本發(fā)明屬于撿球器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種底座、具有底座的撿球器、制作底座的模具和底座的制作方法。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的發(fā)展，越來(lái)越多的人注重身體健康狀況，利用閑暇時(shí)間去健身房或者進(jìn)行其他的體育運(yùn)動(dòng)鍛煉身體，而乒乓球作為我國(guó)的“國(guó)球”，更是備受人們的喜愛(ài)，可以說(shuō)是男女老少皆適合的運(yùn)動(dòng)，在大城市里，人們喜歡在節(jié)假日的時(shí)候一同前往娛樂(lè)，但是，往往需要攜帶的運(yùn)動(dòng)用品較多，很多人都是大包小包擰著去，對(duì)運(yùn)動(dòng)者很不方便，并且，在打乒乓球時(shí)，往往需要用到很多的乒乓球，而撿球也是一種很好體力的活。

但是，由于現(xiàn)在房地產(chǎn)的開(kāi)發(fā)，一些戶外運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地和設(shè)施少，只能到具有一定規(guī)模的室內(nèi)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地去運(yùn)動(dòng)。而在室內(nèi)的乒乓球場(chǎng)地較大，人們?cè)谟?xùn)練時(shí)使用的乒乓球較多，因?yàn)閾烨蛞彩且患w力活，如果讓運(yùn)動(dòng)后的訓(xùn)練者再去彎腰撿球，對(duì)訓(xùn)練者也是一個(gè)挑戰(zhàn)，而現(xiàn)有的撿球器大多是由金屬材質(zhì)制成，且不能完成多角度的撿球功能，攜帶不方面，因此，設(shè)計(jì)一種耐磨損，不易變形，使用壽命長(zhǎng)的撿球器，且簡(jiǎn)化了制作方法，制作撿球器的模具使用方便，是一種可大批量生產(chǎn)撿球器的撿球器模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種耐磨損，不易變形，使用壽命長(zhǎng)的撿球器，且簡(jiǎn)化了制作方法，制作撿球器的模具使用方便，是一種可大批量生產(chǎn)撿球器的撿球器模具。

本發(fā)明可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

底座所述底座包括第一連接裝置和集球裝置，所述第一連接裝置固定連接在所述集球裝置的一側(cè)；

所述集球裝置的中部設(shè)有貫穿的集球口，所述集球裝置為一體成型結(jié)構(gòu)，所述集球裝置從外沿至內(nèi)沿依次設(shè)有固定環(huán)、穿孔環(huán)和擋環(huán)，所述擋環(huán)底面設(shè)有保護(hù)槽，所述穿孔環(huán)上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)第一連接孔，所述第一連接孔和所述保護(hù)槽相連接，每個(gè)所述第一連接孔上依次穿設(shè)有擋線；

所述固定環(huán)側(cè)邊設(shè)有貫穿的復(fù)數(shù)個(gè)芯孔。

進(jìn)一步的，所述第一連接裝置為一個(gè)，所述第一連接裝置頂部設(shè)有第一插槽，所述第一連接裝置的一側(cè)設(shè)有第二連接孔，所述底座的形狀為圓形、四邊形、六邊形或者八邊形中的其中一種。

進(jìn)一步的，所述第一連接裝置有兩個(gè)，所述第一連接裝置對(duì)稱分布在所述底座上，所述第一連接裝置頂部設(shè)有連接槽，所述底座的形狀為圓形、四邊形、六邊形或者八邊形中的其中一種。

進(jìn)一步的，所述穿孔環(huán)的內(nèi)沿和所述擋環(huán)垂直固定連接，所述穿孔環(huán)的外沿和所述固定環(huán)垂直固定連接；

所述固定環(huán)、穿孔環(huán)和擋環(huán)的高度從高至低依次為固定環(huán)、擋環(huán)和穿孔環(huán)，其中,所述擋線的直徑小于所述擋環(huán)和所述穿孔環(huán)的高度差。

具有所述底座的撿球器，所述撿球器包括底座、伸縮桿和擋邊，所述伸縮桿和所述底座可拆卸連接，所述擋邊和所述底座可拆卸連接，其中，所述伸縮桿活動(dòng)插設(shè)于所述第一插槽中，所述伸縮桿的底部穿設(shè)有彈簧桿，所述彈簧桿的一端和所述伸縮桿的內(nèi)壁固定連接，所述彈簧桿的另一端和所述第二連接孔活動(dòng)連接，所述擋邊的底部設(shè)有第三連接裝置，所述第三連接裝置通過(guò)所述芯孔將擋邊和底座連接。

具有所述底座的撿球器，所述撿球器包括底座、伸縮桿和擋邊，所述伸縮桿和所述底座可拆卸連接，所述擋邊和所述底座可拆卸連接，其中，兩個(gè)所述連接槽之間通過(guò)可拆卸連接的連接桿連接，所述連接桿上穿設(shè)有活動(dòng)連接的第二連接裝置，所述第二連接裝置的頂部設(shè)有第二插槽，所述第二連接裝置的一側(cè)設(shè)有第三連接孔，所述第二連接裝置的一側(cè)設(shè)有固定孔，所述固定孔內(nèi)設(shè)有活動(dòng)連接的固定桿，所述伸縮桿的底部穿設(shè)有彈簧桿，所述彈簧桿的一側(cè)和所述伸縮桿的內(nèi)壁固定連接，所述彈簧桿的另一側(cè)和所述第三連接孔活動(dòng)連接，所述擋邊的底部設(shè)有第三連接裝置，所述第三連接裝置通過(guò)所述芯孔將擋邊和底座連接。

具有所述底座的撿球器，所述第三連接裝置包括螺栓和螺母。

制作所述底座的模具，包括頂模和底模，所述頂模和底?？ê线B接，所述頂模的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有卡柱，所述底模的兩側(cè)設(shè)有對(duì)稱的第一卡槽，所述第一卡槽和所述卡柱卡合連接；

所述頂模的一側(cè)設(shè)有第一冷卻水進(jìn)水口和第一冷卻水出水口，所述頂模外沿設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)柱孔，所述頂模底面設(shè)有第一底座成型腔，所述第一成型腔的形狀為圓形、四邊形、六邊形或者八邊形中的其中一種，其中，所述第一底座成型腔從外沿至內(nèi)沿依次設(shè)有第一固定環(huán)成型腔、第一穿孔環(huán)成型腔和第一擋環(huán)成型腔，所述頂模底面中心設(shè)有注料孔，所述注料孔和所述第一擋環(huán)成型腔之間通過(guò)第一過(guò)料槽相連通，所述第一過(guò)料槽和所述第一擋環(huán)成型腔之間設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)第二卡槽，各個(gè)所述第二卡槽以所述注料孔中心對(duì)稱分布，所述第二卡槽內(nèi)傾斜設(shè)有頂柱，所述第一擋環(huán)成型腔和所述第二卡槽之間設(shè)有相通的第一抽芯槽，所述第一擋環(huán)成型腔上設(shè)有保護(hù)槽成型柱；

所述底模的一側(cè)設(shè)有第二冷卻水進(jìn)水口和第二冷卻水出水口，所述底模外沿設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)柱,所述導(dǎo)柱和所述導(dǎo)柱孔結(jié)構(gòu)相吻合，所述底模頂面設(shè)有第二底座成型腔，所述第二底座成型腔的形狀為圓形、四邊形、六邊形或者八邊形中的其中一種，其中，所述第二底座成型腔從外沿至內(nèi)沿依次設(shè)有第二固定環(huán)成型腔、第二穿孔環(huán)成型腔和第二擋環(huán)成型腔，所述底模頂面設(shè)有第二過(guò)料槽，所述第二過(guò)料槽和所述第一過(guò)料槽的結(jié)構(gòu)相吻合，所述第二過(guò)料槽的兩端均和所述第二擋環(huán)成型腔相連通，所述第二過(guò)料槽和所述第二擋環(huán)成型腔之間設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)第三卡槽，所述第三卡槽和所述第二擋環(huán)成型腔之間設(shè)有設(shè)有相通的第二抽芯槽；

所述第三卡槽上設(shè)有可拆卸連接的抽芯裝置，所述抽芯裝置包括滑動(dòng)裝置和抽芯塊，所述抽芯塊和所述滑動(dòng)裝置滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)裝置包括固定板和滑動(dòng)板，所述固定板和所述滑動(dòng)板固定連接，所述固定板頂部設(shè)有第四連接孔，所述滑動(dòng)板設(shè)于第三卡槽內(nèi)，所述固定板在靠近滑動(dòng)板的一側(cè)設(shè)有第一滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)板的頂面設(shè)有第二滑動(dòng)槽；

所述抽芯塊的底面設(shè)有第一滑動(dòng)柱，所述第一滑動(dòng)柱和第二滑動(dòng)槽活動(dòng)連接，所述抽芯塊靠近所述第二擋環(huán)成型腔的一側(cè)設(shè)有抽芯柱，所述抽芯柱和所述第二抽芯槽滑動(dòng)連接，所述抽芯塊靠近所述固定板的一側(cè)設(shè)有第二滑動(dòng)柱，所述第二滑動(dòng)柱和所述第一滑動(dòng)槽滑動(dòng)連接，所述抽芯塊頂部?jī)A斜設(shè)有頂柱槽，所述頂柱和所述頂柱槽活動(dòng)連接；

所述底模上設(shè)有第一連接裝置成型腔，所述第一連接裝置成型腔的一側(cè)設(shè)有第四卡槽，所述第四卡槽上設(shè)有活動(dòng)連接的打孔塊，所述打孔塊在靠近所述第一連接裝置成型腔的一側(cè)設(shè)有打孔柱。

制作所述底座的模具，包括頂模和底模，所述頂模和底?？ê线B接，所述頂模的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有卡柱，所述底模的兩側(cè)設(shè)有對(duì)稱的第一卡槽，所述第一卡槽和所述卡柱卡合連接；

所述頂模的一側(cè)設(shè)有冷卻水進(jìn)水口和冷卻水出水口，所述頂面外沿設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)柱孔，所述頂模底面設(shè)有第一底座成型腔，所述第一成型腔的形狀為圓形、四邊形、六邊形或者八邊形中的其中一種，其中，所述第一底座成型腔從外沿至內(nèi)沿依次設(shè)有第一固定環(huán)成型腔、第一穿孔環(huán)成型腔和第一擋環(huán)成型腔，所述頂模底面中心設(shè)有注料孔，所述注料孔和所述第一擋環(huán)成型腔之間通過(guò)第一過(guò)料槽相連通，所述第一過(guò)料槽和所述第一擋環(huán)成型腔之間設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)第二卡槽，各個(gè)所述第二卡槽以所述注料孔中心對(duì)稱分布，所述第二卡槽內(nèi)傾斜設(shè)有頂柱，所述第一擋環(huán)成型腔和所述第二卡槽之間設(shè)有相通的第一抽芯槽，所述第一擋環(huán)成型腔上設(shè)有保護(hù)槽成型柱；

所述底模的一側(cè)設(shè)有第二冷卻水進(jìn)水口和第二冷卻水出水口，所述底模外沿設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)柱,所述導(dǎo)柱和所述導(dǎo)柱孔結(jié)構(gòu)相吻合，所述底模頂面設(shè)有第二底座成型腔，所述第二底座成型腔的形狀為圓形、四邊形、六邊形或者八邊形中的其中一種，其中，所述第二底座成型腔從外沿至內(nèi)沿依次設(shè)有第二固定環(huán)成型腔、第二穿孔環(huán)成型腔和第二擋環(huán)成型腔，所述底模頂面設(shè)有第二過(guò)料槽，所述第二過(guò)料槽和所述第一過(guò)料槽的結(jié)構(gòu)相吻合，所述第二過(guò)料槽的兩端均和所述第二擋環(huán)成型腔相連通，所述第二過(guò)料槽和所述第二擋環(huán)成型腔之間設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)第三卡槽，所述第三卡槽和所述第二擋環(huán)成型腔之間設(shè)有設(shè)有相通的第二抽芯槽；

所述第三卡槽上設(shè)有可拆卸連接的抽芯裝置，所述抽芯裝置包括滑動(dòng)裝置和抽芯塊，所述抽芯塊和所述滑動(dòng)裝置滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)裝置包括固定板和滑動(dòng)板，所述固定板和所述滑動(dòng)板固定連接，所述固定板頂部設(shè)有第四連接孔，所述滑動(dòng)板設(shè)于第三卡槽內(nèi)，所述固定板在靠近滑動(dòng)板的一側(cè)設(shè)有第一滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)板的頂面設(shè)有第二滑動(dòng)槽；

所述抽芯塊的底面設(shè)有第一滑動(dòng)柱，所述第一滑動(dòng)柱和第二滑動(dòng)槽活動(dòng)連接，所述抽芯塊靠近所述第二擋環(huán)成型腔的一側(cè)設(shè)有抽芯柱，所述抽芯柱和所述第二抽芯槽滑動(dòng)連接，所述抽芯塊靠近所述固定板的一側(cè)設(shè)有第二滑動(dòng)柱，所述第二滑動(dòng)柱和所述第一滑動(dòng)槽滑動(dòng)連接，所述抽芯塊頂部?jī)A斜設(shè)有頂柱槽，所述頂柱和所述頂柱槽活動(dòng)連接；

所述底模上設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的第一連接裝置成型腔。

制作所述的底座的方法，包括如下步驟：

步驟一、備料：

撿球器包括按照質(zhì)量比計(jì)的如下組份：pa80～85％，玻璃纖維：15～20％將所述pa和玻璃纖維按照所述配比混合后攪拌加熱，得混合料液，其中，加熱溫度為120～130℃；

步驟二、注料成型：

將步驟一所得混合料液從所述進(jìn)料孔注入撿球器模具內(nèi)，冷卻后得底座初品，其中，所述混合料液依次經(jīng)過(guò)225～235℃、235～245℃和245～255℃的注料管道，然后混合料液進(jìn)入模具內(nèi)，成型的保壓為70～80mpa，保壓時(shí)間為4～5s，內(nèi)循環(huán)水冷卻時(shí)間為40～50s；

步驟三、去除外應(yīng)力：將步驟二所得底座初品浸泡在水中，得底座，其中，水溫為25～30℃，浸泡時(shí)間為0.5～1h。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為：

第一、本發(fā)明的撿球器，抗壓縮性能強(qiáng)，耐磨損能力強(qiáng)，且其撿球效果好，是和不同人群進(jìn)行使用；當(dāng)連接裝置為一個(gè)時(shí)，連接裝置連接上支撐桿，使用者通過(guò)握住支撐桿，將撿球器擠壓到球體上，球體落入撿球器內(nèi)，當(dāng)連接裝置為對(duì)稱的兩個(gè)時(shí)，兩個(gè)連接裝置之間通過(guò)設(shè)置連接部件，連接部件加設(shè)可旋轉(zhuǎn)的支撐桿時(shí)，可以不同角度的將球體收入撿球器內(nèi)；

第二、本發(fā)明的撿球器的擋線連接方式不同于傳統(tǒng)連接方式，擋線穿設(shè)于穿孔環(huán)，且穿孔環(huán)內(nèi)沿設(shè)有擋環(huán)，在使用時(shí)，有效防止擋線和外界物質(zhì)放生摩擦而產(chǎn)生磨損，延長(zhǎng)撿球器的使用壽命；

第三、本發(fā)明的撿球器的制作模具，在使用時(shí)，先連通冷卻水，使其循環(huán)冷卻模具，然后注入預(yù)先配制好的料液，當(dāng)頂柱插入頂柱槽后，抽芯塊順著第二滑動(dòng)槽滑動(dòng)，其抽芯柱插入到第一成型腔，抽芯柱的使用，使得撿球器具有芯孔，當(dāng)撿球器需要邊部需要擋網(wǎng)時(shí)，可通過(guò)芯孔和擋網(wǎng)連接，擋網(wǎng)可以增加撿球器的容量；

第四、撿球器的制備工藝簡(jiǎn)便，簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)的制備工藝，使用的材料也不同于傳統(tǒng)材料，制備的撿球器抗壓縮性能強(qiáng)，

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的底座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的底座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的底座的側(cè)視圖；

圖4為圖2的a處放大圖；

圖5為本發(fā)明的底座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的撿球器的結(jié)構(gòu)示意圖

圖7為本發(fā)明的撿球器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明的撿球器的伸縮桿的仰視圖；

圖9為本發(fā)明的撿球器的伸縮桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明的制作底座的模具的頂模結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本發(fā)明的制作底座的模具的頂模結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為本發(fā)明的制作底座的模具的底模結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為本發(fā)明的制作底座的模具的底模結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為圖12的b處的放大圖；

圖15為本發(fā)明的制作底座的模具的抽芯塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖16為本發(fā)明的制作底座的模具的滑動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、集球口；2、第一連接裝置；3、固定環(huán)；4、穿孔環(huán)；5、擋環(huán)；6、保護(hù)槽；7、第一連接孔；8、擋線；9、芯孔；10、第一插槽；11、第二連接孔；12、連接槽；13、伸縮桿；14、擋邊；15、彈簧桿；16、第三連接裝置；17、連接桿；18、第二連接裝置；19、固定桿；20、頂模；21、底模；22、卡柱；23、第一卡槽；24、導(dǎo)柱孔；25、第一固定環(huán)成型腔；26、第一穿孔環(huán)成型腔；27、第一擋環(huán)成型腔；28、第一過(guò)料槽；29、第二卡槽；30、第一抽芯槽；31、注料孔；32、頂柱；33、保護(hù)槽成型柱；34、導(dǎo)柱；35、第二固定環(huán)成型腔；36、第二穿孔環(huán)成型腔；37、第二擋環(huán)成型腔；38、第二過(guò)料槽；39、成孔柱；40、抽芯塊；41、固定板；42、滑動(dòng)板；43、第一滑動(dòng)槽；44、第二滑動(dòng)槽；45、第一滑動(dòng)柱；46、抽芯柱；47、第二滑動(dòng)柱；48、頂柱槽；49、第一連接裝置成型腔；50、第四卡槽；51、打孔塊；52、打孔柱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

實(shí)施例1

如圖1至圖4、圖8至圖10、圖12，圖14至圖16所示，底座包括第一連接裝置2和集球裝置，所述第一連接裝置2固定連接在所述集球裝置的一側(cè)；

所述集球裝置的中部設(shè)有貫穿的集球口1，所述集球裝置為一體成型結(jié)構(gòu)，所述集球裝置從外沿至內(nèi)沿依次設(shè)有固定環(huán)3、穿孔環(huán)4和擋環(huán)5，所述擋環(huán)5底面設(shè)有保護(hù)槽6，所述穿孔環(huán)4上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)第一連接孔7，所述第一連接孔7和所述保護(hù)槽6相連接，每個(gè)所述第一連接孔7上依次穿設(shè)有擋線8；

所述固定環(huán)3側(cè)邊設(shè)有貫穿的復(fù)數(shù)個(gè)芯孔9。

所述第一連接裝置2為一個(gè)，所述第一連接裝置2頂部設(shè)有第一插槽10，所述第一連接裝置2的一側(cè)設(shè)有第二連接孔11，所述底座的形狀為圓形。

其中，所述穿孔環(huán)4的內(nèi)沿和所述擋環(huán)5垂直固定連接，所述穿孔環(huán)4的外沿和所述固定環(huán)3垂直固定連接；所述固定環(huán)3、穿孔環(huán)4和擋環(huán)5的高度從高至低依次為固定環(huán)3、擋環(huán)5和穿孔環(huán)4，其中,所述擋線的直徑小于所述擋環(huán)5和所述穿孔環(huán)4的高度差。

具有所述底座的撿球器，所述撿球器包括底座、伸縮桿13和擋邊14，所述伸縮桿13和所述底座可拆卸連接，所述擋邊14和所述底座可拆卸連接，其中，所述伸縮桿13活動(dòng)插設(shè)于所述第一插槽10中，所述伸縮桿13的底部穿設(shè)有彈簧桿15，所述彈簧桿15的一端和所述伸縮桿13的內(nèi)壁固定連接，所述彈簧桿15的另一端和所述第二連接孔11活動(dòng)連接，所述擋邊14的底部設(shè)有第三連接裝置16，所述第三連接裝置16通過(guò)所述芯孔9將擋邊14和底座連接。

其中，所述第三連接裝置16包括螺栓和螺母。

制作所述的底座的模具，包括頂模20和底模21，所述頂模20和底模21卡合連接，所述頂模20的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有卡柱22，所述底模21的兩側(cè)設(shè)有對(duì)稱的第一卡槽23，所述第一卡槽23和所述卡柱22卡合連接；

所述頂模20的一側(cè)設(shè)有第一冷卻水進(jìn)水口和第一冷卻水出水口，所述頂模外沿設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)柱孔24，所述頂模底面設(shè)有第一底座成型腔，所述第一成型腔的形狀為，其中，所述第一底座成型腔從外沿至內(nèi)沿依次設(shè)有第一固定環(huán)成型腔25、第一穿孔環(huán)成型腔26和第一擋環(huán)成型腔27，所述頂模20底面中心設(shè)有注料孔31，所述注料孔31和所述第一擋環(huán)成型腔27之間通過(guò)第一過(guò)料槽(28)相連通，所述第一過(guò)料槽28和所述第一擋環(huán)成型腔27之間設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)第二卡槽29，各個(gè)所述第二卡槽29以所述注料孔31中心對(duì)稱分布，所述第二卡槽29內(nèi)傾斜設(shè)有頂柱32，所述第一擋環(huán)成型腔27和所述第二卡槽29之間設(shè)有相通的第一抽芯槽30，所述第一擋環(huán)成型腔27上設(shè)有保護(hù)槽成型柱33；

所述底模21的一側(cè)設(shè)有第二冷卻水進(jìn)水口和第二冷卻水出水口，所述底模外沿設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)柱34,所述導(dǎo)柱34和所述導(dǎo)柱孔24結(jié)構(gòu)相吻合，在使用時(shí)可以固定柱頂模21和底模21，提高底座的成品率，所述底模頂面設(shè)有第二底座成型腔，所述第二底座成型腔的形狀為圓形，其中，所述第二底座成型腔從外沿至內(nèi)沿依次設(shè)有第二固定環(huán)成型腔35、第二穿孔環(huán)成型腔36和第二擋環(huán)成型腔37，所述底模頂面設(shè)有第二過(guò)料槽38，所述第二過(guò)料槽38和所述第一過(guò)料槽28的結(jié)構(gòu)相吻合，所述第二過(guò)料槽38的兩端均和所述第二擋環(huán)成型腔37相連通，所述第二過(guò)料槽38和所述第二擋環(huán)成型腔37之間設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)第三卡槽，所述第三卡槽和所述第二擋環(huán)成型腔37之間設(shè)有設(shè)有相通的第二抽芯槽；

所述第三卡槽上設(shè)有可拆卸連接的抽芯裝置，所述抽芯裝置包括滑動(dòng)裝置和抽芯塊40，所述抽芯塊40和所述滑動(dòng)裝置滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)裝置包括固定板41和滑動(dòng)板42，所述固定板41和所述滑動(dòng)板42固定連接，所述固定板41頂部設(shè)有第四連接孔48，所述滑動(dòng)板42設(shè)于第三卡槽內(nèi)，所述固定板41在靠近滑動(dòng)板42的一側(cè)設(shè)有第一滑動(dòng)槽43，所述滑動(dòng)板42的頂面設(shè)有第二滑動(dòng)槽44；

所述抽芯塊40的底面設(shè)有第一滑動(dòng)柱45，所述第一滑動(dòng)柱45和第二滑動(dòng)槽44活動(dòng)連接，所述抽芯塊40靠近所述第二擋環(huán)成型腔37的一側(cè)設(shè)有抽芯柱46，所述抽芯柱46和所述第二抽芯槽滑動(dòng)連接，所述抽芯塊40靠近所述固定板41的一側(cè)設(shè)有第二滑動(dòng)柱47，所述第二滑動(dòng)柱47和所述第一滑動(dòng)槽43滑動(dòng)連接，所述抽芯塊40頂部?jī)A斜設(shè)有頂柱槽48，所述頂柱32和所述頂柱槽48活動(dòng)連接，使用時(shí)，將所述抽芯塊40移動(dòng)至所述底模21中心位置，所述頂模20和所述底模21合并過(guò)程中，所述頂柱32插入頂柱槽48，此時(shí)，所述抽芯塊40隨著頂柱32的插入而便宜所述底模21中心位置；

所述底模21上設(shè)有第一連接裝置成型腔49，所述第一連接裝置成型腔49的一側(cè)設(shè)有第四卡槽50，所述第四卡槽50上設(shè)有活動(dòng)連接的打孔塊51，所述打孔塊51在靠近所述第一連接裝置成型腔49的一側(cè)設(shè)有打孔柱52，在成型過(guò)程中，打孔柱可以使得第一連接裝置成型腔49具有第二連接孔11。

制作所述的底座的方法，包括如下步驟：

步驟一、備料：

撿球器包括按照質(zhì)量比計(jì)的如下組份：pa80％，玻璃纖維：20％，將所述pa和玻璃纖維按照所述配比混合后攪拌加熱，得混合料液，其中，加熱溫度為120℃，可以有效排出混合料內(nèi)的空氣，增強(qiáng)底座的強(qiáng)度；

步驟二、注料成型：

將步驟一所得混合料液從所述進(jìn)料孔注入撿球器模具內(nèi)，冷卻后得底座初品，其中，所述混合料液依次經(jīng)過(guò)225℃、235℃和245℃的注料管道，然后混合料液進(jìn)入模具內(nèi)，成型的保壓為70mpa，保壓時(shí)間為4s，內(nèi)循環(huán)水冷卻時(shí)間為40s；

步驟三、去除外應(yīng)力：將步驟二所得底座初品浸泡在水中，得底座，其中，水溫為25℃，浸泡時(shí)間為0.5h。

在使用時(shí)，先將底模21上的抽芯塊40滑動(dòng)到底模中心位置，頂模20的頂柱32和插入底模21上的頂柱槽48時(shí)，抽芯塊40收到擠壓，抽芯塊40會(huì)遠(yuǎn)離底模21中心位置，注料冷卻后，將頂模20頂出，抽芯塊40回到底模21中心位置，即可取出底座，然后進(jìn)行去除外應(yīng)力，即得底座。

實(shí)施例2

底座包括第一連接裝置和集球裝置，所述第一連接裝置固定連接在所述集球裝置的一側(cè)；

所述集球裝置的中部設(shè)有貫穿的集球口，所述集球裝置為一體成型結(jié)構(gòu)，所述集球裝置從外沿至內(nèi)沿依次設(shè)有固定環(huán)、穿孔環(huán)和擋環(huán)，所述擋環(huán)底面設(shè)有保護(hù)槽，所述穿孔環(huán)上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)第一連接孔，所述第一連接孔和所述保護(hù)槽相連接，每個(gè)所述第一連接孔上依次穿設(shè)有擋線；

所述固定環(huán)側(cè)邊設(shè)有貫穿的復(fù)數(shù)個(gè)芯孔。

所述第一連接裝置有兩個(gè)，所述第一連接裝置對(duì)稱分布在所述底座上，所述第一連接裝置頂部設(shè)有連接槽，所述底座的形狀為圓形。

所述穿孔環(huán)的內(nèi)沿和所述擋環(huán)垂直固定連接，所述穿孔環(huán)的外沿和所述固定環(huán)垂直固定連接；

所述固定環(huán)、穿孔環(huán)和擋環(huán)的高度從高至低依次為固定環(huán)、擋環(huán)和穿孔環(huán)，其中,所述擋線的直徑小于所述擋環(huán)和所述穿孔環(huán)的高度差。

具有所述底座的撿球器，所述撿球器包括底座、伸縮桿和擋邊，所述伸縮桿和所述底座可拆卸連接，所述擋邊和所述底座可拆卸連接，其中，兩個(gè)所述連接槽之間通過(guò)可拆卸連接的連接桿連接，所述連接桿上穿設(shè)有活動(dòng)連接的第二連接裝置，所述第二連接裝置的頂部設(shè)有第二插槽，所述第二連接裝置的一側(cè)設(shè)有第三連接孔，所述第二連接裝置的一側(cè)設(shè)有固定孔，所述固定孔內(nèi)設(shè)有活動(dòng)連接的固定桿，所述伸縮桿的底部穿設(shè)有彈簧桿，所述彈簧桿的一側(cè)和所述伸縮桿的內(nèi)壁固定連接，所述彈簧桿的另一側(cè)和所述第三連接孔活動(dòng)連接，所述擋邊的底部設(shè)有第三連接裝置，所述第三連接裝置通過(guò)所述芯孔將擋邊和底座連接。

其中，所述第三連接裝置包括螺栓和螺母。

制作所述的底座的模具，包括頂模和底模，所述頂模和底模卡合連接，所述頂模的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有卡柱，所述底模的兩側(cè)設(shè)有對(duì)稱的第一卡槽，所述第一卡槽和所述卡柱卡合連接；

所述頂模的一側(cè)設(shè)有冷卻水進(jìn)水口和冷卻水出水口，所述頂面外沿設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)柱孔，所述頂模底面設(shè)有第一底座成型腔，所述第一成型腔的形狀為圓形，其中，所述第一底座成型腔從外沿至內(nèi)沿依次設(shè)有第一固定環(huán)成型腔、第一穿孔環(huán)成型腔和第一擋環(huán)成型腔，所述頂模底面中心設(shè)有注料孔，所述注料孔和所述第一擋環(huán)成型腔之間通過(guò)第一過(guò)料槽相連通，所述第一過(guò)料槽和所述第一擋環(huán)成型腔之間設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)第二卡槽，各個(gè)所述第二卡槽以所述注料孔中心對(duì)稱分布，所述第二卡槽內(nèi)傾斜設(shè)有頂柱，所述第一擋環(huán)成型腔和所述第二卡槽之間設(shè)有相通的第一抽芯槽，所述第一擋環(huán)成型腔上設(shè)有保護(hù)槽成型柱；

所述底模的一側(cè)設(shè)有第二冷卻水進(jìn)水口和第二冷卻水出水口，所述底模外沿設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)柱,所述導(dǎo)柱和所述導(dǎo)柱孔結(jié)構(gòu)相吻合，所述底模頂面設(shè)有第二底座成型腔，所述第二底座成型腔的形狀為圓形，其中，所述第二底座成型腔從外沿至內(nèi)沿依次設(shè)有第二固定環(huán)成型腔、第二穿孔環(huán)成型腔和第二擋環(huán)成型腔，所述底模頂面設(shè)有第二過(guò)料槽，所述第二過(guò)料槽和所述第一過(guò)料槽的結(jié)構(gòu)相吻合，所述第二過(guò)料槽的兩端均和所述第二擋環(huán)成型腔相連通，所述第二過(guò)料槽和所述第二擋環(huán)成型腔之間設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)第三卡槽，所述第三卡槽和所述第二擋環(huán)成型腔之間設(shè)有設(shè)有相通的第二抽芯槽；

所述第三卡槽上設(shè)有可拆卸連接的抽芯裝置，所述抽芯裝置包括滑動(dòng)裝置和抽芯塊，所述抽芯塊和所述滑動(dòng)裝置滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)裝置包括固定板和滑動(dòng)板，所述固定板和所述滑動(dòng)板固定連接，所述固定板頂部設(shè)有第四連接孔，所述滑動(dòng)板設(shè)于第三卡槽內(nèi)，所述固定板在靠近滑動(dòng)板的一側(cè)設(shè)有第一滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)板的頂面設(shè)有第二滑動(dòng)槽；

所述抽芯塊的底面設(shè)有第一滑動(dòng)柱，所述第一滑動(dòng)柱和第二滑動(dòng)槽活動(dòng)連接，所述抽芯塊靠近所述第二擋環(huán)成型腔的一側(cè)設(shè)有抽芯柱，所述抽芯柱和所述第二抽芯槽滑動(dòng)連接，所述抽芯塊靠近所述固定板的一側(cè)設(shè)有第二滑動(dòng)柱，所述第二滑動(dòng)柱和所述第一滑動(dòng)槽滑動(dòng)連接，所述抽芯塊頂部?jī)A斜設(shè)有頂柱槽，所述頂柱和所述頂柱槽活動(dòng)連接；

所述底模上設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的第一連接裝置成型腔。

制作所述的底座的方法，包括如下步驟：

步驟一、備料：

撿球器包括按照質(zhì)量比計(jì)的如下組份：pa85％，玻璃纖維：15％，將所述pa和玻璃纖維按照所述配比混合后攪拌加熱，得混合料液，加熱溫度為130℃，可以有效排出混合料內(nèi)的空氣，增強(qiáng)底座的強(qiáng)度；

步驟二、注料成型：

將步驟一所得混合料液從所述進(jìn)料孔注入撿球器模具內(nèi)，冷卻后得底座初品，其中，所述混合料液依次經(jīng)過(guò)230℃、240℃和250℃的注料管道，然后混合料液進(jìn)入模具內(nèi)，成型的保壓為75mpa，保壓時(shí)間為5s，內(nèi)循環(huán)水冷卻時(shí)間為50s；

步驟三、去除外應(yīng)力：將步驟二所得底座初品浸泡在水中，得底座，其中，水溫為30℃，浸泡時(shí)間為1h。

在使用時(shí)，先將底模上的抽芯塊滑動(dòng)到底模中心位置，頂模的頂柱和插入底模上的頂柱槽時(shí)，抽芯塊收到擠壓，抽芯塊會(huì)遠(yuǎn)離底模中心位置，注料冷卻后，將頂模頂出，抽芯塊回到底模中心位置，即可取出底座，然后進(jìn)行去除外應(yīng)力，即得底座。

實(shí)施例3

如圖7至圖10、圖12、圖14至圖16所示，底座包括第一連接裝置2和集球裝置，所述第一連接裝置2固定連接在所述集球裝置的一側(cè)；

所述集球裝置的中部設(shè)有貫穿的集球口1，所述集球裝置為一體成型結(jié)構(gòu)，所述集球裝置從外沿至內(nèi)沿依次設(shè)有固定環(huán)3、穿孔環(huán)4和擋環(huán)5，所述擋環(huán)5底面設(shè)有保護(hù)槽，所述穿孔環(huán)4上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)第一連接孔，所述第一連接孔和所述保護(hù)槽相連接，每個(gè)所述第一連接孔上依次穿設(shè)有擋線8；

所述固定環(huán)3側(cè)邊設(shè)有貫穿的復(fù)數(shù)個(gè)芯孔。

所述第一連接裝置2為一個(gè)，所述第一連接裝置2對(duì)稱分布在所述底座上，所述第一連接裝置2頂部設(shè)有連接槽，所述底座的形狀為六邊形。

所述穿孔環(huán)4的內(nèi)沿和所述擋環(huán)5垂直固定連接，所述穿孔環(huán)4的外沿和所述固定環(huán)3垂直固定連接；

所述固定環(huán)3、穿孔環(huán)4和擋環(huán)5的高度從高至低依次為固定環(huán)3、擋環(huán)5和穿孔環(huán)4，其中,所述擋線的直徑小于所述擋環(huán)5和所述穿孔環(huán)4的高度差。

具有所述底座的撿球器，所述撿球器包括底座、伸縮桿13和擋邊14，所述伸縮桿13和所述底座可拆卸連接，所述擋邊14和所述底座可拆卸連接，其中，所述伸縮桿13活動(dòng)插設(shè)于所述第一插槽中，所述伸縮桿13的底部穿設(shè)有彈簧桿15，所述彈簧桿15的一端和所述伸縮桿13的內(nèi)壁固定連接，所述彈簧桿15的另一端和所述第二連接孔活動(dòng)連接，所述擋邊14的底部設(shè)有第三連接裝置16，所述第三連接裝置16通過(guò)所述芯孔將擋邊14和底座連接

其中，所述第三連接裝置16包括螺栓和螺母

制作所述底座的模具，包括頂模20和底模21，所述頂模20和底模21卡合連接，所述頂模20的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有卡柱22，所述底模21的兩側(cè)設(shè)有對(duì)稱的第一卡槽23，所述第一卡槽23和所述卡柱22卡合連接；

所述頂模20的一側(cè)設(shè)有第一冷卻水進(jìn)水口和第一冷卻水出水口，所述頂模外沿設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)柱孔24，所述頂模底面設(shè)有第一底座成型腔，所述第一成型腔的形狀為六邊形，其中，所述第一底座成型腔從外沿至內(nèi)沿依次設(shè)有第一固定環(huán)成型腔25、第一穿孔環(huán)成型腔26和第一擋環(huán)成型腔27，所述頂模20底面中心設(shè)有注料孔31，所述注料孔31和所述第一擋環(huán)成型腔27之間通過(guò)第一過(guò)料槽28相連通，所述第一過(guò)料槽28和所述第一擋環(huán)成型腔27之間設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)第二卡槽29，各個(gè)所述第二卡槽29以所述注料孔31中心對(duì)稱分布，所述第二卡槽29內(nèi)傾斜設(shè)有頂柱32，所述第一擋環(huán)成型腔27和所述第二卡槽29之間設(shè)有相通的第一抽芯槽30，所述第一擋環(huán)成型腔27上設(shè)有保護(hù)槽成型柱33；

所述底模21的一側(cè)設(shè)有第二冷卻水進(jìn)水口和第二冷卻水出水口，所述底模外沿設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)柱34,所述導(dǎo)柱34和所述導(dǎo)柱孔24結(jié)構(gòu)相吻合，所述底模頂面設(shè)有第二底座成型腔，所述第二底座成型腔的形狀為六邊形，其中，所述第二底座成型腔從外沿至內(nèi)沿依次設(shè)有第二固定環(huán)成型腔35、第二穿孔環(huán)成型腔36和第二擋環(huán)成型腔37，所述底模頂面設(shè)有第二過(guò)料槽38，所述第二過(guò)料槽38和所述第一過(guò)料槽28的結(jié)構(gòu)相吻合，所述第二過(guò)料槽38的兩端均和所述第二擋環(huán)成型腔37相連通，所述第二過(guò)料槽38和所述第二擋環(huán)成型腔37之間設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)第三卡槽，所述第三卡槽和所述第二擋環(huán)成型腔37之間設(shè)有設(shè)有相通的第二抽芯槽；

所述第三卡槽上設(shè)有可拆卸連接的抽芯裝置，所述抽芯裝置包括滑動(dòng)裝置和抽芯塊40，所述抽芯塊40和所述滑動(dòng)裝置滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)裝置包括固定板41和滑動(dòng)板42，所述固定板41和所述滑動(dòng)板42固定連接，所述固定板41頂部設(shè)有第四連接孔48，所述滑動(dòng)板42設(shè)于第三卡槽內(nèi)，所述固定板41在靠近滑動(dòng)板42的一側(cè)設(shè)有第一滑動(dòng)槽43，所述滑動(dòng)板42的頂面設(shè)有第二滑動(dòng)槽44；

所述抽芯塊40的底面設(shè)有第一滑動(dòng)柱45，所述第一滑動(dòng)柱45和第二滑動(dòng)槽44活動(dòng)連接，所述抽芯塊40靠近所述第二擋環(huán)成型腔37的一側(cè)設(shè)有抽芯柱46，所述抽芯柱46和所述第二抽芯槽滑動(dòng)連接，所述抽芯塊40靠近所述固定板41的一側(cè)設(shè)有第二滑動(dòng)柱47，所述第二滑動(dòng)柱47和所述第一滑動(dòng)槽43滑動(dòng)連接，所述抽芯塊40頂部?jī)A斜設(shè)有頂柱槽48，所述頂柱32和所述頂柱槽48活動(dòng)連接；

所述底模21上設(shè)有第一連接裝置成型腔49，所述第一連接裝置成型腔49的一側(cè)設(shè)有第四卡槽50，所述第四卡槽50上設(shè)有活動(dòng)連接的打孔塊51，所述打孔塊51在靠近所述第一連接裝置成型腔49的一側(cè)設(shè)有打孔柱52。

制作所述的底座的方法，包括如下步驟：

步驟一、備料：

撿球器包括按照質(zhì)量比計(jì)的如下組份：pa83％，玻璃纖維：17％，將所述pa和玻璃纖維按照所述配比混合后攪拌加熱，得混合料液，其中，加熱溫度為125℃，可以有效排出混合料內(nèi)的空氣，增強(qiáng)底座的強(qiáng)度；

步驟二、注料成型：

將步驟一所得混合料液從所述進(jìn)料孔注入撿球器模具內(nèi)，冷卻后得底座初品，其中，所述混合料液依次經(jīng)過(guò)235℃、245℃和255℃的注料管道，然后混合料液進(jìn)入模具內(nèi)，成型的保壓為80mpa，保壓時(shí)間為4s，內(nèi)循環(huán)水冷卻時(shí)間為45s；

步驟三、去除外應(yīng)力：將步驟二所得底座初品浸泡在水中，得底座，其中，水溫為28℃，浸泡時(shí)間為1h。

在使用時(shí)，先將底模21上的抽芯塊40滑動(dòng)到底模中心位置，頂模20的頂柱32和插入底模21上的頂柱槽48時(shí)，抽芯塊40收到擠壓，抽芯塊40會(huì)遠(yuǎn)離底模21中心位置，注料冷卻后，將頂模20頂出，抽芯塊40回到底模21中心位置，即可取出底座，然后進(jìn)行去除外應(yīng)力，即得底座。

實(shí)施例4

如圖5、圖6、圖8、圖9、圖11、圖13、圖16和圖16所示，底座包括第一連接裝置2和集球裝置，所述第一連接裝置2固定連接在所述集球裝置的一側(cè)；

所述集球裝置的中部設(shè)有貫穿的集球口1，所述集球裝置為一體成型結(jié)構(gòu)，所述集球裝置從外沿至內(nèi)沿依次設(shè)有固定環(huán)3、穿孔環(huán)4和擋環(huán)5，所述擋環(huán)5底面設(shè)有保護(hù)槽，所述穿孔環(huán)4上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)第一連接孔，所述第一連接孔和所述保護(hù)槽相連接，每個(gè)所述第一連接孔上依次穿設(shè)有擋線8；

所述固定環(huán)3側(cè)邊設(shè)有貫穿的復(fù)數(shù)個(gè)芯孔。

所述第一連接裝置2有兩個(gè)，所述第一連接裝置2對(duì)稱分布在所述底座上，所述第一連接裝置2頂部設(shè)有連接槽12，所述底座的形狀為六邊形。

具有所述底座的撿球器，所述撿球器包括底座、伸縮桿13和擋邊14，所述伸縮桿13和所述底座可拆卸連接，所述擋邊14和所述底座可拆卸連接，其中，兩個(gè)所述連接槽12之間通過(guò)可拆卸連接的連接桿17連接，所述連接桿17上穿設(shè)有活動(dòng)連接的第二連接裝置18，所述第二連接裝置18的頂部設(shè)有第二插槽，所述第二連接裝置18的一側(cè)設(shè)有第三連接孔，所述第二連接裝置18的一側(cè)設(shè)有固定孔，所述固定孔內(nèi)設(shè)有活動(dòng)連接的固定桿19，所述伸縮桿13的底部穿設(shè)有彈簧桿15，所述彈簧桿15的一側(cè)和所述伸縮桿13的內(nèi)壁固定連接，所述彈簧桿15的另一側(cè)和所述第三連接孔活動(dòng)連接，所述擋邊14的底部設(shè)有第三連接裝置16，所述第三連接裝置16通過(guò)所述芯孔將擋邊14和底座連接。

所述第三連接裝置16包括螺栓和螺母。

制作所述的底座的模具，包括頂模20和底模21，所述頂模20和底模21卡合連接，所述頂模20的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有卡柱22，所述底模21的兩側(cè)設(shè)有對(duì)稱的第一卡槽23，所述第一卡槽23和所述卡柱22卡合連接；

所述頂模20的一側(cè)設(shè)有冷卻水進(jìn)水口和冷卻水出水口，所述頂面外沿設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)柱孔24，所述頂模底面設(shè)有第一底座成型腔，所述第一成型腔的形狀為六邊形，其中，所述第一底座成型腔從外沿至內(nèi)沿依次設(shè)有第一固定環(huán)成型腔25、第一穿孔環(huán)成型腔26和第一擋環(huán)成型腔27，所述頂模20底面中心設(shè)有注料孔31，所述注料孔31和所述第一擋環(huán)成型腔27之間通過(guò)第一過(guò)料槽28相連通，所述第一過(guò)料槽28和所述第一擋環(huán)成型腔27之間設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)第二卡槽29，各個(gè)所述第二卡槽29以所述注料孔31中心對(duì)稱分布，所述第二卡槽29內(nèi)傾斜設(shè)有頂柱32，所述第一擋環(huán)成型腔27和所述第二卡槽29之間設(shè)有相通的第一抽芯槽30，所述第一擋環(huán)成型腔27上設(shè)有保護(hù)槽成型柱33；

所述底模21的一側(cè)設(shè)有第二冷卻水進(jìn)水口和第二冷卻水出水口，所述底模外沿設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)柱34,所述導(dǎo)柱34和所述導(dǎo)柱孔24結(jié)構(gòu)相吻合，所述底模頂面設(shè)有第二底座成型腔，所述第二底座成型腔的形狀為圓形、四邊形、六邊形或者八邊形中的其中一種，其中，所述第二底座成型腔從外沿至內(nèi)沿依次設(shè)有第二固定環(huán)成型腔35、第二穿孔環(huán)成型腔36和第二擋環(huán)成型腔37，所述底模頂面設(shè)有第二過(guò)料槽38，所述第二過(guò)料槽38和所述第一過(guò)料槽28的結(jié)構(gòu)相吻合，所述第二過(guò)料槽38的兩端均和所述第二擋環(huán)成型腔37相連通，所述第二過(guò)料槽38和所述第二擋環(huán)成型腔37之間設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)第三卡槽，所述第三卡槽和所述第二擋環(huán)成型腔37之間設(shè)有設(shè)有相通的第二抽芯槽；

所述第三卡槽上設(shè)有可拆卸連接的抽芯裝置，所述抽芯裝置包括滑動(dòng)裝置和抽芯塊40，所述抽芯塊40和所述滑動(dòng)裝置滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)裝置包括固定板41和滑動(dòng)板42，所述固定板41和所述滑動(dòng)板42固定連接，所述固定板41頂部設(shè)有第四連接孔48，所述滑動(dòng)板42設(shè)于第三卡槽內(nèi)，所述固定板41在靠近滑動(dòng)板42的一側(cè)設(shè)有第一滑動(dòng)槽43，所述滑動(dòng)板42的頂面設(shè)有第二滑動(dòng)槽44；

所述抽芯塊40的底面設(shè)有第一滑動(dòng)柱45，所述第一滑動(dòng)柱45和第二滑動(dòng)槽44活動(dòng)連接，所述抽芯塊40靠近所述第二擋環(huán)成型腔37的一側(cè)設(shè)有抽芯柱46，所述抽芯柱46和所述第二抽芯槽滑動(dòng)連接，所述抽芯塊40靠近所述固定板41的一側(cè)設(shè)有第二滑動(dòng)柱47，所述第二滑動(dòng)柱47和所述第一滑動(dòng)槽43滑動(dòng)連接，所述抽芯塊40頂部?jī)A斜設(shè)有頂柱槽48，所述頂柱32和所述頂柱槽48活動(dòng)連接；

所述底模21上設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的第一連接裝置成型腔49。

制作所述的底座的方法，包括如下步驟：

步驟一、備料：

撿球器包括按照質(zhì)量比計(jì)的如下組份：pa85％，玻璃纖維：15％，將所述pa和玻璃纖維按照所述配比混合后攪拌加熱，得混合料液，其中，加熱溫度為120℃，可以有效排出混合料內(nèi)的空氣，增強(qiáng)底座的強(qiáng)度；

步驟二、注料成型：

將步驟一所得混合料液從所述進(jìn)料孔注入撿球器模具內(nèi)，冷卻后得底座初品，其中，所述混合料液依次經(jīng)過(guò)230℃、240℃和250℃的注料管道，然后混合料液進(jìn)入模具內(nèi)，成型的保壓為70mpa，保壓時(shí)間為4s，內(nèi)循環(huán)水冷卻時(shí)間為40s；

步驟三、去除外應(yīng)力：將步驟二所得底座初品浸泡在水中，得底座，其中，水溫為25℃，浸泡時(shí)間為0.5h。

在使用時(shí)，先將底模21上的抽芯塊40滑動(dòng)到底模中心位置，頂模20的頂柱32和插入底模21上的頂柱槽48時(shí)，抽芯塊40收到擠壓，抽芯塊40會(huì)遠(yuǎn)離底模21中心位置，注料冷卻后，將頂模20頂出，抽芯塊40回到底模21中心位置，即可取出底座，然后進(jìn)行去除外應(yīng)力，即得底座。

將實(shí)施例1～4制得的底座進(jìn)行不可恢復(fù)的破壞性檢測(cè)，檢測(cè)的溫度為20℃，測(cè)試濕度為50％，用傳統(tǒng)的鐵質(zhì)底座作為對(duì)比例進(jìn)行相同方式的檢測(cè)。

檢測(cè)設(shè)備為承德精密試驗(yàn)機(jī)有限公司的萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)。

檢測(cè)結(jié)果如下表所示：

表1：實(shí)施例1～4和對(duì)比例的檢測(cè)結(jié)果

從表1中可知，本發(fā)明的底座達(dá)到不可恢復(fù)的最大變形量，和傳統(tǒng)的鐵質(zhì)底座達(dá)到不可恢復(fù)的最大變形量相比，本發(fā)明的底座最大變形量幾乎為傳統(tǒng)鐵質(zhì)底座的兩倍，而且，本發(fā)明的底座所能承受變形最大力也遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)鐵質(zhì)底座。

本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)，本發(fā)明的底座還可以為四邊形或者八邊形中的任意一種。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。