本發(fā)明涉及打印技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種打印方法。

背景技術(shù)：

3d打印(3dp)即快速成型技術(shù)的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。

3d打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機(jī)來實(shí)現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域被用于制造模型，后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。該技術(shù)在珠寶、鞋類、工業(yè)設(shè)計(jì)、建筑、工程和施工(aec)、汽車，航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教育、地理信息系統(tǒng)、土木工程、槍支以及其他領(lǐng)域都有所應(yīng)用。

自美國麻省理工學(xué)院提出基于噴射黏接劑黏接粉末工藝的3d打印技術(shù)以來，3d打印技術(shù)在國外得到了迅猛的發(fā)展，但在國內(nèi)尚處于研究階段。經(jīng)過十幾年的發(fā)展，國外已經(jīng)開發(fā)出多種新材料新工藝的成形技術(shù)，并已生產(chǎn)出相應(yīng)的三維打印機(jī)。同其它主流快速成形技術(shù)相比，三維打印快速成形技術(shù)在成形速度、可成形材料種類、設(shè)備價格、運(yùn)行和維護(hù)成本等方面具有明顯優(yōu)勢。

然后，現(xiàn)在很多打印品固化成型以后，往往韌性不足，容易出現(xiàn)裂紋。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的得到的打印品韌性不足、容易出現(xiàn)裂紋的缺陷。

為此，本發(fā)明提供一種打印方法，包括如下步驟：

s1.將用于3d打印的各種物料按一定的配比做成流體；所述流體包括如下重量份：100份的聚乙烯；1-2份的磷酸三鈣；以及，0.2-1份的有機(jī)溶劑；

s2.將所述流體加熱至融化狀態(tài)；

s3.將所述流體輸送到打印機(jī)中，進(jìn)行打印，在打印過程中，對流體不斷進(jìn)行攪拌；

s4.將得到的打印品進(jìn)行退火處理。

在所述步驟s1中，所述原材料包括聚乙烯、石膏、碳微粉。

在所述步驟s3中，包括如下步驟：沿反重力方向?qū)⒘黧w狀的原材料在打印機(jī)中進(jìn)行噴涂形成子層，待原材料冷卻后，進(jìn)行下一子層的噴涂操作；計(jì)算相鄰兩子層的外緣切線與重力方向之間的夾角α，如果α>35°，則調(diào)整子層的尺寸，以減小α的大小。

在所述步驟s4中，退火操作在微波爐中進(jìn)行。

退火溫度為100-200℃。

在所述步驟s4后，還包括步驟：s5.對制得的打印品進(jìn)行空冷操作。

還包括步驟：s6.對空冷后的打印品的外表進(jìn)行噴涂操作。

所述步驟s2中，打印溫度為-30℃。

在所述步驟s2中，采用壓電式噴墨裝置進(jìn)行打印。

本發(fā)明技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.本發(fā)明提供的打印方法，包括如下步驟：s1.將用于打印的各種物料按一定的配比做成流體，所述流體包括如下重量份：100份的聚乙烯；1-2份的磷酸三鈣；以及，0.2-1份的有機(jī)溶劑；s2.將所述流體加熱至融化狀態(tài)；s3.將所述流體輸送到打印機(jī)中，進(jìn)行打印，在打印過程中，對流體不斷進(jìn)行攪拌；s4.將得到的打印品進(jìn)行退火處理。

在步驟s3中，通過不斷地?cái)嚢枇黧w物料，可以將不同組分的物料進(jìn)行充分混合，使得物料均勻，避免了在成型的打印品中由于組分不均造成的開裂現(xiàn)象。

通過步驟s4，在步驟s3中成型的打印品得到高溫處理，進(jìn)而消除步驟打印品中各個成分之間的內(nèi)應(yīng)力，使得打印品內(nèi)部的能量降低，有效地防止成品在使用過程中出現(xiàn)裂縫或者斷裂等情況。

2.本發(fā)明提供的打印方法，在所述步驟s3中，包括如下步驟：對原材料進(jìn)行加熱處理，使得原材料以液態(tài)形式存在；沿反重力方向?qū)⒁簯B(tài)原材料在3d打印機(jī)中進(jìn)行噴涂形成子層，待原材料冷卻后，進(jìn)行下一子層的噴涂操作；計(jì)算相鄰兩子層的外緣切線與重力方向之間的夾角α，如果α>35°，則調(diào)整子層的尺寸，以減小α的大小。

當(dāng)相鄰兩子層的外緣切線與重力方向之間的夾角過大時，打印品整體處于受力不穩(wěn)定的狀態(tài)，一旦受力，很容易發(fā)生破損。通過控制α的大小，可以將打印品的受力集中在重力方向上，有效地增加了力學(xué)穩(wěn)定性。可以防止在使用過程中打印品發(fā)生坍塌。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明提供的打印方法中相鄰兩子層的外緣切線與重力方向之間的夾角的示意圖；

1-子層；

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

此外，下面所描述的本發(fā)明不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供一種打印方法，包括如下步驟：s1.將用于打印的各種物料按一定的配比做成流體，所述流體包括如下重量份：100份的聚乙烯；1-2份的磷酸三鈣；以及，0.2-1份的有機(jī)溶劑；s2.將所述流體加熱至融化狀態(tài)；s3.將所述流體輸送到打印機(jī)中，進(jìn)行打印，在打印過程中，對流體不斷進(jìn)行攪拌；s4.將得到的打印品進(jìn)行退火處理。

在步驟s3中，通過不斷地?cái)嚢枇黧w物料，可以將不同組分的物料進(jìn)行充分混合，使得物料均勻，避免了在成型的打印品中由于組分不均造成的開裂現(xiàn)象。

通過步驟s4，在步驟s3中成型的打印品得到高溫處理，進(jìn)而消除步驟打印品中各個成分之間的內(nèi)應(yīng)力，使得打印品內(nèi)部的能量降低，有效地防止成品在使用過程中出現(xiàn)裂縫或者斷裂等情況。

具體地，在所述步驟s3中，采用壓電式噴墨裝置進(jìn)行打印。

本實(shí)施例中，在所述步驟s1中，所述原材料包括石膏、碳微粉。

本實(shí)施例中，在所述步驟s3中，包括如下步驟：對原材料進(jìn)行加熱處理，使得原材料以液態(tài)形式存在；沿反重力方向?qū)⒁簯B(tài)原材料在打印機(jī)中進(jìn)行噴涂形成子層，待原材料冷卻后，進(jìn)行下一子層1的噴涂操作；計(jì)算相鄰兩子層的外緣切線與重力方向之間的夾角α，如果α>35°，則調(diào)整子層1的尺寸，以減小α的大小。

具體地，如圖1所示，當(dāng)相鄰兩子層的外緣切線與重力方向之間的夾角過大時，打印品整體處于受力不穩(wěn)定的狀態(tài)，一旦受力，很容易發(fā)生破損。通過控制α的大小，可以將打印品的受力集中在重力方向上，有效地增加了力學(xué)穩(wěn)定性?？梢苑乐乖谑褂眠^程中打印品發(fā)生坍塌。

因此，在圖1中，一旦夾角α過大時，可以增加位于上方的子層1的寬度或者減小位于下方的子層1的寬度。

本實(shí)施例中，在所述步驟s4中，退火操作在微波爐中進(jìn)行。退火溫度為100-200℃。

所述步驟s3中，打印溫度為-30℃。確保了流體物料能夠快速冷卻。

在所述步驟s4后，還包括步驟：s5.對制得的打印品進(jìn)行空冷操作。s6.對空冷后的打印品的外表進(jìn)行噴涂操作。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。