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      一種開放式煉膠機的制作方法

      文檔序號:12625561閱讀:495來源:國知局
      一種開放式煉膠機的制作方法與工藝

      本實用新型涉及預混膠加工的技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種開放式煉膠機。



      背景技術(shù):

      預混膠具有耐熱、耐油、耐溶劑、耐腐蝕、耐強氧化劑等特性,并具有良好的物理機械性能,因此被廣泛應用于航天航空、軍工、國防、汽車、石油和化工等許多領(lǐng)域所用的密封圈。預混膠由多種生膠原料經(jīng)多次反復碾壓而成,具體步驟為先將多種粉狀生膠原料初步碾壓混合形成帶有粘性、斷續(xù)帶狀的半成品,再將半成品進一步混合制成帶有粘性、連續(xù)帶狀的預混合膠。其中在由半成品到成品過程中,需要滾筒反復的滾壓半成品,然后將其折疊再碾壓以保證物料之間混合。這種操作方式均由人工操作,不僅混合時間長、還增大了工人的勞動強度,而且還不能保證混合的均勻性,煉膠效果不明顯。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、減輕工人勞動強度、混料均勻、操作簡單、自動化程度高的開放式煉膠機。

      本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種開放式煉膠機,它包括左機架和右機架,所述的左機架與右機架之間且從上往下順次經(jīng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝有下滾筒、固定軸、壓輪A和壓輪B,固定軸位于下滾筒的前側(cè),壓輪A與壓輪B相對立設(shè)置,左機架和右機架的頂部均鉸接有支撐件,支撐件與機架頂表面之間抵壓有彈簧,兩個支撐件之間旋轉(zhuǎn)安裝有上滾筒,上滾筒位于下滾筒的后側(cè),所述的右機架上還設(shè)置有油缸,油缸的活塞桿貫穿右機架且位于左機架和右機架之間,油缸活塞桿上連接有兩個趕料桿,趕料桿延伸于固定軸與下滾筒形成的區(qū)域內(nèi),所述的右機架上還固定安裝有電機A和電機B,電機A的輸出端與壓輪A的轉(zhuǎn)軸連接,電機B的輸出端與壓輪B的轉(zhuǎn)軸連接。

      所述的油缸平行于固定軸設(shè)置。

      所述的左機架與右機架對稱設(shè)置。

      它還包括控制器,所述的控制器與電機A、電機B和油缸連接。

      本實用新型具有以下優(yōu)點:本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、減輕工人勞動強度、混料均勻、操作簡單、自動化程度高。

      附圖說明

      圖1 為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2 為圖1的A-A剖視圖;

      圖中,1-左機架,2-右機架,3-下滾筒,4-固定軸,5-壓輪A,6-壓輪B,7-支撐件,8-彈簧,9-上滾筒,10-油缸,11-趕料桿,13-預混膠。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述,本實用新型的保護范圍不局限于以下所述:

      如圖1和圖2所示,一種開放式煉膠機,它包括左機架1和右機架2,所述的左機架1與右機架2之間且從上往下順次經(jīng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝有下滾筒3、固定軸4、壓輪A5和壓輪B6,固定軸4位于下滾筒3的前側(cè),壓輪A5與壓輪B6相對立設(shè)置,左機架1和右機架2的頂部均鉸接有支撐件7,支撐件7與機架頂表面之間抵壓有彈簧8,兩個支撐件7之間旋轉(zhuǎn)安裝有上滾筒9,上滾筒9位于下滾筒3的后側(cè),所述的右機架2上還設(shè)置有油缸10,油缸10的活塞桿貫穿右機架2且位于左機架1和右機架2之間,油缸10活塞桿上連接有兩個趕料桿11,趕料桿11延伸于固定軸4與下滾筒3形成的區(qū)域內(nèi),所述的右機架2上還固定安裝有電機A和電機B,電機A的輸出端與壓輪A5的轉(zhuǎn)軸連接,電機B的輸出端與壓輪B6的轉(zhuǎn)軸連接。所述的固定軸4用于支撐環(huán)狀半成品。

      如圖1和圖2所示,所述的油缸10平行于固定軸4設(shè)置;所述的左機架1與右機架2對稱設(shè)置。它還包括控制器,所述的控制器與電機A、電機B和油缸10連接,通過控制器以控制電機A順時針轉(zhuǎn)動,且控制電機B逆時針轉(zhuǎn)動,同時還控制油缸10活塞桿做往復運動。

      本實用新型的工作過程如下:先將多個斷續(xù)帶狀的半成品首尾相連連成直線,連成后將其首端順次穿過兩趕料桿11之間形成區(qū)域、上滾筒9與下滾筒3形成區(qū)域、壓輪A5與壓輪B6形成區(qū)域最后收尾相連將半成品連成環(huán)形狀,再啟動電機A和電機B,電機A帶動壓輪A5做順時針轉(zhuǎn)動,電機B帶動壓輪B做逆時針轉(zhuǎn)動,以將環(huán)狀半成品往下拽且對半成品中的物料進行再次碾壓混合,同時工人向上拉動位于固定軸4與壓輪A5之間的半成品,使環(huán)狀半成品做逆時針循環(huán)運動,在運動過程中,控制油缸10活塞桿往復伸出或縮回,此時位于兩個趕料桿11之間的半成品翻折,翻折后又在壓輪A5和壓輪B6之間碾壓,實現(xiàn)了成品預混膠的生產(chǎn),而且無需人工翻折,極大減輕了工人的勞動強度,提高了生產(chǎn)效率,同時物料混合的更加均勻。

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