本實用新型涉及混料車技術領域，尤其涉及一種塑料加工機械的混料車。

背景技術：

塑料加工中會用到混料車，然而現(xiàn)有的混料車結構簡單只起到物流搬運的作用，不具備攪拌和預熱功能，這給塑料加工帶來了不便，因此需要一種可以攪拌混合及對原料預熱的混料車。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在不能攪拌和加熱的缺點，而提出的一種塑料加工機械的混料車。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

設計一種塑料加工機械的混料車，包括車體，車體的上部設有靜板和動板，靜板上設有吸料口，所述車體的兩端分別設有安裝座和車尾板，所述安裝座內設有電機，電機的輸出端連接有轉軸，轉軸上設有若干攪拌葉，轉軸的另一端通過軸承安裝在車尾板上，安裝座外側設有電源線，所述電源線上方設有把手和用于放置電源線的掛鉤，所述車尾板的上部向外翻折形成一個加料口，車體底部設有加熱裝置，所述加熱裝置上方設有導熱板，所述車體的底部設有多個小輪，所述加熱裝置和電機均通過導線與電源線連接。

優(yōu)選的，所述攪拌葉為波浪形片狀葉片，所述攪拌葉呈兩排交錯排列在轉軸的兩側。

優(yōu)選的，所述車體頂部兩側對稱設有導軌，所述動板通過滑塊安裝在導軌上，所述動板上設有定位銷。

優(yōu)選的，所述加熱裝置包括安裝在車體底部的框架，框架上等距排列有加熱管，所述加熱管均通過導線與電源線連接。

優(yōu)選的，所述小輪包括靠近安裝座設置的萬向輪和靠近車尾板設置的定向輪，所述萬向輪上安裝有腳剎。

優(yōu)選的，車體的兩端分別設置有前牽引和后牽引。

本實用新型提出的一種塑料加工機械的混料車，有益效果在于：本實用新型具有攪拌功能和預熱功能，有效提高了塑料加工的效率，且設有牽引裝置方便多輛混料車同時轉移。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種塑料加工機械的混料車的主視圖；

圖2為本實用新型提出的一種塑料加工機械的混料車的俯視圖。

圖中：導軌1、動板2、車體3、定位銷4、靜板5、轉軸6、電機7、安裝座8、掛鉤9、電源線10、前牽引11、萬向輪12、導熱板13、加熱管14、攪拌葉15、支架16、定向輪17、后牽引18、把手19、車尾板20、吸料口21。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種塑料加工機械的混料車，包括車體3，車體3的上部設有靜板5和動板2，靜板5上設有吸料口21，原料經過搬運后從吸料口21吸出。

車體3的兩端分別設有安裝座8和車尾板20，安裝座8內設有電機7，電機的輸出端連接有轉軸6，轉軸上設有若干攪拌葉15，攪拌葉15為波浪形片狀葉片，攪拌葉15呈兩排交錯排列在轉軸6的兩側。攪拌葉起到均勻攪拌的作用。

轉軸的另一端通過軸承安裝在車尾板20上，安裝座8外側設有電源線10，電源線10上方設有把手19和用于放置電源線10的掛鉤9，掛鉤9方便固定電源線10。

車尾板20的上部向外翻折形成一個加料口，車體3底部設有加熱裝置，加熱裝置包括安裝在車體3底部的框架，框架上等距排列有加熱管14，加熱管14均通過導線與電源線10連接。加熱裝置上方設有導熱板13，車體3的底部設有多個小輪，加熱裝置和電機均通過導線與電源線10連接。加熱裝置起到對原料預熱的作用。

車體3頂部兩側對稱設有導軌1，動板2通過滑塊安裝在導軌1上，動板2上設有定位銷4。動板2可以滑動以開啟混料車，方便加料。

小輪包括靠近安裝座8設置的萬向輪12和靠近車尾板20設置的定向輪17，萬向輪12上安裝有腳剎。

車體3的兩端分別設置有前牽引11和后牽引18。前后牽引配合使用可以方便多輛小車同時轉移。

工作流程：塑料加工原料通過加料口加到車體3內，開啟電機7和加熱裝置分別起到混合和預熱的作用，轉移到需要的位置后，原料通過吸料口21吸出。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。