本實用新型涉及打印機技術(shù)領(lǐng)域，具體為3D打印機打印平臺底托。

背景技術(shù)：

目前，3D打印機又稱三維打印機，是一種累積制造技術(shù)，即快速成形技術(shù)的一種機器，它是一種數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運用特殊蠟材、粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過打印一層層的粘合材料來制造三維的物體?，F(xiàn)階段三維打印機被用來制造產(chǎn)品，逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)，3D打印機的原理是把數(shù)據(jù)和原料放進(jìn)3D打印機中，機器會按照程序把產(chǎn)品一層層造出來。目前，3D打印機的打印平臺安裝在平臺底托上，平臺底托滑動安裝在由型材支撐的托架上，平臺底托的滑動通過皮帶帶動，傳統(tǒng)的平臺底托直接在托架上滑動，磨損嚴(yán)重；另外，打印平臺底托需要通過皮帶帶動，打印平臺底托和皮帶之間需要另外設(shè)置連接件進(jìn)行連接，裝配復(fù)雜，同時，隨著使用連接件的連接可靠性降低，皮帶變的松弛，降低了3D打印機打印模型的精度。

因此，開發(fā)一種新的3D打印機打印平臺底托，不但具有迫切的研究價值，也具有良好的經(jīng)濟效益和工業(yè)應(yīng)用潛力，這正是本實用新型得以完成的動力所在和基礎(chǔ)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述所指出的現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明人對此進(jìn)行了深入研究，在付出了大量創(chuàng)造性勞動后，從而完成了本實用新型。

具體而言，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種底托與托架的磨損小，且與皮帶裝配簡單，連接可靠性高的3D打印機打印平臺底托，以解決上述的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：

3D打印機打印平臺底托，包括托板，所述托板的下表面上平行地設(shè)置有兩列安裝軸，所述安裝軸上轉(zhuǎn)動安裝有滑輪；所述托板上還設(shè)有連接皮帶的兩皮帶卡緊裝置，所述皮帶卡緊裝置包括設(shè)置在所述托板上表面的卡槽和與所述卡槽配合的卡扣，所述卡槽包括容納皮帶的主槽，所述主槽的一端設(shè)有供皮帶自下而上穿過的通孔；所述卡扣與所述主槽位置相應(yīng)處設(shè)有卡臺，所述卡臺延伸入所述主槽內(nèi)；所述卡槽內(nèi)還設(shè)有卡接所述卡扣的若干個卡接槽，若干個所述卡接槽對稱的分布于所述主槽的兩側(cè)，所述卡扣與所述卡接槽位置相應(yīng)處設(shè)有兩卡接臺，所述卡接臺卡入所述卡接槽內(nèi)。

在本實用新型的所述的3D打印機打印平臺底托中，作為一種改進(jìn)，所述托板的上表面設(shè)有四個支撐座。

在本實用新型的所述的3D打印機打印平臺底托中，作為一種改進(jìn)，還包括設(shè)置在所述托板下表面的連接座，所述連接座向所述皮帶延伸，所述連接座設(shè)有與所述通孔連通的連接腔。

在本實用新型的所述的3D打印機打印平臺底托中，作為一種改進(jìn)，所述卡扣臨近所述通孔的一端設(shè)有輔助卡臺，所述輔助卡臺延伸入所述連接腔內(nèi)。

在本實用新型的所述的3D打印機打印平臺底托中，作為一種改進(jìn)，所述卡槽的底壁上設(shè)有齒狀防滑凸臺。

在本實用新型的所述的3D打印機打印平臺底托中，作為一種改進(jìn)，所述托板的下表面上設(shè)有若干個加強筋。

采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的有益效果是：3D打印機打印平臺底托，包括托板，所述托板的下表面上平行地設(shè)置有兩列安裝軸，所述安裝軸上轉(zhuǎn)動安裝有滑輪；滑輪與托架滾動接觸，托板不直接與托架接觸，減小了托架和托板的磨損；所述托板上還設(shè)有連接皮帶的兩皮帶卡緊裝置，所述皮帶卡緊裝置包括設(shè)置在所述托板上表面的卡槽和與所述卡槽配合的卡扣，所述卡槽包括容納皮帶的主槽，所述主槽的一端設(shè)有供皮帶自下而上穿過的通孔；所述卡扣與所述主槽位置相應(yīng)處設(shè)有卡臺，所述卡臺延伸入所述主槽內(nèi)；所述卡槽內(nèi)還設(shè)有卡接所述卡扣的若干個卡接槽，若干個所述卡接槽對稱的分布于所述主槽的兩側(cè)，所述卡扣與所述卡接槽位置相應(yīng)處設(shè)有兩卡接臺，所述卡接臺卡入所述卡接槽內(nèi)。皮帶卡緊裝置可將皮帶穩(wěn)固、牢靠的與托板連接，避免使用過程中皮帶松弛影響傳動精度。

附圖說明

圖1是本實用新型與托架的裝配示意圖；

圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的仰視圖；

圖4是本實用新型實施例中卡扣的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體的實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。但這些例舉性實施方式的用途和目的僅用來例舉本實用新型，并非對本實用新型的實際保護范圍構(gòu)成任何形式的任何限定，更非將本實用新型的保護范圍局限于此。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，3D打印機打印平臺底托，包括托板3，傳統(tǒng)的托板3直接與由型材制成的托架1滑動接觸，隨著托板3長期的工作，托板3好底托1磨損嚴(yán)重，影響其使用壽命。改進(jìn)后，所述托板3的下表面上平行地設(shè)置有兩列安裝軸7，所述安裝軸7上轉(zhuǎn)動安裝有滑輪4?；?轉(zhuǎn)動的安裝在底托1兩側(cè)的安裝槽內(nèi)，由于滑輪4和安裝軸7將托板3撐起，避免了托板3與托架1的直接接觸，延長了其使用壽命。

所述托板3上還創(chuàng)造性地設(shè)有連接皮帶2兩端的兩皮帶卡緊裝置5，無需另外設(shè)置連接件，皮帶2的安裝簡單。所述皮帶卡緊裝置包括設(shè)置在所述托板3上表面的卡槽8和與所述卡槽8配合的卡扣17，所述卡槽8包括容納皮帶2的主槽9，所述主槽9的一端設(shè)有供皮帶2自下而上穿過的通孔。所述卡扣17與所述主槽9位置相應(yīng)處設(shè)有卡臺13，所述卡臺13延伸入所述主槽9內(nèi)?？ňo皮帶2時，先將皮帶2自通孔自下而上地穿過通孔并伸入主槽9內(nèi)，卡臺13將皮帶2卡在主槽9內(nèi)。優(yōu)選的，所述卡槽8的底壁上設(shè)有齒狀防滑凸臺。防滑凸臺與齒形皮帶2的齒接觸，增大了主槽9與皮帶2的摩擦，避免了使用過程中皮帶2松動。所述卡槽8內(nèi)還設(shè)有卡接所述卡扣17的兩卡接槽10，兩卡接槽10分別位于所述主槽9的兩側(cè)，所述卡扣17與所述卡接槽10位置相應(yīng)處設(shè)有兩卡接臺12，所述卡接臺12卡入所述卡接槽10內(nèi)?？?7通過卡接臺12和卡接槽10的卡緊與卡槽8穩(wěn)固連接。當(dāng)然，也可設(shè)置多個卡接槽10以及相應(yīng)數(shù)量的卡接臺12以保證卡扣17與卡槽8連接的可靠性。

還包括連接座14，所述連接座14向皮帶2側(cè)延伸，所述連接座14設(shè)有與所述通孔連通的連接腔16。連接座14向皮帶2延伸，保證了皮帶2與皮帶輪的接觸面，避免皮帶2與皮帶輪的包角太小造成傳動誤差。所述卡扣17臨近所述通孔的一端設(shè)有輔助卡臺13，所述輔助卡臺13延伸入所述連接腔16內(nèi)。輔助卡臺13伸入連接腔16內(nèi)對皮帶2進(jìn)一步卡緊。皮帶2與托板3連接可靠，保證了傳動精度。

所述托板3的上表面的四角設(shè)有四個支撐座6，打印平臺安裝在支撐座6上。支撐座6方便更換，延長了托板3的使用壽命。

所述托板3的下表面上設(shè)有若干個加強筋，既保證了托板3的支撐強度，又降低了托板3的重量，節(jié)省了制造材料，節(jié)省了制造成本；同時由于托板3的重量小，托板3與托架1之間的阻力也減小，環(huán)保節(jié)能。

應(yīng)當(dāng)理解，這些實施例的用途僅用于說明本實用新型而非意欲限制本實用新型的保護范圍。此外，也應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型的技術(shù)內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動、修改和/或變型，所有的這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的保護范圍之內(nèi)。