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      一種散料罐側(cè)向固定裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10869498閱讀:678來(lái)源:國(guó)知局
      一種散料罐側(cè)向固定裝置的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及船舶技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種散料罐側(cè)向固定裝置,包括限位單元及固定單元。限位單元固定在船體結(jié)構(gòu)上,固定單元設(shè)置在限位單元內(nèi)部,固定單元的外側(cè)與散料罐側(cè)壁抵接,固定單元對(duì)散料罐側(cè)向固定。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的散料罐側(cè)向固定裝置,固定單元設(shè)置在限位單元內(nèi)部,固定單元的外側(cè)與散料罐側(cè)壁抵接,通過(guò)固定單元對(duì)散料罐的側(cè)向進(jìn)行可靠固定,同時(shí)可保證散料罐上下自由運(yùn)動(dòng),便于散料罐稱重。
      【專利說(shuō)明】
      一種散料罐側(cè)向固定裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及船舶技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種散料罐側(cè)向固定裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]船用散料罐的重量大、重心高,受船舶運(yùn)動(dòng)影響,散料罐的響應(yīng)與載荷高。散料罐除基座予以固定外,一般還需進(jìn)行側(cè)向固定,以防止基座撕裂和散料罐與船體間的相互碰撞。對(duì)于普通散料罐,通常采用將散料罐直接與船體結(jié)構(gòu)焊接的方式固定,限制散料罐運(yùn)動(dòng)。對(duì)于設(shè)置有稱重裝置的散料罐,由于要求罐體垂向可自由運(yùn)動(dòng),通常采用插銷方式固定,在罐體和基座上設(shè)置眼板,用插銷進(jìn)行連接。插銷固定方式中插銷與散料罐點(diǎn)接觸,接觸面積小,連接處的應(yīng)力較大,散料罐和船體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要求較高。插銷固定方式中,插銷可能會(huì)卡住散料罐,阻礙散料罐自由上下運(yùn)動(dòng),難以稱重。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型實(shí)施例通過(guò)提供一種散料罐側(cè)向固定裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中船用散料罐采用插銷固定方式而導(dǎo)致的連接處應(yīng)力大,基座設(shè)計(jì)要求高以及插銷卡住散料罐的技術(shù)問(wèn)題,在保證散料罐上下自由運(yùn)動(dòng)的前提下,實(shí)現(xiàn)了對(duì)散料罐側(cè)向的有效固定。
      [0004]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種散料罐側(cè)向固定裝置,包括限位單元及固定單元;所述限位單元固定在船體結(jié)構(gòu)上;所述固定單元設(shè)置在所述限位單元內(nèi)部,所述固定單元的外側(cè)與散料罐側(cè)壁抵接,所述固定單元對(duì)所述散料罐側(cè)向固定。
      [0005]進(jìn)一步地,所述限位單元包括底板、第一側(cè)板、第二側(cè)板及壓板;所述底板、第一側(cè)板、第二側(cè)板及所述壓板與所述船體結(jié)構(gòu)固定連接;所述底板、第一側(cè)板、第二側(cè)板及所述壓板形成框狀結(jié)構(gòu),所述固定單元設(shè)置在所述框狀結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè),所述框狀結(jié)構(gòu)用于對(duì)所述固定單元限位。
      [0006]進(jìn)一步地,所述限位單元還包括第一固定板及第二固定板;所述第一固定板及所述第二固定板分別與所述船體結(jié)構(gòu)固定連接;所述壓板與所述第一固定板及所述第二固定板固定連接。
      [0007]進(jìn)一步地,所述限位單元還包括第一螺栓及第二螺栓;所述壓板通過(guò)所述第一螺栓與所述第一固定板固定連接;所述壓板通過(guò)所述第二螺栓與所述第二固定板固定連接。
      [0008]進(jìn)一步地,所述限位單元還包括第一彈簧墊及第二彈簧墊;所述第一彈簧墊安裝在所述第一螺栓上,所述第二彈簧墊安裝在所述第二螺栓上。
      [0009]進(jìn)一步地,所述固定單元包括第一墊塊及第二墊塊;所述第一墊塊及所述第二墊塊設(shè)置在所述框狀結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè),所述第一墊塊的一端與所述船體結(jié)構(gòu)抵接,所述第一墊塊的另一端與所述第二墊塊的一端抵接,所述第二墊塊的另一端與所述散料罐側(cè)壁抵接。
      [0010]進(jìn)一步地,所述第一墊塊為鋼塊。
      [0011]進(jìn)一步地,所述第二墊塊為橡膠塊。
      [0012]進(jìn)一步地,還包括加強(qiáng)筋;所述加強(qiáng)筋固定在所述散料罐側(cè)壁上;所述第二墊塊與所述加強(qiáng)筋抵接。
      [0013]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種或多種技術(shù)方案,至少具備以下有益效果或優(yōu)點(diǎn):
      [0014]1、本實(shí)用新型實(shí)施例提供的散料罐側(cè)向固定裝置,固定單元設(shè)置在限位單元內(nèi)部,固定單元的外側(cè)與散料罐側(cè)壁抵接,通過(guò)固定單元對(duì)散料罐的側(cè)向進(jìn)行可靠固定,同時(shí)大大降低散料罐基座對(duì)于側(cè)向受力的設(shè)計(jì)要求,降低基座的設(shè)計(jì)難度。
      [0015]2、本實(shí)用新型實(shí)施例提供的散料罐側(cè)向固定裝置,在對(duì)散料罐進(jìn)行側(cè)向固定時(shí),同時(shí)可保證散料罐上下自由運(yùn)動(dòng),便于散料罐稱重。
      [0016]3、本實(shí)用新型實(shí)施例提供的散料罐側(cè)向固定裝置,壓板通過(guò)螺栓與第一固定板及第二固定板固定連接,方便拆卸壓板和更換固定單元。
      [0017]4、本實(shí)用新型實(shí)施例提供的散料罐側(cè)向固定裝置,固定單元與散料罐為面接觸,降低了固定單元與散料罐之間的應(yīng)力作用,降低了散料罐和船體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要求。
      [0018]5、本實(shí)用新型實(shí)施例提供的散料罐側(cè)向固定裝置,第一墊塊采用鋼塊,增加了固定裝置的整體強(qiáng)度。第二墊塊采用橡膠塊,降低了對(duì)散料罐的應(yīng)力作用,對(duì)散料罐側(cè)壁起保護(hù)作用。
      [0019]6、本實(shí)用新型實(shí)施例提供的散料罐側(cè)向固定裝置,在散料罐的側(cè)壁上設(shè)置有加強(qiáng)筋,通過(guò)加強(qiáng)筋與第二墊塊接觸,進(jìn)一步保護(hù)了散料罐側(cè)壁。
      【附圖說(shuō)明】
      [0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的散料罐側(cè)向固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021 ]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的圖1的A-A剖視圖;
      [0022]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的圖1的B-B剖視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0023]本實(shí)用新型實(shí)施例通過(guò)提供一種散料罐側(cè)向固定裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中船用散料罐采用插銷固定方式而導(dǎo)致的連接處應(yīng)力大,基座設(shè)計(jì)要求高以及插銷卡住散料罐的技術(shù)問(wèn)題,在保證散料罐上下自由運(yùn)動(dòng)的前提下,實(shí)現(xiàn)了對(duì)散料罐側(cè)向的有效固定。
      [0024]參見(jiàn)圖1?圖3,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種散料罐側(cè)向固定裝置,該裝置包括限位單元、固定單元及加強(qiáng)筋6。限位單元固定在船體結(jié)構(gòu)10上,固定單元設(shè)置在限位單元內(nèi)部,固定單元的外側(cè)與散料罐側(cè)壁11抵接,固定單元對(duì)散料罐側(cè)向固定。
      [0025]參見(jiàn)圖1?圖3,限位單元包括底板5、第一側(cè)板21、第二側(cè)板22、壓板1、第一固定板
      7、第二固定板、第一螺栓8、第二螺栓、第一彈簧墊9及第二彈簧墊。固定單元包括第一墊塊3及第二墊塊4。
      [0026]參見(jiàn)圖1?圖3,底板5、第一側(cè)板21及第二側(cè)板22與船體結(jié)構(gòu)10固定連接,底板5、第一側(cè)板21及第二側(cè)板22形成上端無(wú)蓋的半框狀結(jié)構(gòu),第一墊塊3及第二墊塊4設(shè)置在半框狀結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè),第一墊塊3的一端與船體結(jié)構(gòu)10抵接,第一墊塊3的另一端與第二墊塊4的一端抵接,第二墊塊4的另一端與散料罐側(cè)壁11抵接。本實(shí)用新型實(shí)施例中,第一墊塊3為鋼塊,第二墊塊4為橡膠塊。第一墊塊3采用鋼塊,增加了散料罐側(cè)向固定裝置的整體強(qiáng)度。第二墊塊4采用橡膠塊,降低了對(duì)散料罐的應(yīng)力作用,對(duì)散料罐側(cè)壁11起保護(hù)作用。
      [0027]參見(jiàn)圖1?圖3,第一固定板7及第二固定板分別與船體結(jié)構(gòu)10固定連接,壓板I通過(guò)第一螺栓8與第一固定板7固定連接,壓板I通過(guò)第二螺栓與第二固定板固定連接,壓板I通過(guò)螺栓與第一固定板7及第二固定板固定連接,方便拆卸壓板I和更換固定單元。壓板I與半框狀結(jié)構(gòu)組合為框狀結(jié)構(gòu),壓板I將第一墊塊3及第二墊塊4壓緊,框狀結(jié)構(gòu)用于對(duì)第一墊塊3及第二墊塊4限位。
      [0028]第一彈簧墊9安裝在第一螺栓8上,第二彈簧墊安裝在第二螺栓上。
      [0029]參見(jiàn)圖1?圖3,加強(qiáng)筋6固定在散料罐側(cè)壁11上,第二墊塊4的外側(cè)與加強(qiáng)筋6抵接,第二墊塊4通過(guò)加強(qiáng)筋6對(duì)散料罐施加作用力。參見(jiàn)圖3,在散料罐的側(cè)壁上設(shè)置有加強(qiáng)筋6,通過(guò)加強(qiáng)筋6與第二墊塊4接觸,進(jìn)一步保護(hù)了散料罐側(cè)壁11。
      [0030]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的散料罐側(cè)向固定裝置的使用方法及工作原理如下:參見(jiàn)圖1?圖3,在實(shí)際應(yīng)用中,采用至少兩個(gè)散料罐側(cè)向固定裝置對(duì)散料罐進(jìn)行側(cè)向固定,散料罐側(cè)向固定裝置沿散料罐周向均勻分布。工作過(guò)程中,船體結(jié)構(gòu)10向第一墊塊3施加側(cè)向推力,第一墊款向第二墊塊4施加側(cè)向推力,第二墊塊4向散料罐施加側(cè)向推力,使得散料罐側(cè)向固定。
      [0031]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種或多種技術(shù)方案,至少具備以下有益效果或優(yōu)點(diǎn):
      [0032]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的散料罐側(cè)向固定裝置,固定單元設(shè)置在限位單元內(nèi)部,固定單元的外側(cè)與散料罐側(cè)壁抵接,通過(guò)固定單元對(duì)散料罐的側(cè)向進(jìn)行可靠固定,同時(shí)大大降低散料罐基座對(duì)于側(cè)向受力的設(shè)計(jì)要求,降低基座的設(shè)計(jì)難度。
      [0033]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的散料罐側(cè)向固定裝置,在對(duì)散料罐進(jìn)行側(cè)向固定時(shí),同時(shí)可保證散料罐上下自由運(yùn)動(dòng),便于散料罐稱重。
      [0034]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的散料罐側(cè)向固定裝置,壓板通過(guò)螺栓與第一固定板及第二固定板固定連接,方便拆卸壓板和更換固定單元。
      [0035]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的散料罐側(cè)向固定裝置,固定單元與散料罐為面接觸,降低了固定單元與散料罐之間的應(yīng)力作用,降低了散料罐和船體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要求。
      [0036]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的散料罐側(cè)向固定裝置,第一墊塊采用鋼塊,增加了固定裝置的整體強(qiáng)度。第二墊塊采用橡膠塊,降低了對(duì)散料罐的應(yīng)力作用,對(duì)散料罐側(cè)壁起保護(hù)作用。
      [0037]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的散料罐側(cè)向固定裝置,在散料罐的側(cè)壁上設(shè)置有加強(qiáng)筋,通過(guò)加強(qiáng)筋與第二墊塊接觸,進(jìn)一步保護(hù)了散料罐側(cè)壁。
      [0038]最后所應(yīng)說(shuō)明的是,以上【具體實(shí)施方式】?jī)H用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種散料罐側(cè)向固定裝置,其特征在于,包括限位單元及固定單元;所述限位單元固定在船體結(jié)構(gòu)上; 所述固定單元設(shè)置在所述限位單元內(nèi)部,所述固定單元的外側(cè)與散料罐側(cè)壁抵接,所述固定單元對(duì)所述散料罐側(cè)向固定。2.如權(quán)利要求1所述的散料罐側(cè)向固定裝置,其特征在于,所述限位單元包括底板、第一側(cè)板、第二側(cè)板及壓板; 所述底板、第一側(cè)板、第二側(cè)板及所述壓板與所述船體結(jié)構(gòu)固定連接; 所述底板、第一側(cè)板、第二側(cè)板及所述壓板形成框狀結(jié)構(gòu),所述固定單元設(shè)置在所述框狀結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè),所述框狀結(jié)構(gòu)用于對(duì)所述固定單元限位。3.如權(quán)利要求2所述的散料罐側(cè)向固定裝置,其特征在于,所述限位單元還包括第一固定板及第二固定板; 所述第一固定板及所述第二固定板分別與所述船體結(jié)構(gòu)固定連接; 所述壓板與所述第一固定板及所述第二固定板固定連接。4.如權(quán)利要求3所述的散料罐側(cè)向固定裝置,其特征在于,所述限位單元還包括第一螺栓及第二螺栓; 所述壓板通過(guò)所述第一螺栓與所述第一固定板固定連接; 所述壓板通過(guò)所述第二螺栓與所述第二固定板固定連接。5.如權(quán)利要求4所述的散料罐側(cè)向固定裝置,其特征在于,所述限位單元還包括第一彈簧墊及第二彈簧墊; 所述第一彈簧墊安裝在所述第一螺栓上,所述第二彈簧墊安裝在所述第二螺栓上。6.如權(quán)利要求2?5任一項(xiàng)所述的散料罐側(cè)向固定裝置,其特征在于,所述固定單元包括第一墊塊及第二墊塊; 所述第一墊塊及所述第二墊塊設(shè)置在所述框狀結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè),所述第一墊塊的一端與所述船體結(jié)構(gòu)抵接,所述第一墊塊的另一端與所述第二墊塊的一端抵接,所述第二墊塊的另一端與所述散料罐側(cè)壁抵接。7.如權(quán)利要求6所述的散料罐側(cè)向固定裝置,其特征在于,所述第一墊塊為鋼塊。8.如權(quán)利要求7所述的散料罐側(cè)向固定裝置,其特征在于,所述第二墊塊為橡膠塊。9.如權(quán)利要求8所述的散料罐側(cè)向固定裝置,其特征在于,還包括加強(qiáng)筋;所述加強(qiáng)筋固定在所述散料罐側(cè)壁上;所述第二墊塊與所述加強(qiáng)筋抵接。
      【文檔編號(hào)】B63B25/00GK205554513SQ201620174178
      【公開(kāi)日】2016年9月7日
      【申請(qǐng)日】2016年3月8日
      【發(fā)明人】趙華榮, 鄧小兵, 劉振, 姜焰
      【申請(qǐng)人】湖北海洋工程裝備研究院有限公司
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