本實用新型涉及工程塑料加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種光盤機用工程塑料原料混合攪拌裝置。

背景技術(shù)：

在塑料生產(chǎn)工藝中，使塑料粒充分均勻混合，是提升塑料制品生產(chǎn)質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)。而目前塑料顆粒的混合，一般是在攪拌機中進行，因為目前攪拌機一般是直筒狀的，進入攪拌機的同一時期產(chǎn)出的顆粒會聚集在一起，而即使是同一配方產(chǎn)生的顆粒也是有微小差別的，相似顆粒分別聚集在一起可能會造成產(chǎn)品性能不穩(wěn)定。因此，如何讓進入攪拌機的改性塑料顆粒能夠充分的混合均勻，防止具有微小差別的顆粒堆積在一起，是目前亟需解決的問題。常用的混合方式存在攪拌機的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，原料滯留在攪拌機的筒體內(nèi)，造成浪費。原料沿著攪拌機的筒體側(cè)壁滑下，使其混合不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種光盤機用工程塑料原料混合攪拌裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種光盤機用工程塑料原料混合攪拌裝置，包括支撐底座，所述支撐底座中部上方設(shè)有攪拌罐體，所述支撐底座上方左右兩側(cè)均設(shè)有立柱，且兩立柱上端之間設(shè)有圓柱凸輪，所述圓柱凸輪從左至右中間貫穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸左端設(shè)有第一電動機，且第一電動機固定設(shè)置在左側(cè)立柱上，所述轉(zhuǎn)軸右端連接右側(cè)立柱，所述圓柱凸輪上設(shè)有曲線凹槽，所述曲線凹槽上設(shè)有滾柱，所述滾柱下方設(shè)有從動桿件，所述從動桿件下方設(shè)有第二電動機，且第二電動機位于攪拌罐體的上方，所述第二電動機下方設(shè)有攪拌軸，且攪拌軸貫穿攪拌罐體，所述攪拌軸從上至下均勻環(huán)繞的設(shè)有攪拌葉片，所述攪拌罐體右側(cè)上方設(shè)有原料進口，所述攪拌罐體右側(cè)下方設(shè)有物料出口。

優(yōu)選的，所述物料出口右側(cè)設(shè)有閥門。

優(yōu)選的，所述攪拌罐體下方左右兩側(cè)罐壁均設(shè)有加熱電阻絲。

優(yōu)選的，所述攪拌罐體左右兩側(cè)內(nèi)壁從上至下均勻設(shè)有輔助齒。

優(yōu)選的，所述圓柱凸輪左右兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸上均設(shè)有軸承。

優(yōu)選的，所述支撐底座下方左右兩側(cè)均設(shè)移動滾輪。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本光盤機用工程塑料原料混合攪拌裝置，攪拌效果好，原料混合均勻，便于提高產(chǎn)品的質(zhì)量，通過啟動第一電動機和第二電動機動作，使得第一電動機帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，進而帶動滾柱在曲線凹槽內(nèi)上下移動，由于滾柱下方設(shè)有從動桿件，故從動桿件帶動第二電動機上的攪拌軸上下移動實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)攪拌工程塑料原料，使得工程塑料原料充分混合在一起。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型圓柱凸輪立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型攪拌葉片俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1支撐底座、2立柱、3從動桿件、4第二電動機、5攪拌軸、6輔助齒、7移動滾輪、8加熱電阻絲、9物料出口、10原料進口、11閥門、12攪拌葉片、13攪拌罐體、14軸承、15圓柱凸輪、16滾柱、17曲線凹槽、18轉(zhuǎn)軸、19第一電動機。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種光盤機用工程塑料原料混合攪拌裝置，包括支撐底座1，所述支撐底座1中部上方設(shè)有攪拌罐體13，所述支撐底座1上方左右兩側(cè)均設(shè)有立柱2，且兩立柱2上端之間設(shè)有圓柱凸輪15，所述圓柱凸輪15從左至右中間貫穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸18，所述轉(zhuǎn)軸18左端設(shè)有第一電動機19，且第一電動機19固定設(shè)置在左側(cè)立柱2上，所述轉(zhuǎn)軸18右端連接右側(cè)立柱2，所述圓柱凸輪15上設(shè)有曲線凹槽17，所述曲線凹槽17上設(shè)有滾柱16，所述滾柱16下方設(shè)有從動桿件3，所述從動桿件3下方設(shè)有第二電動機4，且第二電動機4位于攪拌罐體13的上方，所述第二電動機4下方設(shè)有攪拌軸5，且攪拌軸5貫穿攪拌罐體13，所述攪拌軸5從上至下均勻環(huán)繞的設(shè)有攪拌葉片12，所述攪拌罐體13右側(cè)上方設(shè)有原料進口10，所述攪拌罐體13右側(cè)下方設(shè)有物料出口9，所述物料出口9右側(cè)設(shè)有閥門11，所述攪拌罐體13下方左右兩側(cè)罐壁均設(shè)有加熱電阻絲8，所述攪拌罐體13左右兩側(cè)內(nèi)壁從上至下均勻設(shè)有輔助齒6，所述圓柱凸輪15左右兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸18上均設(shè)有軸承14，所述支撐底座1下方左右兩側(cè)均設(shè)移動滾輪7。

工作原理：通過啟動第一電動機19和第二電動機4動作，使得第一電動機19帶動轉(zhuǎn)軸18轉(zhuǎn)動，進而帶動滾柱16在曲線凹槽17內(nèi)上下移動，由于滾柱16下方設(shè)有從動桿件3，故從動桿件3帶動第二電動機4上的攪拌軸5上下移動實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)攪拌工程塑料原料，使得工程塑料原料充分混合在一起。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。