本發(fā)明涉及塑料制造業(yè)領域，具體涉及一種低噪除雜型塑料粉碎機。

背景技術：

塑料粉碎機廣泛應用與塑料制造業(yè)，現(xiàn)有的塑料粉碎機，原料一般來自回收塑料廢品，雜質(zhì)較多，非金屬雜質(zhì)一般可以通過液體清晰去除，金屬雜質(zhì)經(jīng)常被混入塑料原料中，經(jīng)常堵塞注塑機的射嘴，損傷粉碎機刀片，劃損機缸體，危害性非常大，同時，現(xiàn)有技術的塑料粉碎機只有一組粉碎刀組，直接對塑料進行切割粉碎，粉碎不充分，且對刀片損傷嚴重，需要經(jīng)常更換刀片；同時，現(xiàn)有技術中，進料筒僅有一個，塑料原料從高出落下，分散散落，噪音大，粉塵多。

技術實現(xiàn)要素：

為解決目前，本發(fā)明的目的是提供一種低噪除雜型塑料粉碎機，能夠?qū)⒔饘兕w粒與塑料顆粒分離，延長塑料粉碎機刀片使用壽命，降低噪音，同時，三軸粉碎刀組進行塑料粉碎，粉碎顆粒均勻充分。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種低噪除雜型塑料粉碎機，粉碎刀組、進料筒、粉料隔板、篩網(wǎng)、出料筒、箱體、金屬分離器和電機；

粉碎刀組、進料筒、粉料隔板、篩網(wǎng)和金屬分離器均設置在箱體內(nèi)，出料筒固定設置在箱體下方；電機設置在箱體外；

金屬分離器固定設置在進料筒下方，粉碎刀組設置在金屬分離器的塑料出口下方；金屬雜質(zhì)出料筒伸出箱體，粉料隔板與篩網(wǎng)固定連接后，隔斷箱體，篩網(wǎng)設置在滾刀刀組下方；

箱體包括外箱體和內(nèi)箱體，外箱體和內(nèi)箱體之間設置有隔音材料。本申請通過隔音材料降低噪音。

金屬分離器還包括分離器落料筒、分離器進料筒、金屬檢測電路和金屬分離開關閥；

金屬檢測電路連接金屬分離開關閥，控制金屬分離開關閥開關；

分離器落料筒固定設置在分離器進料筒下方，金屬檢測電路設置在分離器落料筒的側(cè)面上端；金屬雜質(zhì)出料筒固定設置在分離器落料筒的下端，金屬雜質(zhì)出料筒斜向下設置；

金屬分離開關閥設置在金屬雜質(zhì)出料筒的進料端；

分離器進料筒固定設置在進料筒的下方。

金屬分離器能夠?qū)⒔饘匐s質(zhì)從塑料原料中分離出來，防止金屬顆粒對刀片的損傷，提高塑料顆粒質(zhì)量。

較優(yōu)地，隔音材料為離心玻璃棉。

金屬雜質(zhì)出料筒的外側(cè)面設置可拆卸磁鐵，使用磁鐵能夠更好的進行金屬分離，同時，能夠定期將磁鐵拆下來，容易清理金屬雜質(zhì)出料筒的金屬顆粒。

金屬雜質(zhì)出料筒為塑料材質(zhì)，拆下金屬雜質(zhì)出料筒的磁鐵后，內(nèi)壁的金屬顆粒容易清理。

粉碎刀組包括第一轉(zhuǎn)刀、第二轉(zhuǎn)刀和固定轉(zhuǎn)刀，第一轉(zhuǎn)刀、第二轉(zhuǎn)刀和固定轉(zhuǎn)刀均為齒輪狀，第一轉(zhuǎn)刀、第二轉(zhuǎn)刀和固定轉(zhuǎn)刀的齒輪狀轉(zhuǎn)刀的外側(cè)面相互嚙合；

固定轉(zhuǎn)刀包括轉(zhuǎn)軸和第三齒輪狀轉(zhuǎn)刀，轉(zhuǎn)軸穿過第三齒輪狀轉(zhuǎn)刀的軸中心，與第三齒輪狀轉(zhuǎn)刀固定連接；

第一轉(zhuǎn)刀包括第一固定軸、第一齒輪狀轉(zhuǎn)刀和第一軸承，第一固定軸穿過第一齒輪狀轉(zhuǎn)刀的軸中心，第一固定軸與第一軸承固定連接，第一齒輪狀轉(zhuǎn)刀通過第一軸承繞第一定軸轉(zhuǎn)動；

第二轉(zhuǎn)刀包括第二固定軸、第二齒輪狀轉(zhuǎn)刀和第二軸承；

第二固定軸穿過第二齒輪狀轉(zhuǎn)刀的軸中心，第二固定軸與第二軸承固定連接，第二齒輪狀轉(zhuǎn)刀通過第二軸承繞第二定軸轉(zhuǎn)動；

第一固定軸、第二固定軸和轉(zhuǎn)軸均穿過并伸出箱體的面板。

轉(zhuǎn)軸與面板之間通過軸承連接。第一固定軸和第二固定軸與面板固定連接。電機帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，由于轉(zhuǎn)軸與第三齒輪狀轉(zhuǎn)刀固定連接，第三齒輪狀轉(zhuǎn)刀隨電機轉(zhuǎn)動，作為主動輪轉(zhuǎn)動，帶動第一轉(zhuǎn)刀和第二轉(zhuǎn)刀分別繞第一固定軸、第二固定軸轉(zhuǎn)動，第一固定軸、第二固定軸與面板是固定連接，不轉(zhuǎn)動。

轉(zhuǎn)軸用于連接電機，固定轉(zhuǎn)刀為主動輪刀組。

進料筒、出料筒和箱體均為金屬材質(zhì)，并連接地線。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明公開一種低噪除雜型塑料粉碎機，能夠?qū)⒔饘兕w粒與塑料顆粒分離，延長塑料粉碎機刀片使用壽命，降低噪音，同時，三軸粉碎刀組進行塑料粉碎，粉碎顆粒均勻充分。

附圖說明

圖1為一種低噪除雜型塑料粉碎機結(jié)構示意圖；

圖2為金屬分離器結(jié)構示意圖；

圖3為箱體結(jié)構示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。

參見圖1，一種低噪除雜型塑料粉碎機，粉碎刀組10、進料筒30、粉料隔板40、篩網(wǎng)50、出料筒60、箱體70、金屬分離器100和電機；

粉碎刀組10、進料筒30、粉料隔板40、篩網(wǎng)50和金屬分離器100均設置在箱體70內(nèi)，所述出料筒60固定設置在箱體70下方；電機設置在箱體70外；

金屬分離器100固定設置在進料筒30下方，粉碎刀組10設置在金屬分離器100的塑料出口下方；金屬雜質(zhì)出料筒100a伸出箱體70，所述粉料隔板40與篩網(wǎng)50固定連接后，隔斷箱體70，所述篩網(wǎng)50設置在滾刀刀組10下方；

如圖3，箱體70包括外箱體70a和內(nèi)箱體70b，外箱體70a和內(nèi)箱體70b之間設置有隔音材料70c。本申請通過隔音材料70c降低噪音。

如圖2所示，金屬分離器100還包括分離器落料筒100b、分離器進料筒100c、金屬檢測電路100d和金屬分離開關閥100e；

所述金屬檢測電路100d連接金屬分離開關閥100e，控制金屬分離開關閥100e開關；

所述分離器落料筒100b固定設置在分離器進料筒100c下方，金屬檢測電路100d設置在分離器落料筒100b的側(cè)面上端；金屬雜質(zhì)出料筒100a固定設置在分離器落料筒100b的下端，金屬雜質(zhì)出料筒100a斜向下設置；

金屬分離開關閥100e設置在金屬雜質(zhì)出料筒100a的進料端；

分離器進料筒100c固定設置在進料筒30的下方。

金屬分離器100能夠?qū)⒔饘匐s質(zhì)從塑料原料中分離出來，防止金屬顆粒對刀片的損傷，提高塑料顆粒質(zhì)量。

較優(yōu)地，隔音材料70c為離心玻璃棉。

金屬雜質(zhì)出料筒100a的外側(cè)面設置可拆卸磁鐵，使用磁鐵能夠更好的進行金屬分離，同時，能夠定期將磁鐵拆下來，容易清理金屬雜質(zhì)出料筒100a的金屬顆粒。

金屬雜質(zhì)出料筒100a為塑料材質(zhì)，拆下金屬雜質(zhì)出料筒100a的磁鐵后，內(nèi)壁的金屬顆粒容易清理。

粉碎刀組10包括第一轉(zhuǎn)刀1、第二轉(zhuǎn)刀2和固定轉(zhuǎn)刀3，第一轉(zhuǎn)刀1、第二轉(zhuǎn)刀2和固定轉(zhuǎn)刀3均為齒輪狀，所述第一轉(zhuǎn)刀1、第二轉(zhuǎn)刀2和固定轉(zhuǎn)刀3的齒輪狀轉(zhuǎn)刀的外側(cè)面相互嚙合；

所述固定轉(zhuǎn)刀3包括轉(zhuǎn)軸301和第三齒輪狀轉(zhuǎn)刀302，所述轉(zhuǎn)軸301穿過第三齒輪狀轉(zhuǎn)刀302的軸中心，與第三齒輪狀轉(zhuǎn)刀302固定連接；

所述第一轉(zhuǎn)刀1包括第一固定軸101、第一齒輪狀轉(zhuǎn)刀102和第一軸承，所述第一固定軸101穿過第一齒輪狀轉(zhuǎn)刀102的軸中心，第一固定軸101與第一軸承固定連接，第一齒輪狀轉(zhuǎn)刀102通過第一軸承繞第一定軸轉(zhuǎn)動；

所述第二轉(zhuǎn)刀2包括第二固定軸201、第二齒輪狀轉(zhuǎn)刀202和第二軸承；

所述第二固定軸201穿過第二齒輪狀轉(zhuǎn)刀202的軸中心，第二固定軸201與第二軸承203固定連接，第二齒輪狀轉(zhuǎn)刀202通過第二軸承繞第二定軸201轉(zhuǎn)動；

第一固定軸101、第二固定軸201和轉(zhuǎn)軸301均穿過并伸出箱體的面板5。

轉(zhuǎn)軸301與面板5之間通過軸承連接。第一固定軸102和第二固定軸201與面板5固定連接。電機帶動轉(zhuǎn)軸301轉(zhuǎn)動，由于轉(zhuǎn)軸301與第三齒輪狀轉(zhuǎn)刀302固定連接，第三齒輪狀轉(zhuǎn)刀302隨電機轉(zhuǎn)動，作為主動輪轉(zhuǎn)動，帶動第一轉(zhuǎn)刀1和第二轉(zhuǎn)刀2分別繞第一固定軸101、第二固定軸201轉(zhuǎn)動，第一固定軸101、第二固定軸201與面板是固定連接，不轉(zhuǎn)動。

轉(zhuǎn)軸301用于連接電機，固定轉(zhuǎn)刀3為主動輪刀組。

進料筒30、出料筒60和箱體70均為金屬材質(zhì)，并連接地線90。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出：對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。