本實(shí)用新型涉及一種匯流板，具體的說是一種木塑地板成型用匯流板，屬于模具制作技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前在采用擠出成型模具制作木塑地板時(shí)，都會(huì)在擠出成型模具中間都會(huì)設(shè)有一匯流板，而此匯流板一般都是設(shè)置在最后一道成型口模板的前面，主要是對(duì)成型物料起到匯聚和壓實(shí)的作用。而目前在使用的匯流板中間是空心的，匯流板上表面與下表面均為平面，匯流板下表面上還設(shè)有至少一個(gè)凹槽，這種匯流板雖然也能對(duì)成型物料起到匯聚和壓實(shí)的作用，但是匯聚位置設(shè)計(jì)不合理，匯聚效果不理想，當(dāng)經(jīng)過匯流板的成型物料經(jīng)過成型口模板后，由于經(jīng)過再次壓實(shí)成型及熱脹冷縮的作用，使制作出來的木塑地板上表面特別是中間位置存在往下凹陷的情況，不僅不美觀，平整度差，且在經(jīng)過壓紋輥的時(shí)候，木塑地板上表面凹陷位置就無法出現(xiàn)紋路，造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型擬解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、匯聚效果好的木塑地板成型用匯流板，不僅使擠壓成型的木塑地板上表面平整、美觀，且紋路清晰連續(xù)，有效保證產(chǎn)品質(zhì)量。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種木塑地板成型用匯流板，包括匯流板本體，所述匯流板本體中間是空心的，所述匯流板本體上表面與下表面均為平面，所述匯流板本體下表面上還設(shè)有至少一個(gè)凹槽，所述匯流板本體上表面兩端均呈斜向上布置，且傾斜角均為15～23度，所述匯流板本體下表面兩端均呈斜向下布置，且傾斜角均為15～23度，所述匯流板本體上表面兩端與所述匯流板本體下表面兩端均呈對(duì)稱布置，從而使所述匯流板本體兩端均構(gòu)成一八字形擴(kuò)張結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述匯流板本體上表面兩端均呈斜向上布置，且傾斜角均為20度，所述匯流板本體下表面兩端均呈斜向下布置，且傾斜角均為20度。

本實(shí)用新型的有效成果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，將匯流板本體上表面兩端均設(shè)計(jì)為呈斜向上布置，匯流板本體下表面兩端均設(shè)計(jì)為呈斜向下布置，從而將匯流板本體兩端設(shè)計(jì)成一個(gè)八字形擴(kuò)張結(jié)構(gòu)，當(dāng)成型物料經(jīng)過此匯流板時(shí)兩端呈擴(kuò)張匯聚，大大提高了匯聚效果，此時(shí)匯聚的成型物料，再經(jīng)過最后一道成型口模板時(shí)，兩端的物料就會(huì)往中間擠壓，同時(shí)由于對(duì)匯流板本體上表面兩端與下表面兩端的傾斜角度做了設(shè)計(jì)限定，從而使擠壓成型的木塑地板上表面平整、美觀，且紋路清晰，有效保證產(chǎn)品質(zhì)量。

綜上所述，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單合理、匯聚效果好的特點(diǎn)，不僅使擠壓成型的木塑地板上表面平整、美觀，且紋路清晰連續(xù)，有效保證產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-匯流板本體，2-凹槽，3-擴(kuò)張結(jié)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實(shí)用新型方案，下面將結(jié)合本實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。

如圖1所示，本實(shí)用新型公開了一種木塑地板成型用匯流板，包括匯流板本體1，匯流板本體1中間是空心的，匯流板本體1上表面與下表面均為平面，匯流板本體1下表面上還設(shè)有至少一個(gè)凹槽2，匯流板本體1上表面兩端均呈斜向上布置，且傾斜角均為15～23度，匯流板本體1下表面兩端均呈斜向下布置，且傾斜角均為15～23度，匯流板本體1上表面兩端與匯流板本體1下表面兩端均呈對(duì)稱布置，從而使匯流板本體1兩端均構(gòu)成一八字形擴(kuò)張結(jié)構(gòu)3，匯流板本體1上表面兩端均呈斜向上布置，且傾斜角均為20度，匯流板本體1下表面兩端均呈斜向下布置，且傾斜角均為20度。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，將匯流板本體1上表面兩端均設(shè)計(jì)為呈斜向上布置，匯流板本體1下表面兩端均設(shè)計(jì)為呈斜向下布置，從而將匯流板本體1兩端設(shè)計(jì)成一個(gè)八字形擴(kuò)張結(jié)構(gòu)3，當(dāng)成型物料經(jīng)過此匯流板時(shí)兩端呈擴(kuò)張匯聚，大大提高了匯聚效果，此時(shí)匯聚的成型物料，再經(jīng)過最后一道成型口模板時(shí)，兩端的物料就會(huì)往中間擠壓，同時(shí)由于對(duì)匯流板本體1上表面兩端與下表面兩端的傾斜角度做了設(shè)計(jì)限定，從而使擠壓成型的木塑地板上表面平整、美觀，且紋路清晰，有效保證產(chǎn)品質(zhì)量。

顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。