本實(shí)用新型涉及PP塑料生產(chǎn)領(lǐng)域,具體為一種PP塑料生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù):
PP塑料又稱聚丙烯(Polypropylene,簡稱PP),是繼尼龍之后發(fā)展的又一優(yōu)良樹脂品種。具有較高的耐沖擊性,機(jī)械性質(zhì)強(qiáng)韌,抗多種有機(jī)溶劑和酸堿腐蝕。在工業(yè)界有廣泛的應(yīng)用,是平常常見的高分子材料之一,現(xiàn)在PP塑料的生產(chǎn)線包含喂料機(jī)、擠出機(jī)、水槽和切粒機(jī)等等,現(xiàn)有的PP塑料生產(chǎn)裝置的擠出機(jī)將PP塑料擠出長條后,直接通過水槽,PP塑料長條雜亂,然后經(jīng)過切粒機(jī)拉進(jìn)去,再次過程中,PP塑料長條呈弧形散落在水槽,PP塑料長條很容易被拉斷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種PP塑料生產(chǎn)裝置,具備防止PP塑料長條拉斷以及PP塑料長條排放整齊的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種PP塑料生產(chǎn)裝置,包括基座,所述基座的頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一側(cè)連接喂料機(jī),在喂料機(jī)的一側(cè)連接主機(jī),在主機(jī)的正上方設(shè)置有環(huán)保排氣系統(tǒng),所述主機(jī)的一端連接擠出機(jī),所述擠出機(jī)的一側(cè)設(shè)置有水槽,在水槽的另一側(cè)設(shè)置切粒機(jī),所述水槽上安裝有助力攤平裝置,助力攤平裝置由第一滾軸、第一支架、第一助力滾筒、第一助力電機(jī)、平整輪、第二助力滾筒、管槽、第二支架和第二滾軸組成,第一滾軸通過第一支架固定在水槽的一端,水槽的另一端通過第二支架固定第二滾軸,在水槽的內(nèi)部設(shè)置第一助力滾筒和第二助力滾筒,第一助力滾筒和第二助力滾筒均連接在第一助力電機(jī)上,第一助力電機(jī)固定在水槽的一側(cè),在水槽內(nèi)側(cè)的底部設(shè)置有平整輪,在平整輪上放置有PP塑料長條,PP塑料長條的一端連接在擠出機(jī),PP塑料長條的另一端連接在切粒機(jī)上,所述第一滾軸、第一助力滾筒、平整輪、第二助力滾筒和第二滾軸上均開設(shè)有管槽。
優(yōu)選的,所述平整輪設(shè)置不少于10組且呈一條直線整齊排列。
優(yōu)選的,所述第一滾軸和擠出機(jī)的擠出口齊平,第二滾軸與切粒機(jī)的進(jìn)口齊平。
優(yōu)選的,所述第一滾軸、第一助力滾筒、平整輪、第二助力滾筒和第二滾軸上的管槽寬度相同且在同一直線上,管槽的寬度大于PP塑料長條的寬度。
優(yōu)選的,所述第一助力滾筒和第二助力滾筒的高度大于水面的高度,第一助力滾筒和第二助力滾筒的轉(zhuǎn)速與擠出機(jī)的擠出速度和切粒機(jī)的切粒速度相同。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:
本實(shí)用新型的PP塑料生產(chǎn)裝置,通過在水槽上設(shè)置第一滾軸、第一助力滾筒、平整輪、第二助力滾筒和第二滾軸,并在第一滾軸、第一助力滾筒、平整輪、第二助力滾筒和第二滾軸上開設(shè)管槽,可以使PP塑料長條整齊排列,平整輪平整并支撐PP塑料長條,避免PP塑料長條雜亂散落,第一助力滾筒和第二助力滾筒的轉(zhuǎn)速與擠出機(jī)和切粒機(jī)的轉(zhuǎn)速同步,能夠給PP塑料長條提供運(yùn)行的動(dòng)力,避免切粒機(jī)直接拉PP塑料長條導(dǎo)致PP塑料長條被拉斷而造成損失。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的水槽和助力攤平裝置的放大俯視圖;
圖3為本實(shí)用新型的第一助力滾筒的正視圖。
圖中:1基座、2驅(qū)動(dòng)電機(jī)、3喂料機(jī)、4環(huán)保排氣系統(tǒng)、5主機(jī)、6擠出機(jī)、7 PP塑料長條、8助力攤平裝置、81第一滾軸、82第一支架、83第一助力滾筒、84第一助力電機(jī)、85平整輪、86第二助力滾筒、87管槽、88第二支架、89第二滾軸、9水槽、10切粒機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-3,一種PP塑料生產(chǎn)裝置,包括基座1,基座1的頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)2,驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的一側(cè)連接喂料機(jī)3,驅(qū)動(dòng)電機(jī)2帶動(dòng)喂料機(jī)3工作,在喂料機(jī)3的一側(cè)連接主機(jī)5,主機(jī)5將原料向前推送,在主機(jī)5的正上方設(shè)置有環(huán)保排氣系統(tǒng)4,環(huán)保排氣系統(tǒng)4排煙排氣,保持生產(chǎn)車間的環(huán)境良好,主機(jī)5的一端連接擠出機(jī)6,擠出機(jī)6進(jìn)行擠出作業(yè),擠出機(jī)6的一側(cè)設(shè)置有水槽9,擠出機(jī)6擠出后,將PP塑料原料擠出成長條,水槽9里的水起到冷卻作用,在水槽9的另一側(cè)設(shè)置切粒機(jī)10,冷卻后的PP塑料長條經(jīng)切粒機(jī)10進(jìn)行切粒作業(yè),水槽9上安裝有助力攤平裝置8,助力攤平裝置8將PP塑料長條整齊排列,同時(shí)給PP塑料長條助力,避免切粒機(jī)10直接拉PP塑料長條導(dǎo)致PP塑料長條被拉斷而造成損失,助力攤平裝置8由第一滾軸81、第一支架82、第一助力滾筒83、第一助力電機(jī)84、平整輪85、第二助力滾筒86、管槽87、第二支架88和第二滾軸89組成,第一滾軸81通過第一支架82固定在水槽9的一端,第一滾軸81在第一支架82上轉(zhuǎn)動(dòng),第一滾軸81托起PP塑料長條7,起到支撐作用,避免熱的PP塑料長條7擠出后直接下垂,減少PP塑料長條7斷裂的可能性,水槽9的另一端通過第二支架88固定第二滾軸89,第二滾軸89托起PP塑料長條7,第二滾軸89起到支撐作用,增大PP塑料長條7與切粒機(jī)10的夾角,減少PP塑料長條7斷裂的可能性,第一滾軸81和擠出機(jī)6的擠出口齊平,第二滾軸89與切粒機(jī)10的進(jìn)口齊平,保證PP塑料長條7水平連接擠出機(jī)6和切粒機(jī)10的進(jìn)出口,減少PP塑料長條7斷裂的可能性,在水槽9的內(nèi)部設(shè)置第一助力滾筒83和第二助力滾筒86,第一助力滾筒83和第二助力滾筒86均連接在第一助力電機(jī)84上,第一助力電機(jī)84帶動(dòng)第一助力滾筒83和第二助力滾筒86,第一助力滾筒83和第二助力滾筒86的高度大于水面的高度,避免第一助力滾筒83和第二助力滾筒86與水接觸,第一助力滾筒83和第二助力滾筒86的轉(zhuǎn)速與擠出機(jī)6的擠出速度和切粒機(jī)10的切粒速度相同,使擠出機(jī)6、第一助力滾筒83、第二助力滾筒86和切粒機(jī)10同步進(jìn)行,減少PP塑料長條7斷裂的可能性,第一助力電機(jī)84固定在水槽9的一側(cè),在水槽9內(nèi)側(cè)的底部設(shè)置有平整輪85,第一滾軸81、第一助力滾筒83、平整輪85、第二助力滾筒86和第二滾軸89上的管槽87寬度相同且在同一直線上,管槽87的寬度大于PP塑料長條7的寬度,使PP塑料長條7能夠輕松放入管槽87,保證PP塑料長條7整齊排列,平整輪85設(shè)置不少于10組且呈一條直線整齊排列,避免PP塑料長條7在水槽9內(nèi)雜亂排列,在平整輪85上放置有PP塑料長條7,PP塑料長條7的一端連接在擠出機(jī)6,PP塑料長條7的另一端連接在切粒機(jī)10上,第一滾軸81、第一助力滾筒83、平整輪85、第二助力滾筒86和第二滾軸89上均開設(shè)有管槽87,管槽87用來放置PP塑料長條7。
本PP塑料生產(chǎn)裝置,擠出機(jī)6擠出PP塑料長條7后,經(jīng)第一滾軸81托起,PP塑料長條7放置在管槽87內(nèi),第一助力電機(jī)84帶動(dòng)第一助力滾筒83和第二助力滾筒86緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),能夠給PP塑料長條7提供運(yùn)行的動(dòng)力,PP塑料長條7排列在平整輪85上,再通過第二滾軸89托起送到切粒機(jī)10。
綜上所述:該P(yáng)P塑料生產(chǎn)裝置,通過在水槽9上設(shè)置第一滾軸81、第一助力滾筒83、平整輪85、第二助力滾筒86和第二滾軸89,并在第一滾軸81、第一助力滾筒83、平整輪85、第二助力滾筒86和第二滾軸89上開設(shè)管槽87,可以使PP塑料長條7整齊排列,平整輪85平整并支撐PP塑料長條7,避免PP塑料長條7雜亂散落,第一助力滾筒83和第二助力滾筒86的轉(zhuǎn)速與擠出機(jī)6和切粒機(jī)10的轉(zhuǎn)速同步,能夠給PP塑料長條7提供運(yùn)行的動(dòng)力,避免切粒機(jī)10直接拉PP塑料長條導(dǎo)致PP塑料長條被拉斷而造成損失。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。