本發(fā)明涉及電鍍技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，是涉及一種具有擋電部件的塑膠件、生產(chǎn)該塑膠件的模具以及獲得該模具的改模方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的塑膠件注塑出來(lái)后，需要進(jìn)行電鍍形成電鍍件產(chǎn)品，電鍍件產(chǎn)品由于外形需要，通常會(huì)設(shè)計(jì)一些尖角形狀的結(jié)構(gòu)，尖端部在電鍍過(guò)程中存在尖端效應(yīng)，即在該處會(huì)聚集過(guò)密的電力線，從而導(dǎo)致該部位過(guò)快沉積鍍層，形成堆積，造成電鍍層各處厚度尺寸不一致，這樣往往嚴(yán)重影響電鍍不良率和電鍍效率。

參見圖1和圖2，現(xiàn)有的模具包括前模仁、后模仁102和側(cè)型芯103，前模仁、后模仁102以及側(cè)型芯103共同圍成產(chǎn)品型腔106，前模仁和后模仁102之間開設(shè)有主流道104和第一分流道105，主流道104與產(chǎn)品型腔106通過(guò)第一分流道105連通，產(chǎn)品型腔106具有尖端流道107，尖端流道107用于成型塑膠件108的尖端部109，現(xiàn)有的模具成型的塑膠件108不具有擋電部件，塑膠件108在電鍍時(shí)會(huì)產(chǎn)生尖端效應(yīng)，而影響電鍍件的品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的是提供一種電鍍時(shí)電鍍層均勻、能夠提高電鍍件產(chǎn)品合格率和電鍍效率的具有擋電部件的塑膠件。

本發(fā)明的另一目的是提供一種生產(chǎn)上述塑膠件的模具。

本發(fā)明的再一目的是提供一種獲得上述模具的改模方法。

為實(shí)現(xiàn)上述主要目的，本發(fā)明提供一種具有擋電部件的塑膠件，包括具有尖端部的塑膠件主體，靠近尖端部的位置處設(shè)置有擋電部件，擋電部件包圍尖端部且與尖端部之間具有間隙，塑膠件主體與擋電部件通過(guò)水口料連接，塑膠件主體與水口料僅有一個(gè)連接位置。

由上述方案可見，由于擋電部件包圍尖端部，在電鍍過(guò)程中，擋電部件在尖端部形成保護(hù)環(huán)，電流先經(jīng)過(guò)擋電部件后，在到達(dá)電鍍件時(shí)已經(jīng)變得均勻了，從而保證電鍍層厚度均勻，提高了電鍍件的合格率，并提高了電鍍效率。

一個(gè)優(yōu)選的方案是，一個(gè)尖端部對(duì)應(yīng)設(shè)置至少兩個(gè)擋電部件，多個(gè)擋電部件分別位于尖端部的周圍。

一個(gè)優(yōu)選的方案是，一個(gè)尖端部包括兩個(gè)第一延伸部，兩個(gè)第一延伸部相互呈銳角或直角或鈍角，擋電部件與尖端部形狀相同且平行設(shè)置，擋電部件包括兩個(gè)第二延伸部，其中一個(gè)第二延伸部與其中一個(gè)第一延伸部位于同一豎直平面內(nèi)。

為實(shí)現(xiàn)上述另一目的，本發(fā)明提供一種模具，包括前模仁和后模仁，前模仁和后模仁之間形成有產(chǎn)品型腔、主流道和第一分流道，主流道與產(chǎn)品型腔通過(guò)第一分流道連通，產(chǎn)品型腔具有尖端流道，尖端流道用于成型塑膠件主體的尖端部，前模仁和后模仁之間還開設(shè)有擋電流道和第二分流道，擋電流道與主流道通過(guò)第二分流道連通，擋電流道包圍尖端流道且與尖端流道之間具有間隙，擋電流道的形狀與尖端流道的形狀相同。

由上述方案可見，擋電流道內(nèi)成型擋電部件，擋電部件包圍尖端部，在電鍍過(guò)程中，擋電部件在尖端部形成保護(hù)環(huán)，電流先經(jīng)過(guò)擋電部件后，在到達(dá)電鍍件時(shí)已經(jīng)變得均勻了，從而保證電鍍層厚度均勻，提高了電鍍件的合格率，并提高了電鍍效率。

一個(gè)優(yōu)選的方案是，一個(gè)尖端流道包括兩個(gè)第三延伸部，兩個(gè)第三延伸部相互呈銳角或直角或鈍角，擋電流道與尖端流道形狀相同，擋電流道與尖端流道位于同一水平面內(nèi)。

為實(shí)現(xiàn)上述另一目的，本發(fā)明提供另一種模具包括前模仁、后模仁和側(cè)型芯，前模仁、后模仁以及側(cè)型芯共同圍成產(chǎn)品型腔，前模仁和后模仁之間開設(shè)有主流道和第一分流道，主流道與產(chǎn)品型腔通過(guò)第一分流道連通，產(chǎn)品型腔具有尖端流道，尖端流道用于成型塑膠件主體的尖端部，前模仁與側(cè)型芯之間以及后模仁與側(cè)型芯之間均開設(shè)有擋電流道，前模仁與后模仁之間、前模仁與側(cè)型芯之間以及后模仁與側(cè)型芯之間開設(shè)有第二分流道，擋電流道與主流道通過(guò)第二分流道連通，擋電流道包圍尖端流道且與尖端流道之間具有間隙，擋電流道的形狀與尖端流道的形狀相同。

由上述方案可見，擋電流道內(nèi)成型擋電部件，擋電部件包圍尖端部，在電鍍過(guò)程中，擋電部件在尖端部形成保護(hù)環(huán)，電流先經(jīng)過(guò)擋電部件后，在到達(dá)電鍍件時(shí)已經(jīng)變得均勻了，從而保證電鍍層厚度均勻，提高了電鍍件的合格率，并提高了電鍍效率。

一個(gè)優(yōu)選的方案是，尖端流道包括兩個(gè)第三延伸部，兩個(gè)第三延伸部相互呈銳角或直角或鈍角，擋電流道與尖端流道形狀相同且平行設(shè)置，擋電流道包括兩個(gè)第四延伸部，其中一個(gè)第四延伸部與其中一個(gè)第三延伸部位于同一豎直平面內(nèi)。

為實(shí)現(xiàn)上述再一目的，本發(fā)明提供一種模具的改模方法，模具包括前模仁、后模仁和側(cè)型芯，前模仁、后模仁以及側(cè)型芯共同圍成產(chǎn)品型腔，前模仁和后模仁之間開設(shè)有主流道和第一分流道，主流道與產(chǎn)品型腔通過(guò)第一分流道連通，產(chǎn)品型腔具有尖端流道，尖端流道用于成型塑膠件的尖端部，改模方法包括如下步驟：

在前模仁上開設(shè)鑲件安裝槽，鑲件安裝槽位于靠近尖端流道的位置處；

將鑲件安裝在鑲件安裝槽內(nèi)；

在鑲件與側(cè)型芯之間、前模仁與側(cè)型芯之間以及后模仁與側(cè)型芯之間開設(shè)第二分流道的第一部分；

在前模仁與側(cè)型芯之間以及后模仁與側(cè)型芯之間開設(shè)擋電流道，擋電流道與第二分流道的第一部分連通，擋電流道包圍尖端流道且與尖端流道之間具有間隙；

在鑲件與后模仁之間以及前模仁與后模仁之間開設(shè)第二分流道的第二部分，第二分流道的第二部分與第二分流道的第一部分連通，第二分流道的第二部分與主流道連通，第一分流道與第二分流道位于產(chǎn)品型腔的同側(cè)；

將鑲件固定在鑲件安裝槽內(nèi)。

由上述方案可見，將現(xiàn)有的模具經(jīng)過(guò)改模后得到的新的模具成型的塑膠件的尖端部的周圍設(shè)有擋電部件，擋電部件包圍尖端部，在電鍍過(guò)程中，擋電部件在尖端部形成保護(hù)環(huán)，電流先經(jīng)過(guò)擋電部件后，在到達(dá)電鍍件時(shí)已經(jīng)變得均勻了，從而保證電鍍層厚度均勻，提高了電鍍件的合格率，并提高了電鍍效率。并且本發(fā)明提供的改模方法簡(jiǎn)單、新增零部件少而且改模容易。

一個(gè)優(yōu)選的方案是，通過(guò)盲鑲的方式將鑲件固定在前模仁上。

一個(gè)優(yōu)選的方案是，通過(guò)在前模仁表面燒焊的方式將鑲件固定在前模仁上。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有的模具隱藏部分結(jié)構(gòu)后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是現(xiàn)有的模具成型的塑膠件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明模具實(shí)施例的結(jié)構(gòu)分解圖。

圖4是本發(fā)明模具實(shí)施例中后模仁和側(cè)型芯的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明模具實(shí)施例中后模仁和側(cè)型芯的剖視圖。

圖6是本發(fā)明模具實(shí)施例中側(cè)型芯的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本發(fā)明模具實(shí)施例中前模仁和側(cè)型芯的結(jié)構(gòu)示意圖。

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

具體實(shí)施方式

參見圖3和圖4，本實(shí)施例的具有擋電部件的塑膠件包括具有尖端部11的塑膠件主體12，以及靠近尖端部11的位置處設(shè)置的擋電部件，擋電部件包圍尖端部11且與尖端部11之間具有間隙，尖端部11與擋電部件相互不接觸，塑膠件主體12與擋電部件通過(guò)水口料連接，塑膠件主體12與水口料之間僅有一個(gè)連接位置。一個(gè)尖端部11包括兩個(gè)第一延伸部111，兩個(gè)第一延伸部111相互呈鈍角，擋電部件與尖端部11形狀相同且相互平行設(shè)置，擋電部件包括兩個(gè)第二延伸部，其中一個(gè)第二延伸部與其中一個(gè)第一延伸部111位于同一豎直平面內(nèi)。塑膠件主體經(jīng)過(guò)電鍍后成為電鍍件產(chǎn)品。

用于成型該塑膠件的模具包括從上至下依次設(shè)置的面板23、流道板24、前模板25、后模板26、頂針面板27、頂針底板28以及座板29，頂針面板27和頂針底板28鄰接，前模板25內(nèi)鑲嵌有兩個(gè)前模仁2，后模板26內(nèi)鑲嵌有兩個(gè)后模仁3，前模板25和后模板26之間還設(shè)置有四個(gè)側(cè)型芯4，每?jī)蓚€(gè)側(cè)型芯4分別位于其中一個(gè)前模仁2的兩側(cè)，一個(gè)側(cè)型芯4與上下相對(duì)設(shè)置的前模仁2和后模仁3共同圍成一個(gè)產(chǎn)品型腔5，產(chǎn)品型腔5的形狀分別與塑膠件主體12的外部輪廓相同。

前模仁2和后模仁3之間開設(shè)有主流道6和第一分流道7，主流道6與產(chǎn)品型腔5通過(guò)第一分流道7連通，一個(gè)產(chǎn)品型腔5具有兩個(gè)尖端流道51（圖6示），尖端流道51用于成型塑膠件12的尖端部11，模具還包括依次貫穿流道板24、前模板25以及前模仁2的熱咀31，且熱咀31與主流道6連通。

參見圖5至圖7，前模仁2與側(cè)型芯4之間以及后模仁3與側(cè)型芯4之間均開設(shè)有擋電流道8，前模仁2與后模仁3之間、前模仁2與側(cè)型芯4之間以及后模仁3與側(cè)型芯4之間開設(shè)有第二分流道9，擋電流道8與主流道6通過(guò)第二分流道連通9。擋電流道8位于靠近尖端流道51的位置處并包圍尖端流道51，擋電流道8與尖端流道51之間具有間隙且擋電流道8與尖端流道51之間不接觸，擋電流道8的形狀與尖端流道51的形狀相同，一個(gè)尖端流道51對(duì)應(yīng)設(shè)置兩個(gè)擋電流道8，兩個(gè)擋電流道8分別位于尖端流道51的上方和下方并且與尖端流道51平行設(shè)置。兩個(gè)擋電流道8分別位于一個(gè)尖端流道51的周圍，從而使在擋電流道8內(nèi)成型的兩個(gè)擋電部件分別位于在尖端流道51內(nèi)成型的尖端部11的周圍，使擋電部件從尖端部11的上方和下方包圍尖端部11。

前模仁2內(nèi)靠近尖端流道51的位置處鑲嵌有鑲件22，在鑲件22與側(cè)型芯4之間、前模仁2與側(cè)型芯4之間以及后模仁3與側(cè)型芯4之間開設(shè)有第二分流道9的第一部分91，第二分流道9的第一部分91包括分別與一個(gè)尖端流道51周圍的兩個(gè)擋電流道8連接的分支911和分支912，以及位于分支911和分支912連接處的分支913。鑲件22與后模仁3之間以及前模仁2與后模仁3之間開設(shè)有第二分流道9的第二部分92，第二分流道9的第二部分92包括相互連接的分支921和分支922，其中分支921與分支913連接，分支922與主流道6連接，也即第二分流道9的第二部分92的兩端分別與第二分流道9的第一部分91和主流道6連通。第一分流道7與第二分流道9位于產(chǎn)品型腔5的同側(cè)。

一個(gè)尖端流道51包括兩個(gè)第三延伸部511，兩個(gè)第三延伸部511相互呈銳角或直角或鈍角，擋電流道8與尖端流道51形狀相同且相互平行設(shè)置，一個(gè)擋電流道8包括兩個(gè)第四延伸部81，其中一個(gè)第四延伸部81與其中一個(gè)第三延伸部511位于同一豎直平面內(nèi)。

本實(shí)施例中的水口料包括主流道6、第一分流道7以及第二分流道9內(nèi)形成的水口料，塑膠件主體與12與擋電部件通過(guò)水口料連接，由于塑膠件主體12與水口料之間僅有一個(gè)連接位置，塑膠件經(jīng)過(guò)電鍍后，只需采用水口切割機(jī)將電鍍件產(chǎn)品與第一分流道7在連接位置處切割分離即可，不會(huì)在電鍍件產(chǎn)品的表面留下多余的切口，不影響電鍍件產(chǎn)品的外觀。

該模具也可以通過(guò)現(xiàn)有的模具改模形成，改模方法包括如下步驟：

首先，將前模仁和后模仁從模具中拆卸下來(lái)。

接著，如圖7所示，在前模仁2上開設(shè)鑲件安裝槽21，鑲件安裝槽21位于靠近尖端流道51的位置處。

接著，將鑲件22安裝在鑲件安裝槽21內(nèi)。

接著，在鑲件22與側(cè)型芯4之間、前模仁2與側(cè)型芯4之間以及后模仁3與側(cè)型芯4之間開設(shè)第二分流道9的第一部分91。

接著，在前模仁2與側(cè)型芯4之間以及后模仁3與側(cè)型芯4之間分別開設(shè)一條擋電流道8，兩條擋電流道8均與第二分流道9的第一部分91連通，擋電流道8包圍尖端流道51且與尖端流道51之間具有間隙。

接著，在鑲件22與后模仁3之間以及前模仁2與后模仁3之間開設(shè)第二分流道9的第二部分92，第二分流道9的第二部分92與第二分流道9的第一部分91連通，并且第二分流道9的第二部分92與主流道6連通，第一分流道7與第二分流道9位于產(chǎn)品型腔5的同側(cè)。在后模仁3及頂針面板27上開設(shè)多個(gè)頂針孔，并在頂針孔內(nèi)設(shè)置相同數(shù)量的頂針。

接著，將鑲件22固定在鑲件安裝槽21內(nèi)，可以通過(guò)盲鑲的方式將鑲件22固定安裝在鑲件安裝槽21內(nèi)，也可以通過(guò)在前模仁2表面燒焊的方式將鑲件22固定安裝在鑲件安裝槽21內(nèi)。

最后，組裝模具，將前模仁、后模仁等裝回原來(lái)的位置。

此外，根據(jù)塑膠件的結(jié)構(gòu)不同，模具的結(jié)構(gòu)也可做相應(yīng)的調(diào)整，例如塑膠件的擋電部件和尖端部位于同一水平面內(nèi)，擋電部件從尖端部的外側(cè)包圍尖端部且與尖端部之間具有間隙。成型該塑膠件的模具包括前模仁和后模仁，前模仁和后模仁之間形成有產(chǎn)品型腔、主流道和第一分流道，主流道與產(chǎn)品型腔通過(guò)第一分流道連通，產(chǎn)品型腔具有尖端流道，尖端流道用于成型塑膠件的尖端部，前模仁和后模仁之間還開設(shè)有擋電流道和第二分流道，擋電流道與主流道通過(guò)第二分流道連通，擋電流道包圍尖端流道且與尖端流道之間具有間隙，擋電流道的形狀與尖端流道的形狀相同。一個(gè)尖端流道包括兩個(gè)第三延伸部，兩個(gè)第三延伸部相互呈銳角或直角或鈍角，擋電流道與尖端流道形狀相同，擋電流道與尖端流道位于同一水平面內(nèi)。

另外，兩個(gè)第一延伸部相互之間也可以呈銳角或直角。兩個(gè)第一延伸部之間的過(guò)渡部分可以為尖角狀過(guò)渡也可以為弧形過(guò)渡。

由上可見，由于擋電部件包圍尖端部，在電鍍過(guò)程中，擋電部件在尖端部形成保護(hù)環(huán)，電流先經(jīng)過(guò)擋電部件后，在到達(dá)電鍍件時(shí)已經(jīng)變得均勻了，從而保證電鍍層厚度均勻，提高了電鍍件的合格率，并提高了電鍍效率。并且本發(fā)明提供的改模方法簡(jiǎn)單、新增零部件少而且改模容易。

本發(fā)明的構(gòu)思主要是通過(guò)設(shè)置擋電部件來(lái)包圍塑膠件的尖端部，從而在電鍍過(guò)程中，擋電部件在尖端部形成保護(hù)環(huán)，使電鍍層厚度均勻，提高電鍍件的合格率。根據(jù)本構(gòu)思，擋電流道和第二分流道的形狀、產(chǎn)品型腔的數(shù)量等還有多種顯而易見的變化。上述變化均落入本發(fā)明的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。