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      一種3D打印機用的加熱料槽的制作方法

      文檔序號:11273062閱讀:523來源:國知局
      一種3D打印機用的加熱料槽的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及3d打印技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種3d打印機用的加熱料槽。



      背景技術(shù):

      3d打印機又稱三維打印機(3dp),是一種累積制造技術(shù),即快速成形技術(shù)的一種機器,它是一種數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運用特殊蠟材、粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過打印一層層的粘合材料來制造三維的物體,隨著社會的發(fā)展,3d打印成型技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用,目前大多利用光固化液態(tài)光敏樹脂的方法打印耗材進行3d打印,將液體的光敏樹脂等原料置于料槽中,計算機控制激光逐層掃描,受紫外線照射固化液態(tài)的光敏樹脂得到3d模型,其中光敏樹脂的固化成型過程中受溫度影響較大,低溫和溫度的不均勻會使樹脂成型受到很大影響,出現(xiàn)固化不均勻,破洞等問題,因此,提供一種結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、加熱快速均勻的3d打印機用的加熱料槽是非常有必要的。

      申請?zhí)枮?01610967052.5的發(fā)明專利,本發(fā)明提供了一種3d打印裝置,包括工作臺、安裝在工作臺上方的鋪料器,以及安裝在鋪料器上用于加熱3d打印材料的加熱裝置,其中,加熱裝置包括加熱管,并且加熱裝置與鋪料器同步工作。本發(fā)明的目的在于提供一種在打印過程中能夠?qū)?d打印材料加溫的3d打印裝置,但是加熱緩慢,加熱不均勻,影響效率和產(chǎn)品質(zhì)量。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提供一種3d打印機用的加熱料槽,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

      為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種d打印機用的加熱料槽,包括水浴夾套、框體、料槽底板和驅(qū)動箱,所述料槽底板頂端的邊緣處設(shè)置有凹槽,所述料槽底板的頂端安裝有聚四氟乙烯膜,且聚四氟乙烯膜的頂端安裝有框體,所述框體的底端設(shè)置有凸臺,且凸臺的外側(cè)固定有密封墊圈,所述凸臺和凹槽連接,所述框體內(nèi)部一側(cè)的底端安裝有溫度傳感器,所述框體和料槽底板的外側(cè)包裹有水浴夾套,且水浴夾套的內(nèi)部均勻安裝有加熱塊,所述加熱塊外側(cè)的水浴夾套的內(nèi)部充滿有導(dǎo)熱液,所述水浴夾套靠近溫度傳感器一側(cè)的頂端安裝有單片機,且單片機的輸入端通過導(dǎo)線與溫度傳感器的輸出端電性連接,單片機的輸出端通過導(dǎo)線與加熱塊的輸入端電性連接,所述水浴夾套遠離溫度傳感器一側(cè)的頂端安裝有安全氣閥,所述水浴夾套底端的四個拐角處均安裝有安裝板,且安裝板上均勻設(shè)置有安裝孔,所述水浴夾套底端的中間位置處安裝有驅(qū)動箱,且驅(qū)動箱的內(nèi)部安裝有電機,所述電機的頂端安裝有轉(zhuǎn)軸,且轉(zhuǎn)軸的頂端縱向穿過水浴夾套、料槽底板和聚四氟乙烯膜安裝有波輪。

      優(yōu)選的,所述水浴夾套底端的一側(cè)設(shè)置有換液口。

      優(yōu)選的,所述框體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有保溫層。

      優(yōu)選的,所述驅(qū)動箱的側(cè)壁上均勻設(shè)置有散熱孔。

      優(yōu)選的,所述波輪的表面均勻設(shè)置有凸起。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該3d打印機用的加熱料槽通過安裝有水浴夾套,且水浴夾套內(nèi)部均勻安裝有加熱塊,同時水浴夾套內(nèi)部充滿有導(dǎo)熱液,使得便于對框體內(nèi)的原料均勻加熱,且加熱效果良好,該裝置通過安裝有溫度傳感器,且溫度傳感器通過單片機與加熱塊電連接,使得加熱過程更加智能化,便于將需要加熱的原料穩(wěn)定在適宜溫度范圍內(nèi),該裝置通過安裝有電機,且電機通過轉(zhuǎn)軸連接有波輪,使得便于攪拌需要加熱的原料,使得原料受熱更加均勻,同時大大的提高了加熱的效率,裝置通過安裝有聚四氟乙烯膜,聚四氟乙烯膜具有不粘性、耐熱性、抗?jié)裥浴⒛湍p性等優(yōu)良特性,保證了光敏樹脂等原料的固化和成型效果,裝置通過框體和料槽底板,且框體和料槽底板通過凸臺和凹槽連接,使得便于更換料槽底板上的聚四氟乙烯膜,同時凸臺和凹槽間的密封墊圈可以起到防滲漏和緩沖的作用,避免了光敏樹脂等原料的浪費并保證了光敏樹脂等原料的成型,裝置通過安裝有安裝板,使得便于將裝置安裝在3d打印機內(nèi)。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本發(fā)明的局部示意圖;

      圖3為本發(fā)明的安裝板俯視示意圖;

      圖中:1-水浴夾套;2-單片機;3-框體;4-溫度傳感器;5-安裝板;6-換液口;7-料槽底板;8-聚四氟乙烯膜;9-轉(zhuǎn)軸;10-電機;11-驅(qū)動箱;12-波輪;13-安裝孔;14-導(dǎo)熱液;15-加熱塊;16-安全氣閥;17-密封墊圈;18-凸臺;19-凹槽。

      具體實施方式

      下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

      請參閱圖1-3,本發(fā)明提供的一種實施例:一種3d打印機用的加熱料槽,包括水浴夾套1、框體3、料槽底板7和驅(qū)動箱11,料槽底板7頂端的邊緣處設(shè)置有凹槽19,料槽底板7的頂端安裝有聚四氟乙烯膜8,聚四氟乙烯膜8的頂端安裝有框體3,框體3的內(nèi)側(cè)設(shè)置有保溫層,起到保溫的作用,同時減少能耗,框體3的底端設(shè)置有凸臺18,凸臺18的外側(cè)固定有密封墊圈17,凸臺18和凹槽19連接,框體3內(nèi)部一側(cè)的底端安裝有溫度傳感器4,該溫度傳感器4型號可為cwdz11,框體3和料槽底板7的外側(cè)包裹有水浴夾套1,水浴夾套1的內(nèi)部均勻安裝有加熱塊15,加熱塊15外側(cè)的水浴夾套1的內(nèi)部充滿有導(dǎo)熱液14,水浴夾套1底端的一側(cè)設(shè)置有換液口6,便于更換導(dǎo)熱液14,水浴夾套1靠近溫度傳感器4一側(cè)的頂端安裝有單片機2,該單片機2型號可為zywykj,單片機2的輸入端通過導(dǎo)線與溫度傳感器4的輸出端電性連接,單片機2的輸出端通過導(dǎo)線與加熱塊15的輸入端電性連接,水浴夾套1遠離溫度傳感器4一側(cè)的頂端安裝有安全氣閥16,該安全氣閥16型號可為a21y-250c/p,水浴夾套1底端的四個拐角處均安裝有安裝板5,安裝板5上均勻設(shè)置有安裝孔13,水浴夾套1底端的中間位置處安裝有驅(qū)動箱11,驅(qū)動箱11的內(nèi)部安裝有電機10,該電機10型號可為y80m1-2,該電機10通過導(dǎo)線連接有市電,驅(qū)動箱11的側(cè)壁上均勻設(shè)置有散熱孔,便于散熱,保證電機10的正常工作,電機10的頂端安裝有轉(zhuǎn)軸9,轉(zhuǎn)軸9的頂端縱向穿過水浴夾套1、料槽底板7和聚四氟乙烯膜8安裝有波輪12,波輪12的表面均勻設(shè)置有凸起,便于提高攪拌原料的效率。

      工作原理:首先通過安裝板5將該3d打印機用的加熱料槽安裝在3d打印機中,將光敏樹脂等原料置入框體3中,使用時接通電源,溫度傳感器4檢測到原料的溫度信號,并將信號傳遞給單片機2,當(dāng)單片機2檢測到原料的溫度低于設(shè)定值時,單片機2將信號傳遞給水浴夾套1中的加熱塊15,加熱塊15開始加熱,并將熱量通過導(dǎo)熱液14均勻傳遞給框體3內(nèi)部的光敏樹脂等原料,同時打開電機10,電機10通過轉(zhuǎn)軸9帶動波輪12旋轉(zhuǎn),框體3內(nèi)部的光敏樹脂等原料被均勻攪拌,使得光敏樹脂等原料被快速均勻的加熱至指定的溫度,當(dāng)開始固化光敏樹脂等原料時,關(guān)閉電機10,使波輪12停止轉(zhuǎn)動,避免影響原料的成型,固化后的光敏樹脂等原料可以很好地與聚四氟乙烯膜8脫離,粘附在成型平臺上,完成3d模型的打印。

      該3d打印機用的加熱料槽通過安裝有水浴夾套,且水浴夾套內(nèi)部均勻安裝有加熱塊,同時水浴夾套內(nèi)部充滿有導(dǎo)熱液,使得便于對框體內(nèi)的原料均勻加熱,且加熱效果良好,該裝置通過安裝有溫度傳感器,且溫度傳感器通過單片機與加熱塊電連接,使得加熱過程更加智能化,便于將需要加熱的原料穩(wěn)定在適宜溫度范圍內(nèi),該裝置通過安裝有電機,且電機通過轉(zhuǎn)軸連接有波輪,使得便于攪拌需要加熱的原料,使得原料受熱更加均勻,同時大大的提高了加熱的效率,裝置通過安裝有聚四氟乙烯膜,聚四氟乙烯膜具有不粘性、耐熱性、抗?jié)裥?、耐磨損性等優(yōu)良特性,保證了光敏樹脂等原料的固化和成型效果,裝置通過框體和料槽底板,且框體和料槽底板通過凸臺和凹槽連接,使得便于更換料槽底板上的聚四氟乙烯膜,同時凸臺和凹槽間的密封墊圈可以起到防滲漏和緩沖的作用,避免了光敏樹脂等原料的浪費并保證了光敏樹脂等原料的成型,裝置通過安裝有安裝板,使得便于將裝置安裝在3d打印機內(nèi)。

      對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

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