本實用新型屬于注塑制品加工領域，具體涉及一種中空注塑制品的自動修毛邊裝置。

背景技術：

當前的塑料制品成型后得到的產(chǎn)品，需要對產(chǎn)品進行削切產(chǎn)品成型后的毛邊，然而現(xiàn)有的削切毛邊的裝置，結(jié)構復雜，切削時經(jīng)常損壞產(chǎn)品的本體，然而大多數(shù)工廠基本上還是配以專職操作人員進行修毛邊，長期采用現(xiàn)有的方式修毛邊，雖然能夠順利完成對成型后產(chǎn)品的削切，但是效率低，產(chǎn)品的次品率大，工人手工切割毛邊效率較低，增加了注塑制品的成本，且操作過程容易割傷手，不利于安全生產(chǎn)。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種中空注塑制品的自動修毛邊裝置，該裝置結(jié)構簡單，切削時不會損壞注塑制品的本體，提高成品率，該裝置替代了人工切削毛邊，節(jié)約了勞動力，生產(chǎn)效率提高，降低了生產(chǎn)成本，生產(chǎn)過程安全可靠。

實現(xiàn)本實用新型目的的技術方案是：

一種中空注塑制品的自動修毛邊裝置，包括基座、X軸、Y軸、Z軸、夾持機構、傳送帶、控制電機、控制器、旋轉(zhuǎn)主軸、偏心器和刀具；X軸、Y軸、Z軸和夾持機構安裝在基座上，X軸、Y軸、Z軸分別兩兩垂直，X軸、Y軸和Z軸組合形成三軸聯(lián)動機構，旋轉(zhuǎn)主軸裝在Y軸上，旋轉(zhuǎn)主軸與Y軸平行，旋轉(zhuǎn)主軸的一端連接控制電機，另一端與偏心器的一端相連，偏心器的另一端連接刀具，夾持機構上連接傳送帶，控制器與控制電機和夾持機構相連。

所述的旋轉(zhuǎn)主軸, 用于控制刀具的切削軌跡。

所述的偏心器，為偏心浮動機構，設有彈簧，采用銅套軸承與旋轉(zhuǎn)主軸連接，旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)動時，彈簧發(fā)生形變，保證刀頭能沿旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)動,使刀片形成一定壓力緊貼工件毛邊根部運行，同時在工件轉(zhuǎn)角處，能夠調(diào)整刀刃的角度，不傷及工件本體。

所述刀具包括刀片和刀頭，刀具安裝刀片位置設有凹槽，便于清理切削的毛邊廢料。

所述的刀片，可以拆卸進行更換。

所述的刀頭，制作成球狀光滑面，當?shù)额^跟隨旋轉(zhuǎn)主軸運動時，球狀光滑面保持刀片不損壞產(chǎn)品本體。

一種中空注塑制品的自動修毛邊裝置，該裝置結(jié)構簡單，切削時不會損壞注塑制品的本體，提高成品率，該裝置替代了人工切削毛邊，節(jié)約了勞動力，生產(chǎn)效率提高，降低了生產(chǎn)成本，生產(chǎn)過程安全可靠。

附圖說明

圖1：一種中空注塑制品的自動修毛邊裝置的結(jié)構示意圖；

圖2：一種中空注塑制品的自動修毛邊裝置局部機構的結(jié)構示意圖；

圖中，1.基座 2.X軸 3.Y軸 4.Z軸 5.旋轉(zhuǎn)主軸 6.傳送帶 7.偏心器 8.刀具 9.控制電機 10.控制器 11.夾持機構 12.刀片 13.刀頭 14.銅套軸承 15.凹槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型內(nèi)容作進一步的闡述，但不是對本實用新型的限定。

實施例：

一種全自動的注塑制品修毛邊裝置，包括基座1、X軸2、Y軸3、Z軸4、旋轉(zhuǎn)主軸5、偏心器7、刀具8、控制電機9、傳送帶6、夾持機構11和控制器10，

X軸2、Y軸3、Z軸4和夾持機構11安裝在基座1上，X軸2、Y軸3、Z軸4分別兩兩垂直，X軸2、Y軸3和Z軸4組合形成三軸聯(lián)動機構，旋轉(zhuǎn)主軸5安裝在Y軸3上，旋轉(zhuǎn)主軸5與Y軸3平行，旋轉(zhuǎn)主軸5的一端連接控制電機9，另一端與偏心器7的一端相連，偏心器7的另一端連接刀具8，夾持機構11上連接傳送帶6，控制器10與控制電機9和夾持機構11相連，

所述的旋轉(zhuǎn)主軸5, 用于控制刀具8的切削軌跡，

所述的偏心器7，為偏心浮動機構，設有彈簧，采用銅套軸承14與旋轉(zhuǎn)主軸5連接，旋轉(zhuǎn)主軸5轉(zhuǎn)動時，彈簧發(fā)生形變，保證刀頭13沿旋轉(zhuǎn)主軸5的轉(zhuǎn)動方向一起轉(zhuǎn)動,使刀片12形成一定壓力緊貼工件毛邊根部運行，同時在工件轉(zhuǎn)角處，能夠調(diào)整刀刃的角度，不傷及工件本體；

所述刀具8包括刀片12和刀頭13，刀具8安裝刀片12位置設有凹槽15，便于清理切削的毛邊廢料，

所述的刀片12，可以拆卸進行更換，

所述的刀頭13，制作成球狀光滑面，當?shù)额^13跟隨旋轉(zhuǎn)主軸5運動時，球狀光滑面保持刀片12不損壞產(chǎn)品本體。