本發(fā)明涉及一種三維打印機,具體地涉及一種倒置式約束型紫外光三維打印機。
背景技術(shù):
3D打印機又稱三維打印機(3DP),是一種增材制造技術(shù),即快速成形技術(shù)的一種機器,它是一種數(shù)字模型文件為基礎,運用光敏樹脂、粉末狀金屬或塑料等打印材料,通過打印一層層的粘合材料來制造三維的物體。隨著3D打印材料的多樣化發(fā)展以及打印技術(shù)的革新,3D打印不僅在傳統(tǒng)的制造行業(yè)體現(xiàn)出非凡的發(fā)展?jié)摿?,同時其潛力更延伸至醫(yī)療、食品制造、服裝奢侈品、影視傳媒以及教育等多個與人們生活息息相關(guān)的領域。
3D打印技術(shù)緩解了難以制造的復雜結(jié)構(gòu)零件的成形問題,縮短了加工周期,減少了加工工序,而且越是復雜結(jié)構(gòu)的零件,其優(yōu)越性越加顯著。
SLA 打印機是最早商用的打印機之一,這類打印機利用紫外光固化光敏樹脂形成打印層,打印完一層后支撐平臺向下(或者向上)移動一定距離讓光敏樹脂層重新覆蓋在前一層打印面上,然后繼續(xù)進行固化。SLA 打印機打印精度可以到達 10 微米級別,打印精度較高,但是打印成型的層厚不均勻,而且打印性能不是很高,并且其打印精度對一些特定的領域來說還是不高。因此急需一種打印精度更高的三維打印機。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對上述技術(shù)問題,本發(fā)明提出了一種倒置式約束型紫外光三維打印機,結(jié)構(gòu)合理,大大提高了設備的穩(wěn)定性和精確性,打印性能好,打印成型的層厚均勻,故障率低。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種倒置式約束型紫外光三維打印機,包括機架,所述機架包括上底座和下底座,所述上底座和下底座間設置有多個支撐柱,所述上底座一側(cè)設置有立柱,所述立柱與上底座垂直,固化工作臺通過升降機構(gòu)固定于立柱側(cè)面,所述升降機構(gòu)連接控制系統(tǒng),所述固化工作臺下方的上底座上設置有樹脂槽,所述固化工作臺與樹脂槽底部平行,所述樹脂槽下方的下底座上設置有激光系統(tǒng)。
優(yōu)選的,所述激光系統(tǒng)包括設有光學元件的光路板,所述光路板包括底部和側(cè)部,在光路板的底部上沿出光線方向上依次固定有激光器、四維鏡架和擴束鏡,所述擴束鏡延伸至光路板的側(cè)部,所述側(cè)部的另一端沿出光線方向上固定有描振鏡,所述描振鏡上端設置有F-θ場鏡。
優(yōu)選的,所述升降機構(gòu)包括直線導軌組和設于所述直線導軌組中間的絲杠,所述固化工作臺與絲杠連接,所述立柱上端還設有與絲杠配合的同步帶和同步輪。
優(yōu)選的,所述樹脂槽安裝于安裝板上,所述安裝板一端鉸接在上底座,另一端的下部通過彈簧連接上底座。
優(yōu)選的,所述立柱為框架式立柱。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點是:
本發(fā)明的三維打印機的固化工作臺沿立柱上的直線導軌上下運動,保證立柱上的直線導軌與上底座臺面垂直,方能保證固化工作臺與樹脂槽底部平行,故使得打印成型的層厚均勻,打印精度高,激光系統(tǒng)安裝在下底座上,保證了光路系統(tǒng)的穩(wěn)定,從而保證了打印的性能。
附圖說明
下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述:
圖1為本發(fā)明一種倒置式約束型紫外光三維打印機的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明激光系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,1,立柱;2,固化工作臺;3,上底座;4,樹脂槽;5,F(xiàn)-θ場鏡;6,光路板;7,掃描振鏡;8,激光器;9,四維鏡架;10,擴束鏡;11,支撐柱;20,升降機構(gòu);21、直線導軌;22、絲杠;31,下底座;41,安裝板;61,底部;62,側(cè)部;100,機架。
具體實施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明了,下面結(jié)合具體實施方式并參照附圖,對本發(fā)明進一步詳細說明。應該理解,這些描述只是示例性的,而并非要限制本發(fā)明的范圍。此外,在以下說明中,省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述,以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。
實施例:
下面結(jié)合附圖,對本發(fā)明的較佳實施例作進一步說明。
如圖1、2所示,一種倒置式約束型紫外光三維打印機,包括機架100,機架100包括上底座3和下底座31,上底座3和下底座31間設置有多個支撐柱11,該結(jié)構(gòu)除了有穩(wěn)定的支撐性,還有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性,從而保證了激光系統(tǒng)的穩(wěn)定,提高了打印性能。支撐柱11包括六根鋁型材支撐柱,不會出現(xiàn)振動失穩(wěn)。
上底座3一側(cè)設置有立柱1,立柱1與上底座3垂直,立柱1為框架式立柱1,立柱1一側(cè)面固定有升降機構(gòu)20,升降機構(gòu)20上固定有固化工作臺2,固化工作臺2可以沿立柱1上的升降機構(gòu)20上下運動,其性能直接影響打印成型的尺寸精度和表面粗糙度。
升降機構(gòu)20包括設置在立柱1側(cè)面兩端的滾珠直線導軌21和設置在直線導軌21中部的滾珠絲杠22,滾珠絲杠22與同步帶和同步帶輪配合連接,同步帶輪由提升伺服電機驅(qū)動,提升伺服電機連接控制系統(tǒng)。工作時運動控制系統(tǒng)接收控制指令,將指令信號轉(zhuǎn)換成脈沖信號發(fā)送給提升伺服電機,提升伺服電機帶動同步帶、同步帶輪、滾珠絲杠轉(zhuǎn)動,帶動固化工作臺2上下移動,實現(xiàn)打印層厚度的提升。
該立柱1是通過螺栓固定在上底座3上,裝配時保證立柱1上的直線導軌21與上底座3臺面垂直,方能保證固化工作臺2與樹脂槽4底部平行,打印成型的層厚均勻,打印精度高。
固化工作臺2下方的上底座3上設置有樹脂槽4,固化工作臺2與樹脂槽4底部平行,樹脂槽4下方的下底座31上設置有激光系統(tǒng)。
優(yōu)選的,樹脂槽4安裝于安裝板41上,安裝板41一端鉸接在上底座3,另一端的下部通過彈簧連接上底座3。
激光系統(tǒng)包括設有光學元件的光路板6,光路板6包括底部61和側(cè)部62,在光路板6的底部61上沿出光線方向上依次固定有激光器8、四維鏡架9、擴束鏡10,擴束鏡10延伸至光路板6的側(cè)部62,側(cè)部62的另一端沿出光線方向上固定有描振鏡7,描振鏡7上端設置有F-θ場鏡5,形成一個整體的光路系統(tǒng),避免因搬運等原因影響激光的正常工作,有效提高激光系統(tǒng)的穩(wěn)定性、精確性和工作壽命,能夠有效減少故障率的發(fā)生。其中,光路板6最好為鋁合金光路板,掃描振鏡7是數(shù)字掃描振鏡。
本發(fā)明的工作原理是工作開始時,固化工作臺2在系統(tǒng)控制下回工作原點,壓到行程開關(guān),固化工作臺2正好貼在樹脂槽4底面,完成固化工作臺2回原點工作,做好了打印開始前的準備,然后,激光在系統(tǒng)的控制下沿工件截面輪廓掃描,當激光掃描完整工件截面后,樹脂槽4沿一條邊開始傾斜一個角度,固化工作臺2再提升一個固化層厚,為了使光敏樹脂更快、更均勻流入到工件底面,固化工作臺2會提升更高的高度,樹脂槽4回到原水平位置,工件底部均勻充滿光敏樹脂,激光開始從新掃描工件另一截面輪廓,開始固化新一層樹脂,如此往復完成整個工件的打印工作。
應當理解的是,本發(fā)明的上述具體實施方式僅僅用于示例性說明或解釋本發(fā)明的原理,而不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。因此,在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。此外,本發(fā)明所附權(quán)利要求旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內(nèi)的全部變化和修改例。