本實(shí)用新型涉及性材料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新材料加工生產(chǎn)用清洗設(shè)備。

背景技術(shù)：

新材料是指新近發(fā)展的或正在研發(fā)的、性能超群的一些材料，具有比傳統(tǒng)材料更為優(yōu)異的性能，新材料在加工時(shí)表面會(huì)附著大量的雜物，這些雜物單靠風(fēng)吹并不能完全清理干凈，如果無(wú)法清理干凈會(huì)影響下一步的加工，但普通的對(duì)材料進(jìn)行水沖和浸泡無(wú)法快速的將材料表面的附著物清理干凈，會(huì)延長(zhǎng)清洗的時(shí)間，從而降低新材料的加工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新材料加工生產(chǎn)用清洗設(shè)備，具備高效清洗的優(yōu)點(diǎn)，解決了普通的清洗速度慢的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新材料加工生產(chǎn)用清洗設(shè)備，包括殼體，所述殼體底部的兩側(cè)分別固定連接有支撐腿一和支撐腿二，所述殼體的內(nèi)腔設(shè)置有放置板，所述放置板的頂部固定連接有夾緊裝置，所述夾緊裝置包括固定連接在放置板頂部的支撐桿，所述支撐桿的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板頂部的兩側(cè)分別固定連接有支撐塊和夾緊塊，所述支撐塊的側(cè)面貫穿設(shè)置有驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿與支撐塊螺紋連接，所述驅(qū)動(dòng)桿遠(yuǎn)離夾緊塊的一端固定連接有驅(qū)動(dòng)塊，所述放置板的底部固定連接有容納塊，所述容納塊的內(nèi)部活動(dòng)連接有固定塊，所述固定塊的底端貫穿容納塊并固定連接在殼體內(nèi)腔的底部，所述容納塊與固定塊之間設(shè)置有滾珠，所述滾珠與容納塊和固定塊接觸，所述殼體的下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括固定連接在放置板底部中心處的傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿遠(yuǎn)離放置板的一端貫穿殼體并固定連接有圓盤，所述支撐腿二的右側(cè)固定連接有安置板，所述安置板的頂部固定連接有氣缸，所述氣缸的頂桿貫穿支撐腿二并固定連接有承接塊，所述承接塊的左側(cè)活動(dòng)連接有連接桿，所述連接桿遠(yuǎn)離承接塊的一端固定連接有活動(dòng)套，所述圓盤底部的左側(cè)固定連接有承接桿，所述活動(dòng)套套接在承接桿的表面。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)桿靠近夾緊塊的一端固定連接有頂塊，所述頂塊的表面套接有接觸塊，所述頂塊遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)桿的一端固定連接有卡塊，所述卡塊卡接在接觸塊的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述固定塊的兩側(cè)均活動(dòng)連接有橡膠塊，所述橡膠塊遠(yuǎn)離固定塊的一端固定連接在容納塊的內(nèi)壁。

優(yōu)選的，所述承接塊靠近連接桿的一側(cè)開設(shè)有通口，所述連接桿位于通口內(nèi)，且連接桿的內(nèi)部活動(dòng)連接有固定桿，所述固定桿的兩端均貫穿連接桿并固定連接在通口的內(nèi)壁。

優(yōu)選的，所述活動(dòng)套的內(nèi)壁固定連接有限位塊，所述承接桿的表面開設(shè)有與限位塊相適配的限位槽，所述限位塊卡接在限位槽內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置，達(dá)到了帶動(dòng)放置板旋轉(zhuǎn)的效果，能夠更加便捷的帶動(dòng)放置板旋轉(zhuǎn)，從而讓被夾緊裝置夾住的材料在液體中旋轉(zhuǎn)，讓材料表面的附著物快速的脫離，使材料表面能夠被清洗干凈，從而減少清洗時(shí)間，從而提高新材料的加工效率。

2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置夾緊裝置，達(dá)到了夾緊材料的效果，能夠?qū)⒉牧蠆A緊在放置板的頂部，從而在放置板旋轉(zhuǎn)時(shí)防止材料掉落，從而讓材料能夠更好的與液體接觸，將材料表面的附著物清洗掉，能夠間接的提高清洗材料的工作效率，從而減少清洗時(shí)間，提高新材料的加工效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型A-A的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖3為本實(shí)用新型B-B的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖4為本實(shí)用新型C-C的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖5為本實(shí)用新型D-D的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖中：1殼體、2支撐腿一、3支撐腿二、4放置板、5夾緊裝置、51支撐桿、52支撐板、53支撐塊、54夾緊塊、55驅(qū)動(dòng)桿、56驅(qū)動(dòng)塊、6容納塊、7固定塊、8滾珠、9驅(qū)動(dòng)裝置、91傳動(dòng)桿、92圓盤、93氣缸、94承接塊、95連接桿、96活動(dòng)套、97承接桿、10安置板、11頂塊、12接觸塊、13卡塊、14橡膠塊、15通口、16固定桿、17限位塊、18限位槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-5，一種新材料加工生產(chǎn)用清洗設(shè)備，包括殼體1，殼體1底部的兩側(cè)分別固定連接有支撐腿一2和支撐腿二3，殼體1的內(nèi)腔設(shè)置有放置板4，放置板4的頂部固定連接有夾緊裝置5，夾緊裝置5包括固定連接在放置板4頂部的支撐桿51，支撐桿51的頂部固定連接有支撐板52，支撐板52頂部的兩側(cè)分別固定連接有支撐塊53和夾緊塊54，支撐塊53的側(cè)面貫穿設(shè)置有驅(qū)動(dòng)桿55，驅(qū)動(dòng)桿55與支撐塊53螺紋連接，驅(qū)動(dòng)桿55遠(yuǎn)離夾緊塊54的一端固定連接有驅(qū)動(dòng)塊56，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)塊56帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿55橫向移動(dòng)即可與夾緊塊54配合夾緊材料，通過(guò)設(shè)置夾緊裝置5，達(dá)到了夾緊材料的效果，能夠?qū)⒉牧蠆A緊在放置板4的頂部，從而在放置板4旋轉(zhuǎn)時(shí)防止材料掉落，從而讓材料能夠更好的與液體接觸，將材料表面的附著物清洗掉，能夠間接的提高清洗材料的工作效率，從而減少清洗時(shí)間，提高新材料的加工效率，驅(qū)動(dòng)桿55靠近夾緊塊54的一端固定連接有頂塊11，頂塊11的表面套接有接觸塊12，頂塊11遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)桿55的一端固定連接有卡塊13，卡塊13卡接在接觸塊12的內(nèi)部，通過(guò)設(shè)置接觸塊12能夠保護(hù)材料，防止材料被驅(qū)動(dòng)桿55夾緊時(shí)產(chǎn)生印痕，放置板4的底部固定連接有容納塊6，容納塊6的內(nèi)部活動(dòng)連接有固定塊7，固定塊7的兩側(cè)均活動(dòng)連接有橡膠塊14，橡膠塊14遠(yuǎn)離固定塊7的一端固定連接在容納塊6的內(nèi)壁，通過(guò)設(shè)置橡膠塊14能夠防止液體從殼體1內(nèi)滲出，固定塊7的底端貫穿容納塊6并固定連接在殼體1內(nèi)腔的底部，容納塊6與固定塊7之間設(shè)置有滾珠8，滾珠8與容納塊6和固定塊7接觸，殼體1的下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置9，驅(qū)動(dòng)裝置9包括固定連接在放置板4底部中心處的傳動(dòng)桿91，傳動(dòng)桿91遠(yuǎn)離放置板4的一端貫穿殼體1并固定連接有圓盤92，支撐腿二3的右側(cè)固定連接有安置板10，安置板10的頂部固定連接有氣缸93，氣缸93的頂桿貫穿支撐腿二3并固定連接有承接塊94，承接塊94的左側(cè)活動(dòng)連接有連接桿95，承接塊94靠近連接桿95的一側(cè)開設(shè)有通口15，連接桿95位于通口15內(nèi)，且連接桿95的內(nèi)部活動(dòng)連接有固定桿16，固定桿16的兩端均貫穿連接桿95并固定連接在通口15的內(nèi)壁，連接桿95遠(yuǎn)離承接塊94的一端固定連接有活動(dòng)套96，圓盤92底部的左側(cè)固定連接有承接桿97，活動(dòng)套96套接在承接桿97的表面，活動(dòng)套96的內(nèi)壁固定連接有限位塊17，承接桿97的表面開設(shè)有與限位塊17相適配的限位槽18，限位塊17卡接在限位槽18內(nèi)，通過(guò)汽缸93帶動(dòng)承接塊94橫向移動(dòng)，從而帶動(dòng)連接桿95橫向移動(dòng)，連接桿95通過(guò)活動(dòng)套96帶動(dòng)承接桿97旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)圓盤92旋轉(zhuǎn)，圓盤92帶動(dòng)傳動(dòng)桿91旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)放置板4旋轉(zhuǎn)，通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置9，達(dá)到了帶動(dòng)放置板4旋轉(zhuǎn)的效果，能夠更加便捷的帶動(dòng)放置板4旋轉(zhuǎn)，從而讓被夾緊裝置5夾住的材料在液體中旋轉(zhuǎn)，讓材料表面的附著物快速的脫離，使材料表面能夠被清洗干凈，從而減少清洗時(shí)間，從而提高新材料的加工效率。

使用時(shí)，可將材料使用夾緊裝置5夾緊，然后往殼體1的內(nèi)腔加入液體，然后通過(guò)汽缸93帶動(dòng)承接塊94橫向移動(dòng)，從而帶動(dòng)連接桿95橫向移動(dòng)，連接桿95通過(guò)活動(dòng)套96帶動(dòng)承接桿97旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)圓盤92旋轉(zhuǎn)，圓盤92帶動(dòng)傳動(dòng)桿91旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)放置板4旋轉(zhuǎn)，從而使被夾緊裝置5夾住的材料在液體中旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到快速清洗的目的。

綜上所述：該新材料加工生產(chǎn)用清洗設(shè)備，通過(guò)殼體1、支撐腿一2、支撐腿二3、放置板4、夾緊裝置5、支撐桿51、支撐板52、支撐塊53、夾緊塊54、驅(qū)動(dòng)桿55、驅(qū)動(dòng)塊56、容納塊6、固定塊7、滾珠8、驅(qū)動(dòng)裝置9、傳動(dòng)桿91、圓盤92、氣缸93、承接塊94、連接桿95、活動(dòng)套96、承接桿97、安置板10、頂塊11、接觸塊12、卡塊13、橡膠塊14、通口15、固定桿16、限位塊17和限位槽18的配合，解決了普通的清洗速度慢的問(wèn)題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。