座9上，活動部7與升降機構傳動聯接，在需要把固化成型后的鞋體自內楦上脫開時，升降機構帶動活動部7上升，鞋體也跟隨一起上升。把鞋體自內楦上脫開后，活動部7可在自重作用下，或者升降機構的帶動下而下降，使活動部7與固定部4又結合為一個整體。

為便于鞋體跟隨活動部7順利上升，活動部7位于腳掌部6一側，即活動部7包括腳掌部6和腿部的一部分，固定部4包括腳跟部5和腿部的另一部分。

為保證活動部7相對于固定部4具有良好的運動順暢性，在固定部4與活動部7之間設有間隙配合在一起的導向槽和滑塊，導向槽沿垂直于底座9的方向設置。該導向槽和滑塊的形狀均呈燕尾形。

在底座9上設有升降板8，活動部7固定在升降板8上。在底座9上設有用于容納升降板8的凹口10，凹口10的尺寸與升降板8的尺寸一致。

在一種實施方式中，升降機構為氣缸12。氣缸12固定在升降板8上，在升降板8上于氣缸12中活塞桿11的位置處設有透孔，在需要活動部7上升時，活塞桿11的外端部穿過透孔而通過頂壓凹口10的底面使活動部7上升。

在另一種實施方式中，升降機構為鉸接在底座9上的撬桿，撬桿的內端部與活動部7活動聯接。撬桿的具體結構包括外桿1、內桿13和轉塊3，外桿1位于轉塊3的外側，內桿13位于轉塊3的內側，內桿13的內端部與活動部7活動聯接；轉塊3鉸接在底座9上，在轉塊3中螺紋連接有限位桿2，限位桿2貫穿轉塊3，限位桿2的內端部伸向轉塊3在底座9上的鉸接點，用于對轉塊3在底座9上的轉動進行限定。旋緊限位桿2后，限位桿2通過與底座9的作用，而使得撬桿不能夠被扳動，這在環(huán)線上設置內楦時，內楦移動過程中不會因撬桿的存在而發(fā)生活動部7的上升運動。而且，在限位桿2的限定作用下，外桿1可以被制得相對較重，便于撬動活動部7的上升。