本實用新型涉及結(jié)構(gòu)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種PVC材料管材擠出機頭結(jié)構(gòu)裝置。

背景技術(shù)：

普通管材擠出機頭模具設(shè)計主要有2種形式，一種是直通式擠出機頭，機頭特點是結(jié)構(gòu)設(shè)計比較簡單，制造容易，成本低，物料擠出方向與擠出機螺桿軸線是一致的，物料在機頭中流動助力小，管材與機頭、機筒三者同軸，管材容易擠出成型。但是，物料密實度較差，表面粗糙，易出現(xiàn)鯊魚皮現(xiàn)象。同時，由于分流器支架上的分流筋產(chǎn)生的結(jié)合線，使管材的強度降低，另一種是直角式擠出機頭，機頭特點是結(jié)構(gòu)較復雜，制造困難，成本較高，物料在機頭中的流動方向與擠出機螺桿中的物料流動方向相垂直，而機頭內(nèi)沒有分流器支架，無法很好的控制塑料物料移動，造作較難。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種PVC材料管材擠出機頭結(jié)構(gòu)裝置，包括口模和聯(lián)軸器，所述口模的外表面固定安裝有模套，所述模套的上端固定安裝有芯棒，所述芯棒的右端連接有轉(zhuǎn)動軸，所述口模的右端固定安裝有連接器，在連接器的正面設(shè)置有溫度計插孔，所述連接器的右端通過緩沖層與分流錐支架相連接，且分流錐支架的右端與機頭體加熱器相連接，所述機頭體加熱器的外表面還固定安裝有保溫層，在保溫層的外表面還固定安裝有加熱棒，所述聯(lián)軸器通過安裝在其內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)動塊固定安裝在分流錐支架的下端，且聯(lián)軸器的正面還固定安裝有分流導管。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述分流導管穿過模套的底面與設(shè)置在模套下表面的定徑套相連接。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述分流導管的左端還固定安裝有調(diào)節(jié)螺釘，所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)耐獗砻嬖O(shè)置有阻流芯棒。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述口模的下表面還固定安裝有加熱芯棒。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述機頭體加熱器的內(nèi)部設(shè)置有多個加熱片，且多個加熱片均對稱安裝在機頭體加熱器的內(nèi)表面上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該PVC材料管材擠出機頭結(jié)構(gòu)裝置，通過設(shè)置分流錐支架，利用機頭包圍芯棒，使得物料可以通過導流管很好的導流操作，且使用帶阻流和緩沖槽裝置的芯棒擠出生產(chǎn)塑料管材，使得物料導流裝置更加穩(wěn)定，還設(shè)置有緩沖層和芯棒，可以進一步提高物料的塑化性能和消除分流器支架中產(chǎn)生的熔接痕，當物料經(jīng)過緩沖槽之后，物料可得到更為理想的穩(wěn)壓和穩(wěn)流速度，還設(shè)置有連接器，能夠?qū)⒖谀Ｅc加熱器連接在一起，利用聯(lián)軸器帶動分流導管進行流向控制，且還安裝有阻流芯棒，增強了管材的強度，當物料通過雙道阻流芯棒時，物料被壓縮，管材密實度被增加，塑化性能被提高，分流器支架產(chǎn)生的結(jié)合線被消除，管材強度得到提高，且整個裝置結(jié)構(gòu)簡單，不用麻煩調(diào)換整個機頭模具，為生產(chǎn)節(jié)省了時間和人力成本。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型連接器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-口模；2-模套；3-芯棒；4-轉(zhuǎn)動軸；5-連接器；6-溫度計插孔；7-加熱芯棒；8-聯(lián)軸器；9-分流導管；10-調(diào)節(jié)螺釘；11-阻流芯棒；12-分流錐支架；13-機頭體加熱器；14-加熱片；15-加熱棒；16-緩沖層；17-保溫層；18-定徑套。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種PVC材料管材擠出機頭結(jié)構(gòu)裝置，包括口模1和聯(lián)軸器8，所述口模1的外表面固定安裝有模套2，所述模套2的上端固定安裝有芯棒3，所述芯棒3的右端連接有轉(zhuǎn)動軸4，所述口模1的右端固定安裝有連接器5，在連接器5的正面設(shè)置有溫度計插孔6，所述連接器5的右端通過緩沖層16與分流錐支12）相連接，且分流錐支架12的右端與機頭體加熱器13相連接，所述機頭體加熱器13的外表面還固定安裝有保溫層17，在保溫層17的外表面還固定安裝有加熱棒15，所述聯(lián)軸器8通過安裝在其內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)動塊固定安裝在分流錐支架12的下端，且聯(lián)軸器8的正面還固定安裝有分流導管9。

優(yōu)選的是，所述分流導管9穿過模套2的底面與設(shè)置在模套2下表面的定徑套18相連接；所述分流導管9的左端還固定安裝有調(diào)節(jié)螺釘10，所述調(diào)節(jié)螺釘10的外表面設(shè)置有阻流芯棒11；所述口模1的下表面還固定安裝有加熱芯棒7；所述機頭體加熱器13的內(nèi)部設(shè)置有多個加熱片14，且多個加熱片14均對稱安裝在機頭體加熱器13的內(nèi)表面上。

具體使用方式及優(yōu)點：該PVC材料管材擠出機頭結(jié)構(gòu)裝置，通過設(shè)置分流錐支架，利用機頭包圍芯棒，使得物料可以通過導流管很好的導流操作，且使用帶阻流和緩沖槽裝置的芯棒擠出生產(chǎn)塑料管材，使得物料導流裝置更加穩(wěn)定，還設(shè)置有緩沖層和芯棒，可以進一步提高物料的塑化性能和消除分流器支架中產(chǎn)生的熔接痕，當物料經(jīng)過緩沖槽之后，物料可得到更為理想的穩(wěn)壓和穩(wěn)流速度，還設(shè)置有連接器，能夠?qū)⒖谀Ｅc加熱器連接在一起，利用聯(lián)軸器帶動分流導管進行流向控制，且還安裝有阻流芯棒，增強了管材的強度，當物料通過雙道阻流芯棒時，物料被壓縮，管材密實度被增加，塑化性能被提高，分流器支架產(chǎn)生的結(jié)合線被消除，管材強度得到提高，且整個裝置結(jié)構(gòu)簡單，不用麻煩調(diào)換整個機頭模具，為生產(chǎn)節(jié)省了時間和人力成本。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。