本實用新型涉及一種異型瓶吹塑模具，尤其是一種進氣精密供給的異型瓶吹塑模具。

背景技術(shù)：

塑料瓶的成型加工是指由合成樹脂制造廠制造的聚合物制成最終塑料制品的過程。加工方法（通常稱為塑料的一次加工）包括壓塑（模壓成型）、擠塑（擠出成型）、注塑（注射成型）、吹塑（中空成型）、壓延等，眼藥水瓶在制作時主要采用吹塑的方法，吹塑又稱中空吹塑或中空成型，吹塑是借助壓縮空氣的壓力使閉合在模具中的熱的樹脂型坯吹脹為空心制品的一種方法，吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品兩種方法，現(xiàn)在的吹塑模具排氣都是直接排放到空氣中，容易造成空氣污染且?guī)Т瘫菤馕?，而且現(xiàn)在的吹塑模具在吹塑時，模腔內(nèi)的進氣量控制不夠精準，氣泵停止工作后，還有一部分空氣會進入到模腔中，造成塑料瓶變形。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中吹塑模具所存在的缺陷，提供一種異型瓶吹塑模具。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種進氣精密供給的異型瓶吹塑模具，包括模具本體，在模具本體內(nèi)設(shè)有模腔，所述模具本體上設(shè)有與模腔連通的進氣口和排氣口，所述排氣口位于模腔的底部，在模腔的底部設(shè)有廢氣腔，所述排氣口與廢氣腔連通，在廢氣腔內(nèi)設(shè)有廢氣處理機構(gòu)，廢氣處理機構(gòu)包括設(shè)置在所述廢氣腔內(nèi)的導(dǎo)氣板，在導(dǎo)氣板上設(shè)有多個導(dǎo)氣孔，導(dǎo)氣板的下方設(shè)有掛鉤，導(dǎo)氣孔的下方設(shè)有懸掛在掛鉤上的過濾桶，過濾桶的端口與所述導(dǎo)氣孔相對應(yīng)，過濾桶內(nèi)放置活性炭，所述廢氣腔中位于過濾桶的下方處設(shè)有過濾板，過濾板呈中空，在過濾板上設(shè)有多個貫穿孔，過濾板內(nèi)設(shè)有海綿，海綿內(nèi)浸潤堿液；

所述模具本體上設(shè)有與進氣口連通的進氣通道，在進氣通道的一側(cè)設(shè)有空腔，在空腔內(nèi)設(shè)有氣缸，氣缸的端部連接密封板，所述進氣通道上設(shè)有與密封板邊緣吻合的密封槽。

上述的一種進氣精密供給的異型瓶吹塑模具，所述模腔的外側(cè)設(shè)有兩個定位桿。

上述的一種進氣精密供給的異型瓶吹塑模具，所述排氣口處設(shè)有排氣單向閥。

本實用新型的有益效果為：該模具的排氣口與廢氣腔連通，在廢氣腔內(nèi)設(shè)有廢氣處理機構(gòu)，廢氣處理機構(gòu)包括設(shè)置在所述廢氣腔內(nèi)的導(dǎo)氣板，在導(dǎo)氣板上設(shè)有多個導(dǎo)氣孔，導(dǎo)氣板的下方設(shè)有掛鉤，導(dǎo)氣孔的下方設(shè)有懸掛在掛鉤上的過濾桶，過濾桶的端口與導(dǎo)氣孔相對應(yīng)，過濾桶內(nèi)放置活性炭，所述廢氣腔中位于過濾桶的下方處設(shè)有過濾板，過濾板呈中空，在過濾板上設(shè)有多個貫穿孔，過濾板內(nèi)設(shè)有海綿，海綿內(nèi)浸潤堿液，在模腔內(nèi)的瓶坯被吹塑的過程中，模腔中的廢氣進入到廢氣腔內(nèi)，被活性炭過濾掉雜質(zhì)，被浸潤堿液的海綿過濾掉二氧化硫等刺鼻酸性氣體，排氣基本沒有污染，保證了車間的工作環(huán)境，而且模具本體上設(shè)有與進氣口連通的進氣通道，在進氣通道的一側(cè)設(shè)有空腔，在空腔內(nèi)設(shè)有氣缸，氣缸的端部連接密封板，進氣通道上設(shè)有與密封板邊緣吻合的密封槽，在需要停止供氣時，氣缸帶動密封板直接卡合在密封槽內(nèi)，從而迅速阻斷進氣通道，防止外界進氣管道中的余氣進一步往模腔供氣，保證了供氣精度。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖。

圖2為本實用新型廢氣處理機構(gòu)的示意圖。

圖3為本實用新型的內(nèi)部示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，一種進氣精密供給的異型瓶吹塑模具，包括模具本體1，在模具本體1內(nèi)設(shè)有模腔2，模具本體1上設(shè)有與模腔2連通的進氣口3和排氣口4，排氣口4位于模腔2的底部，在模腔2的底部設(shè)有廢氣腔5，排氣口4與廢氣腔5連通，在廢氣腔5內(nèi)設(shè)有廢氣處理機構(gòu)，廢氣處理機構(gòu)包括設(shè)置在廢氣腔5內(nèi)的導(dǎo)氣板6，在導(dǎo)氣板6上設(shè)有多個導(dǎo)氣孔7，導(dǎo)氣板6的下方設(shè)有掛鉤8，導(dǎo)氣孔7的下方設(shè)有懸掛在掛鉤8上的過濾桶9，過濾桶9的端口與導(dǎo)氣孔7相對應(yīng)，過濾桶9內(nèi)放置活性炭，廢氣腔5中位于過濾桶9的下方處設(shè)有過濾板10，過濾板10呈中空，在過濾板10上設(shè)有多個貫穿孔，過濾板10內(nèi)設(shè)有海綿11，海綿11內(nèi)浸潤堿液。

進一步，模腔2的外側(cè)設(shè)有定位桿12，定位桿12的數(shù)量為兩個，排氣口4處設(shè)有排氣單向閥13。

該模具的排氣口4與廢氣腔5連通，在廢氣腔5內(nèi)設(shè)有廢氣處理機構(gòu)，廢氣處理機構(gòu)包括設(shè)置在廢氣腔5內(nèi)的導(dǎo)氣板6，在導(dǎo)氣板6上設(shè)有多個導(dǎo)氣孔7，導(dǎo)氣板6的下方設(shè)有掛鉤8，導(dǎo)氣孔7的下方設(shè)有懸掛在掛鉤8上的過濾桶9，過濾桶9的端口與導(dǎo)氣孔7相對應(yīng)，過濾桶9內(nèi)放置活性炭，廢氣腔5中位于過濾桶9的下方處設(shè)有過濾板10，過濾板10呈中空，在過濾板10上設(shè)有多個貫穿孔，過濾板10內(nèi)設(shè)有海綿11，海綿11內(nèi)浸潤堿液，在模腔2內(nèi)的瓶坯被吹塑的過程中，模腔2中的廢氣進入到廢氣腔5內(nèi)，被活性炭過濾掉雜質(zhì)，被浸潤堿液的海綿過濾掉二氧化硫等刺鼻酸性氣體，排氣基本沒有污染，保證了車間的工作環(huán)境。

進一步，如圖3所示，模具本體1上設(shè)有與進氣口3連通的進氣通道14，在進氣通道14的一側(cè)設(shè)有空腔15，在空腔15內(nèi)設(shè)有氣缸16，氣缸16的端部連接密封板17，進氣通道14上設(shè)有與密封板17邊緣吻合的密封槽，在需要停止供氣時，氣缸16帶動密封板17直接卡合在密封槽內(nèi)，從而迅速阻斷進氣通道14，防止外界進氣管道中的余氣進一步往模腔供氣，保證了供氣精度。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內(nèi)。本實用新型要求的保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。