1.一種振膜成型方法，其特征在于，包括：對(duì)工作平臺(tái)加熱并使其保持恒溫的步驟，將已上料至模具的振動(dòng)板、支架、薄膜移入所述保持恒溫的工作平臺(tái)進(jìn)行振膜成型的步驟，將帶有所述成型獲得振膜的模具移出所述保持恒溫的工作平臺(tái)進(jìn)行冷卻的步驟。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振膜成型方法，其特征在于，所述保持恒溫的溫度范圍為：165－175℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振膜成型方法，其特征在于，所述保持恒溫的時(shí)間范圍為：振膜生產(chǎn)流程的自始至終。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振膜成型方法，其特征在于，所述上料的順序?yàn)椋合日駝?dòng)板，再支架，最后為薄膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振膜成型方法，其特征在于，所述成型包括先采用低于常規(guī)成型氣壓的氣壓進(jìn)行預(yù)成型的階段及再采用常規(guī)成型氣壓進(jìn)行成型的階段；其中，常規(guī)氣壓為0.6Mpa。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的振膜成型方法，其特征在于，所述預(yù)成型的階段的氣壓為0.1－0.15Mpa。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的振膜成型方法，其特征在于，所述預(yù)成型的階段的時(shí)間為5－7秒。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的振膜成型方法，其特征在于，所述成型的階段的時(shí)間為25－33秒。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振膜成型方法，其特征在于，所述冷卻具體是將模具溫度降至上料時(shí)涂于支架上的熱熔膠的固化溫度。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的振膜成型方法，其特征在于，所述冷卻具體是將溫度降至35℃。