本實(shí)用新型涉及防水卷材生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種自粘改性瀝青卷材成型機(jī)。

背景技術(shù)：

在自粘改性瀝青卷材生產(chǎn)設(shè)備上，一般傳統(tǒng)成型機(jī)組都是分體式的工藝：兩套對輥或兩次刮涂。傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的自粘改性瀝青卷材操作困難，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量差、外觀嚴(yán)重起皺等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有分體式自粘改性瀝青卷材成型機(jī)操作困難，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量差的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，冷卻速度快，產(chǎn)品物理性能和外觀質(zhì)量好的自粘改性瀝青卷材成型機(jī)。

本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型的自粘改性瀝青卷材成型機(jī)，主要由主動(dòng)輥1和冷卻水池4構(gòu)成，其特征在于冷卻水池4位于主動(dòng)輥1的下方，主動(dòng)輥1下部浸入冷卻水池4中；主動(dòng)輥1上部設(shè)置有加熱傳動(dòng)鋼輥2和第二導(dǎo)輥6，主動(dòng)輥1中部與冷卻傳動(dòng)鋼輥3接觸，主動(dòng)輥1上方設(shè)置有與加熱傳動(dòng)鋼輥2配合的第一導(dǎo)輥5；在主動(dòng)輥1和加熱傳動(dòng)鋼輥2之間堆積有自粘改性瀝青8，在主動(dòng)輥1和冷卻傳動(dòng)鋼輥3之間堆積有自粘改性瀝青8。

本實(shí)用新型的自粘改性瀝青卷材成型機(jī)工作過程如下：

冷卻水池中裝有冷卻液，一組PE（聚乙烯）硅油膜在第一導(dǎo)輥的導(dǎo)向下，由主動(dòng)輥帶動(dòng)進(jìn)入主動(dòng)輥和加熱傳動(dòng)鋼輥之間，并涂覆自粘改性瀝青。PE交叉膜在第二導(dǎo)輥的導(dǎo)向下，由主動(dòng)輥帶動(dòng)進(jìn)入主動(dòng)輥和冷卻傳動(dòng)鋼輥之間，與涂覆了自粘改性瀝青的PE硅油膜復(fù)合。另一組PE硅油膜在主動(dòng)輥的帶動(dòng)下，進(jìn)入主動(dòng)輥和冷卻傳動(dòng)鋼輥之間，并涂覆自粘改性瀝青，與PE交叉膜復(fù)合，自粘改性瀝青堆積于主動(dòng)輥和冷卻傳動(dòng)鋼輥之間，通過主動(dòng)輥和冷卻傳動(dòng)鋼輥之間間隙擠壓控制自粘改性瀝青卷材的整體厚度。復(fù)合膜在主動(dòng)輥帶動(dòng)下，經(jīng)冷卻水池冷卻，得到自粘改性瀝青卷材。

本實(shí)用新型的自粘改性瀝青卷材成型機(jī)采用一體式結(jié)構(gòu)生產(chǎn)，將PE交叉膜兩面分別滾涂自粘改性瀝青，并雙面復(fù)合硅油隔離膜。以大型主動(dòng)輥（直徑1200mm～1500mm）為中心，其他成型輥分別調(diào)整與主動(dòng)輥的間隙控制產(chǎn)品厚度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，減少操作人員工作量，冷卻速度快，產(chǎn)品物理性能和外觀質(zhì)量好。

因此，本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有分體式自粘改性瀝青卷材成型機(jī)操作困難，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量差的缺陷，提供的自粘改性瀝青卷材成型機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，冷卻速度快，產(chǎn)品物理性能和外觀質(zhì)量好。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的示意圖。

附圖中，各數(shù)字的含義為：1：主動(dòng)輥；2：加熱傳動(dòng)鋼輥；3：冷卻傳動(dòng)鋼輥；4：冷卻水池；5：第一導(dǎo)輥；6：第二導(dǎo)輥；7：PE硅油膜；8：自粘改性瀝青；9：PE交叉膜；10：自粘改性瀝青卷材。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步詳述本實(shí)用新型，但本實(shí)用新型不僅限于所述實(shí)施例。

實(shí)施例一

本例的自粘改性瀝青卷材成型機(jī)如圖1所示，由主動(dòng)輥1和冷卻水池4構(gòu)成，其特征在于冷卻水池4位于主動(dòng)輥1的下方，主動(dòng)輥1下部浸入冷卻水池4中；主動(dòng)輥1上部設(shè)置有加熱傳動(dòng)鋼輥2和第二導(dǎo)輥6，主動(dòng)輥1中部與冷卻傳動(dòng)鋼輥3接觸，主動(dòng)輥1上方設(shè)置有與加熱傳動(dòng)鋼輥2配合的第一導(dǎo)輥5；在主動(dòng)輥1和加熱傳動(dòng)鋼輥2之間堆積有自粘改性瀝青8，在主動(dòng)輥1和冷卻傳動(dòng)鋼輥3之間堆積有自粘改性瀝青8。

本例的自粘改性瀝青卷材成型機(jī)工作過程如下：

冷卻水池4中裝有冷卻液，一組PE（聚乙烯）硅油膜7在第一導(dǎo)輥5的導(dǎo)向下，由主動(dòng)輥1帶動(dòng)進(jìn)入主動(dòng)輥1和加熱傳動(dòng)鋼輥2之間，并涂覆自粘改性瀝青8。PE交叉膜9在第二導(dǎo)輥6的導(dǎo)向下，由主動(dòng)輥1帶動(dòng)進(jìn)入主動(dòng)輥1和冷卻傳動(dòng)鋼輥3之間，與涂覆了自粘改性瀝青8的PE硅油膜7復(fù)合。另一組PE硅油膜7在主動(dòng)輥1的帶動(dòng)下，進(jìn)入主動(dòng)輥1和冷卻傳動(dòng)鋼輥3之間，并涂覆自粘改性瀝青8，與PE交叉膜9復(fù)合，自粘改性瀝青8堆積于主動(dòng)輥1和冷卻傳動(dòng)鋼輥3之間，通過主動(dòng)輥1和冷卻傳動(dòng)鋼輥3之間間隙擠壓控制自粘改性瀝青卷材10的整體厚度。復(fù)合膜在主動(dòng)輥1帶動(dòng)下，經(jīng)冷卻水池4冷卻，得到自粘改性瀝青卷材10。