本實(shí)用新型涉及壓鑄模具的技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種用于濾清器底座殼體的壓鑄模具。

背景技術(shù)：

壓鑄模具是指將液態(tài)金屬倒進(jìn)模具的型腔，并通過加壓鍛造等一系列工藝使鑄件成型的一種模具。由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在成型后，很多鑄件很難脫模。為了鑄件順利脫模，在壓鑄模具中通常采用增加鑲嵌塊或者滑塊的結(jié)構(gòu)，并通過油壓缸進(jìn)行抽芯來實(shí)現(xiàn)。在市場上，很多滑塊抽芯的結(jié)構(gòu)存在成本高、生產(chǎn)效率低和鑄件質(zhì)量差的問題。然而在現(xiàn)有技術(shù)的一般壓鑄模具的結(jié)構(gòu)也沒有有效解決上述問題。例如中國專利授權(quán)公告號(hào)CN 203680683 U，授權(quán)公告日2014年07月02日，發(fā)明創(chuàng)造的名稱為一種空氣過濾器的下殼體注塑模具，該專利案公開了一種模具的抽芯結(jié)構(gòu)，通過面板、上模、下模、斜導(dǎo)柱、滑塊、油缸、扣機(jī)和底板等結(jié)構(gòu)的結(jié)合創(chuàng)新，該模具具有開模運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠和使用壽命長的特點(diǎn)，但是該專利案是用于注塑模具中的，而且在油缸抽芯時(shí)，滑塊與模具的抱緊力較大，需要大噸位的油缸，故該模具的抽芯結(jié)構(gòu)不能適用于壓鑄模具中。本實(shí)用新型通過壓鑄模具主體、兩個(gè)油缸、左右滑塊、左右側(cè)斜撥塊和局部冷卻裝置等結(jié)構(gòu)的結(jié)合創(chuàng)新，提供一種結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定，成本低，生產(chǎn)效率高，鑄件外形尺寸穩(wěn)定，鑄件質(zhì)量好，模具散熱效果好和散熱速度快的濾清器底座殼體模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型解決現(xiàn)有技術(shù)中一般壓鑄模具的抽芯結(jié)構(gòu)沒有有效解決成本高、生產(chǎn)效率低和鑄件質(zhì)量差的問題，提供一種濾清器底座殼體模具，通過壓鑄模具主體、兩個(gè)油缸、左右滑塊、左右側(cè)斜撥塊和局部冷卻裝置等結(jié)構(gòu)的結(jié)合創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)該濾清器底座殼體模具具有結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定，成本低，生產(chǎn)效率高，鑄件外形尺寸穩(wěn)定，鑄件質(zhì)量好，模具散熱效果好和散熱速度快的特點(diǎn)。

為了解決上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取下述技術(shù)方案：一種濾清器底座殼體模具，包括上?？?、設(shè)置在上模框中的上模芯、下模框和設(shè)置在下?？蛑械南履Ｐ荆涮卣髟谟?，所述上模框與下?？蛳噙B，在所述模具的左右兩側(cè)，所述上模芯和下模芯之間分別設(shè)有左滑塊和右滑塊，所述左滑塊和右滑塊的端部分別設(shè)有左油缸和右油缸，所述上模芯、下模芯、左滑塊和右滑塊組合形成濾清器底座殼體的壓鑄型腔，所述上?？蛟O(shè)有與左滑塊相適配的左側(cè)斜撥塊以及與右滑塊相適配的右側(cè)斜撥塊，在壓鑄型腔附近，所述左滑塊和右滑塊均設(shè)有局部冷卻裝置。

在液態(tài)金屬壓鑄完成后，啟動(dòng)局部冷卻裝置，使得左滑塊和右滑塊中靠近壓鑄型腔的部分逐步冷卻，鑄件也隨之冷卻，然后拆除局部冷卻裝置，并下壓左側(cè)斜撥塊和右側(cè)斜撥塊，使得左滑塊向左側(cè)微動(dòng)，右滑塊向右側(cè)微動(dòng)，接著將左側(cè)斜撥塊和右側(cè)斜撥塊拉出，并啟動(dòng)左油缸和右油缸，將對(duì)應(yīng)的左滑塊和右滑塊向著模具外側(cè)抽出，之后就可以開模了。通過下壓本實(shí)用新型的左側(cè)斜撥塊和右側(cè)斜撥塊，使得對(duì)應(yīng)的左滑塊和右滑塊向外側(cè)微動(dòng)，在油缸啟動(dòng)時(shí)，大大降低了滑塊與該模具的抱緊力，極大減少了油壓的瞬間功率，從而降低了油缸的各個(gè)參數(shù)，有效降低成本；通過左滑塊和右滑塊中的局部冷卻裝置，使得左滑塊和右滑塊快速進(jìn)行熱交換，左滑塊和右滑塊快速降低，使得與左滑塊和右滑塊接觸的鑄件部分溫度快速降低，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且在滑塊與鑄件分離時(shí)，鑄件的外形尺寸保持不變，從而提高鑄件的質(zhì)量。

作為優(yōu)選，所述的濾清器底座殼體模具還包括左滑座和右滑座，所述左油缸、左滑座和左滑塊依次相連，左側(cè)斜撥塊與左滑座相適配，所述右油缸、右滑座和右滑塊依次相連，右側(cè)斜撥塊與右滑座相適配。該結(jié)構(gòu)使得左側(cè)斜撥塊和右側(cè)斜撥塊設(shè)置在上模框上，又不用穿過上模芯，保持上模芯整體結(jié)構(gòu)的完整性和穩(wěn)定性。

作為優(yōu)選，所述局部冷卻裝置由水泵、冷卻箱、分配器和冷卻管組成，所述水泵設(shè)有進(jìn)水管和出水管，進(jìn)水管與冷卻箱相連，出水管與分配器相連，所述冷卻管分別插入對(duì)應(yīng)的左滑塊和右滑塊中，冷卻管的兩端分別與冷卻箱、分配器相連，所述冷卻箱設(shè)有散熱片。

作為優(yōu)選，所述局部冷卻裝置還包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述冷卻箱內(nèi)設(shè)有多根轉(zhuǎn)軸，每根轉(zhuǎn)軸均設(shè)置在對(duì)應(yīng)一列冷卻管的正下方，轉(zhuǎn)軸通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，至少其中一根轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，所述散熱片均與對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)軸相連。該結(jié)構(gòu)通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)和轉(zhuǎn)軸相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)每一片散熱片不僅能與冷卻管中流出的水充分接觸，而且能夠?qū)⒃摬糠炙畵舸虺伤F，與空氣充分接觸，同時(shí)散熱片還可以轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)風(fēng)冷。該結(jié)構(gòu)提高冷卻箱的散熱效果顯著，散熱速度快，從而提高生產(chǎn)效率。

作為優(yōu)選，在冷卻箱上，所有所述的轉(zhuǎn)軸在同一水平線上，所述冷卻箱的外部設(shè)有與轉(zhuǎn)軸相適配的傳動(dòng)齒輪，相鄰的傳動(dòng)齒輪相互嚙合。

作為優(yōu)選，所述冷卻箱的前后面均設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)向相反，從左往右的方向上，位置在單數(shù)上的轉(zhuǎn)軸均與前置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)動(dòng)，位置在雙數(shù)上的轉(zhuǎn)軸均與后置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)動(dòng)。該結(jié)構(gòu)使得兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向相反，使得相鄰的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)向相反，風(fēng)冷的效果更好。

作為優(yōu)選，每一根所述的轉(zhuǎn)軸設(shè)有1-4片散熱片。

作為優(yōu)選，所述冷卻箱和分配器均設(shè)有多個(gè)與冷卻管相適配的管接頭，所述管接頭上均設(shè)有與冷卻管相適配的橡膠軟管。管接頭，結(jié)構(gòu)簡單，可以是螺紋接頭，也可以是快接，方便與冷卻管的安裝；橡膠軟管，結(jié)構(gòu)簡單，一般與冷卻管和管接頭都采用脹緊連接，再通過抱箍等緊固件進(jìn)行固定。該結(jié)構(gòu)使得冷卻管可以先裝入壓鑄模具中，再進(jìn)行管路的裝配，實(shí)現(xiàn)該冷卻裝置的整體裝配方便。

作為優(yōu)選，所述冷卻箱和分配器均設(shè)有出水閥。出水閥，結(jié)構(gòu)簡單，在該冷卻裝置不使用時(shí)，打開出水閥，就可以清洗冷卻箱和分配器。

作為優(yōu)選，所述水泵的進(jìn)水管設(shè)有溫度表，水泵的出水管設(shè)有截止開關(guān)。溫度表，用于觀察進(jìn)水管內(nèi)的溫度，在發(fā)生異常情況時(shí)，溫度表的數(shù)值會(huì)偏高，提醒人們關(guān)閉截止開關(guān)，防止水泵燒壞，從而檢查冷卻裝置，減少損失和防止事故。

由于采取上述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的一種濾清器底座殼體模具具有這樣的有益效果：通過壓鑄模具主體、兩個(gè)油缸、左右滑塊、左右側(cè)斜撥塊和局部冷卻裝置等結(jié)構(gòu)的結(jié)合創(chuàng)新，提供一種結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定，成本低，生產(chǎn)效率高，鑄件外形尺寸穩(wěn)定，鑄件質(zhì)量好，模具散熱效果好和散熱速度快的濾清器底座殼體模具。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型附圖1的A向放大圖；

附圖3為本實(shí)用新型局部冷卻裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4為本實(shí)用新型附圖3的第一種俯視圖；

附圖5為本實(shí)用新型附圖3的第二種俯視圖；

附圖6為本實(shí)用新型冷卻箱的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-上?？?， 2-上模芯， 3-下?？?， 4-下模芯， 5-左滑塊， 6-右滑塊， 7-左油缸， 8-右油缸， 9-壓鑄型腔， 10-左側(cè)斜撥塊， 11-右側(cè)斜撥塊， 12-左滑座， 13-右滑座， 14-水泵， 15-冷卻箱， 16-分配器， 17-冷卻管， 18-驅(qū)動(dòng)電機(jī)， 19-轉(zhuǎn)軸， 20-橡膠軟管， 21-出水閥， 22-溫度表， 23-截止開關(guān)。

具體實(shí)施方式

參閱附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實(shí)施例一：結(jié)合附圖1和2，一種濾清器底座殼體模具，包括上模框1、設(shè)置在上?？?中的上模芯2、下?？?和設(shè)置在下?？?中的下模芯4，上?？?與下模框3相連，在模具的左右兩側(cè)，上模芯2和下模芯4之間分別設(shè)有左滑塊5和右滑塊6，左滑塊5和右滑塊6的端部分別設(shè)有左油缸7和右油缸8，上模芯2、下模芯4、左滑塊5和右滑塊6組合形成濾清器底座殼體的壓鑄型腔9，上模框1設(shè)有與左滑塊5相適配的左側(cè)斜撥塊10以及與右滑塊6相適配的右側(cè)斜撥塊11，在壓鑄型腔9附近，左滑塊5和右滑塊6均設(shè)有局部冷卻裝置。

實(shí)施例二，結(jié)合附圖1、2、3、4、6，一種濾清器底座殼體模具，包括上模框1、設(shè)置在上模框1中的上模芯2、下?？?和設(shè)置在下?？?中的下模芯4，上?？?與下?？?相連，在模具的左右兩側(cè)，上模芯2和下模芯4之間分別設(shè)有左滑塊5和右滑塊6，左滑塊5和右滑塊6的端部分別設(shè)有左油缸7和右油缸8，上模芯2、下模芯4、左滑塊5和右滑塊6組合形成濾清器底座殼體的壓鑄型腔9，上?？?設(shè)有與左滑塊5相適配的左側(cè)斜撥塊10以及與右滑塊6相適配的右側(cè)斜撥塊11，在壓鑄型腔9附近，左滑塊5和右滑塊6均設(shè)有局部冷卻裝置，濾清器底座殼體模具還包括左滑座12和右滑座13，左油缸7、左滑座12和左滑塊5依次相連，左側(cè)斜撥塊10與左滑座12相適配，右油缸8、右滑座13和右滑塊6依次相連，右側(cè)斜撥塊11與右滑座13相適配，局部冷卻裝置由水泵14、冷卻箱15、分配器16和冷卻管17組成，水泵14設(shè)有進(jìn)水管和出水管，進(jìn)水管與冷卻箱15相連，出水管與分配器16相連，冷卻管17分別插入對(duì)應(yīng)的左滑塊5和右滑塊6中，冷卻管17的兩端分別與冷卻箱15、分配器16相連，所述冷卻箱15設(shè)有散熱片，局部冷卻裝置還包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)18，冷卻箱15內(nèi)設(shè)有多根轉(zhuǎn)軸19，每根轉(zhuǎn)軸19均設(shè)置在對(duì)應(yīng)一列冷卻管17的正下方，轉(zhuǎn)軸19通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，其中一根轉(zhuǎn)軸19與驅(qū)動(dòng)電機(jī)18相連，散熱片均與對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)軸19相連，在冷卻箱15上，所有的轉(zhuǎn)軸19在同一水平線上，冷卻箱15的外部設(shè)有與轉(zhuǎn)軸19相適配的傳動(dòng)齒輪，相鄰的傳動(dòng)齒輪相互嚙合，每一根轉(zhuǎn)軸19設(shè)有四片散熱片，冷卻箱15和分配器16均設(shè)有多個(gè)與冷卻管17相適配的管接頭，管接頭上均設(shè)有與冷卻管17相適配的橡膠軟管20，冷卻箱15和分配器16均設(shè)有出水閥21，水泵14的進(jìn)水管設(shè)有溫度表22，水泵14的出水管設(shè)有截止開關(guān)23。

實(shí)施例三，結(jié)合附圖1、2、3、5和6，一種濾清器底座殼體模具，包括上模框1、設(shè)置在上模框1中的上模芯2、下?？?和設(shè)置在下?？?中的下模芯4，上模框1與下?？?相連，在模具的左右兩側(cè)，上模芯2和下模芯4之間分別設(shè)有左滑塊5和右滑塊6，左滑塊5和右滑塊6的端部分別設(shè)有左油缸7和右油缸8，上模芯2、下模芯4、左滑塊5和右滑塊6組合形成濾清器底座殼體的壓鑄型腔9，上?？?設(shè)有與左滑塊5相適配的左側(cè)斜撥塊10以及與右滑塊6相適配的右側(cè)斜撥塊11，在壓鑄型腔9附近，左滑塊5和右滑塊6均設(shè)有局部冷卻裝置，濾清器底座殼體模具還包括左滑座12和右滑座13，左油缸7、左滑座12和左滑塊5依次相連，左側(cè)斜撥塊10與左滑座12相適配，右油缸8、右滑座13和右滑塊6依次相連，右側(cè)斜撥塊11與右滑座13相適配，局部冷卻裝置由水泵14、冷卻箱15、分配器16和冷卻管17組成，水泵14設(shè)有進(jìn)水管和出水管，進(jìn)水管與冷卻箱15相連，出水管與分配器16相連，冷卻管17分別插入對(duì)應(yīng)的左滑塊5和右滑塊6中，冷卻管17的兩端分別與冷卻箱15、分配器16相連，所述冷卻箱15設(shè)有散熱片，局部冷卻裝置還包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)18，冷卻箱15內(nèi)設(shè)有多根轉(zhuǎn)軸19，每根轉(zhuǎn)軸19均設(shè)置在對(duì)應(yīng)一列冷卻管17的正下方，轉(zhuǎn)軸19通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，其中一根轉(zhuǎn)軸19與驅(qū)動(dòng)電機(jī)18相連，散熱片均與對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)軸19相連，冷卻箱15的前后面均設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)18，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)18的轉(zhuǎn)向相反，從左往右的方向上，位置在單數(shù)上的轉(zhuǎn)軸19均與前置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)18聯(lián)動(dòng)，位置在雙數(shù)上的轉(zhuǎn)軸19均與后置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)18聯(lián)動(dòng)，每一根轉(zhuǎn)軸19設(shè)有四片散熱片，冷卻箱15和分配器16均設(shè)有多個(gè)與冷卻管17相適配的管接頭，管接頭上均設(shè)有與冷卻管17相適配的橡膠軟管20，冷卻箱15和分配器16均設(shè)有出水閥21，水泵14的進(jìn)水管設(shè)有溫度表22，水泵14的出水管設(shè)有截止開關(guān)23。

以上所述的三個(gè)具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型核心思想的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干的修飾，例如油缸、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和水泵等的具體技術(shù)參數(shù)進(jìn)行修改或權(quán)利要求進(jìn)行若干的組合，應(yīng)該落在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。