本發(fā)明涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有組合式支撐結(jié)構(gòu)的注塑模具。

背景技術(shù)：

大型、復(fù)雜、精密注塑件成型時(shí)，如果模具變形量過大則會(huì)顯著影響注塑件的成型質(zhì)量，因此需要在模具上設(shè)置相應(yīng)的支撐結(jié)構(gòu)。合理的支撐結(jié)構(gòu)可以提高模具剛度，防止出現(xiàn)?？虬枷莺湍Ｐ鞠鲁恋热毕?，進(jìn)而提高產(chǎn)品質(zhì)量。而不合理的支撐結(jié)構(gòu)卻會(huì)加大塑件變形，甚至導(dǎo)致廢品。注塑模具結(jié)構(gòu)中，凡是能額外承受載荷的零件均可以作為支撐結(jié)構(gòu)。但實(shí)際運(yùn)用中，常采用支撐柱和支撐導(dǎo)柱等作為支撐結(jié)構(gòu)，這無疑降低了支撐效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種具有組合式支撐結(jié)構(gòu)的注塑模具，既合理地優(yōu)化了模具結(jié)構(gòu)，又綜合發(fā)揮了多種支撐結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)，從而切實(shí)增強(qiáng)了模具剛度。

本發(fā)明解決現(xiàn)有技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案：一種具有組合式支撐結(jié)構(gòu)的注塑模具，包括動(dòng)模座板、推桿固定板、推板、墊塊、動(dòng)模板、動(dòng)模壓板、動(dòng)模鑲件、定模板、流道板、定模座板、定位圈、定模壓板、定模鑲件、塑件和斜頂桿，還包括組合式支撐結(jié)構(gòu)，所述組合支撐式結(jié)構(gòu)包括長圓形支撐柱、推板導(dǎo)柱、定距螺釘和復(fù)位桿，所述長圓形支撐柱與所述塑件的位置相對(duì)應(yīng)，所述長圓形支撐柱、推板導(dǎo)柱、定距螺釘和復(fù)位桿分別設(shè)有四根且相對(duì)于動(dòng)模座板中心對(duì)稱。

進(jìn)一步地，所述長圓形支撐柱上設(shè)有冷卻水路。

進(jìn)一步地，所述組合式支撐結(jié)構(gòu)還包括分別設(shè)在推板兩端空白處的方形支撐柱。

進(jìn)一步地，所述組合式支撐結(jié)構(gòu)還包括設(shè)在動(dòng)模座板中間空白處的圓形支撐柱，進(jìn)一步利用模具空間來增強(qiáng)模具剛度，確保塑件的高質(zhì)量成型。

進(jìn)一步地，所述長圓形支撐柱的左端面安裝于動(dòng)模板上，右端面安裝于動(dòng)模座板上。

進(jìn)一步地，所述長圓形支撐柱的中間設(shè)有用來安裝隔水片的通孔，所述長圓形支撐柱的左端面的四側(cè)分別設(shè)有一個(gè)定位缺口。

本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明使用多種零件組合的支持結(jié)構(gòu)，從而切實(shí)增強(qiáng)了模具剛度，確保塑件成型質(zhì)量；

2、本發(fā)明將冷卻水路布置在長圓形支撐柱里，合理簡化了模具結(jié)構(gòu)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的左視圖；

圖3為本發(fā)明的俯視圖；

圖4為本發(fā)明的支撐柱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的支撐柱的俯視圖。

圖中：1、動(dòng)模座板，2、推桿固定板，3、推板，4、墊塊，5、動(dòng)模板，6、動(dòng)模壓板，7、動(dòng)模鑲件，8、定模板，9、流道板，10、定模座板，11、定位圈，12、定模壓板，13、定模鑲件，14、塑件，15、斜頂桿，21、長圓形支撐柱，22、推板導(dǎo)柱，23、復(fù)位桿，24、定距螺釘，25、圓形支撐柱，26、方形支撐柱，27、通孔，28、定位缺口。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1至圖3所示的一種具有組合式支撐結(jié)構(gòu)的注塑模具，包括動(dòng)模座板1、推桿固定板2、推板3、墊塊4、動(dòng)模板5、動(dòng)模壓板6、動(dòng)模鑲件7、定模板8、流道板9、定模座板10、定位圈11、定模壓板12、定模鑲件13、塑件14和斜頂桿15，還包括組合式支撐結(jié)構(gòu)，所述組合支撐式結(jié)構(gòu)包括長圓形支撐柱21、推板導(dǎo)柱22、定距螺釘24和復(fù)位桿23，所述長圓形支撐柱21與所述塑件14的位置相對(duì)應(yīng)，所述長圓形支撐柱21、推板導(dǎo)柱22、定距螺釘24和復(fù)位桿23分別設(shè)有四根且相對(duì)于動(dòng)模座板6中心對(duì)稱，確保模具成型時(shí)受力均勻。

如圖3所示，所述組合式支撐結(jié)構(gòu)還包括分別設(shè)在推板3兩端空白處的方形支撐柱26，設(shè)在動(dòng)模座板1中間空白處的圓形支撐柱25，進(jìn)一步利用模具空間來增強(qiáng)模具剛度，確保塑件14的高質(zhì)量成型。

另外，長圓形支撐柱21上設(shè)有冷卻水路，合理優(yōu)化了模具結(jié)構(gòu)。

如圖4和圖5所示，所述長圓形支撐柱21的左端面安裝于動(dòng)模板5上，右端面安裝于動(dòng)模座板1上；長圓形支撐柱21的中間設(shè)有用來安裝隔水片的通孔27，長圓形支撐柱21的左端面的四側(cè)分別設(shè)有一個(gè)定位缺口28，長圓形支撐柱21通過四個(gè)定位缺口28與動(dòng)模板5連接。

需要說明的是，以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)該指出，本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施方式所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種具有組合式支撐結(jié)構(gòu)的注塑模具，包括動(dòng)模座板、推桿固定板、推板、墊塊、動(dòng)模板、動(dòng)模壓板、動(dòng)模鑲件、定模板、流道板、定模座板、定位圈、定模壓板、定模鑲件、塑件和斜頂桿，還包括組合式支撐結(jié)構(gòu)，所述組合支撐式結(jié)構(gòu)包括長圓形支撐柱、圓形支撐柱、方形支撐柱、推板導(dǎo)柱、定距螺釘和復(fù)位桿，所述長圓形支撐柱與所述模具的塑件的位置相對(duì)應(yīng)，所述長圓形支撐柱、推板導(dǎo)柱、定距螺釘和復(fù)位桿分別設(shè)有四根且相對(duì)于動(dòng)模座板中心對(duì)稱。本發(fā)明既合理地優(yōu)化了模具結(jié)構(gòu)，又綜合發(fā)揮了多種支撐結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)，從而切實(shí)增強(qiáng)了模具剛度。

技術(shù)研發(fā)人員：王謙;陳曉勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州科技職業(yè)技術(shù)學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.06
技術(shù)公布日：2017.08.11